- •Ремонт на судне
- •Полособульб,
- •Ремонт на судне
- •Ремонт на судне
- •1. Створка двери
- •1. Полотно
- •2. Петли крышки
- •3. Комингс крышки
- •4. Стопор крышки
- •6. Упор крышки
- •Марш трапа
- •Размер трубы
- •1. Цепи якорные
- •2. Роульсы
- •Всего
- •Наименование
- •Текущий ремонт
- •Наименование
- •Текущий ремонт
- •Зачистка шейки.
- •Разборка-сборка.
- •Разборка-сборка.
- •Наименование
- •Текущий ремонт
- •Наименование
- •Текущий ремонт
- •Наименование
- •Текущий ремонт
- •Текущий ремонт
- •Наименование
- •Текущий ремонт
- •Наименование
- •Текущий ремонт
- •1. Трубы
- •2. Арматура
- •3. Протекторы
- •1. Протекторы
- •2. Трубы
- •3. Арматура
- •1. Трубы
- •2. Арматура
- •1. Трубы
- •2. Арматура.
- •1. Трубы
- •2. Арматура
- •1. Трубы
- •2. Арматура
- •4. Грелки
- •1. Трубы
- •2. Арматура
- •1. Трубы
- •2. Арматура
- •4. Змеевики
- •1. Трубы
- •2. Арматура
- •3. Фильтры
- •1. Трубы
- •2. Арматура
- •3. Протекторы
- •1. Трубы
- •2. Арматура
- •3. Фильтры
- •4. Протекторы
- •1. Арматура
- •2. Трубы
- •3. Протекторы
- •5. Фильтры
- •1. Протекторы
- •2. Трубы
- •3. Арматура
- •1. Трубы
- •2. Арматура
- •1. Трубы
- •2. Арматура
- •1. Трубы
- •2. Арматура
- •1. Трубы
- •4. Фильтры
- •1. Фильтры
- •2. Трубы
- •3. Арматура
- •1. Трубы
- •1. Трубы
- •2. Арматура
- •1. Трубы
- •2. Арматура
- •1. Компенсаторы
- •2. Трубы
- •3. Арматура
- •1. Трубы
- •2. Арматура
- •1. Трубы
- •3. Арматура
- •1.Клапаны
- •запорные,
- •2. Краны
- •Замена.
- •6.Захлопки
- •ТСВ на ремонт клапанов: запорных, невозвратно-запорных, невозвратных, колонок указательных с рабочим давлением до 0,5 МПа
- •ТСВ на ремонт задвижек клинкетных с рабочим давлением до 0,7 МПа
- •ТСВ на ремонт захлопок с рабочим давлением до 0,7 МПа
- •ТСВ на ремонт клапанов стопорных (разобщительных) с рабочим давлением до 2,5 МПа
- •ТСВ на ремонт клапанов питательных сдвоенных с рабочим давлением до 2,5 МПа
- •ТСВ на ремонт клапанов предохранительных
- •ТСВ на ремонт клапанов продувания, отбора пара, приборных, пробок продувания
- •и кранов
- •Наименование
- •Текущий ремонт
- •Наименование
- •Текущий ремонт
- •Наименование
- •Текущий ремонт
- •Текущий ремонт
- •Текущий ремонт
- •Текущий ремонт
- •Наименование
- •Текущий ремонт
- •Выгрузка
248
|
|
|
|
Окончание таблицы П9.10 |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
5 |
10001 ÷ 15000 |
7361 ÷ 11040 |
505,0 |
675,0 |
|
885,0 |
свыше 15000 |
свыше 11040 |
530,0 |
705,0 |
|
920,0 |
Примечание: |
|
|
|
|
|
9.10.1. При идентификации единичного значения факторов ТСВ (Z, чел.ч) на выполнение работ по замене или демонтажу и монтажу турбокомпрессора применять от трудозатрат на капитальный ремонт:
-при агрегатной замене турбокомпрессора ………………………………………….……… k = 0,4;
-при демонтаже и монтаже турбокомпрессора ………………………..…………………… k = 0,3.
9.3.Сепараторы масло и топливоочистительные
Таблица П9.11
Состав работ в категориях ремонта [74]
Наименование |
|
Категория ремонта |
|
|
|
|
|
|
Капитальный ре- |
||||
узла |
Текущий ремонт |
Средний ремонт |
||||
монт |
||||||
|
|
|
||||
1 |
2 |
3 |
|
4 |
|
|
|
Частичная разборка, очистка, |
Демонтаж, разборка, очистка, |
|
|
|
|
|
дефектование деталей разобран- |
дефектование. Работы текущего |
|
|
|
|
|
ных узлов. Зачистка шеек валов, |
ремонта и дополнительно. Заме- |
|
|
|
|
|
зубьев винтовой шестерни, заме- |
на валов механизма, подшипни- |
Работы |
среднего |
||
|
на подшипников механизма. Ре- |
ков, комплекта пружин, аморти- |
ремонта |
и |
допол- |
|
1. Сепараторы |
монт насоса с зачисткой шеек |
заторов, муфты привода,кольца |
нительно. |
Замена |
||
масла и топ- |
валика и оси. Ремонт арматуры с |
фрикциона, замена дефектных |
винтовой |
шестер- |
||
лива |
притиркой пробок и тарелок, ис- |
деталей сборника. Динамическая |
ни, втулки нижней |
|||
|
пытание на плотность, регулиро- |
балансировка барабана. При ре- |
опоры |
вертикаль- |
||
|
вание и пломбировка предохра- |
монте насоса, арматуры и подъ- |
ного вала, |
замена |
||
|
нительных клапанов. Сборка с |
ёмника, замена шестерён, под- |
барабана в сборе. |
|||
|
заменой сетки фильтра, уплотни- |
шипников, втулок, шпонок и |
|
|
|
|
|
тельныхколец,прокладок. |
другихдефектныхдеталей. |
|
|
|
|
|
|
|
Таблица П9.12 |
|
|
ТСВ на ремонт сепараторов |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
Производитель- |
Единичное значение факторов ТСВ, чел.ч |
|
|
||
ность, литров в |
Текущий ремонт |
Средний ремонт |
Капитальный ре- |
|
Замена |
час |
монт |
|
|||
|
|
|
|
||
1 |
2 |
3 |
4 |
|
5 |
до 1500 |
280,0 |
350,0 |
450,0 |
|
40,0 |
1501 ÷ 5000 |
320,0 |
400,0 |
480,0 |
|
50,0 |
свыше 5000 |
400,0 |
500,0 |
650,0 |
|
70,0 |
249
9.4. Насосы
|
|
|
|
|
Таблица П9.13 |
|
Состав работ в категориях ремонта [74] |
|
|||
|
|
|
|
||
Наименование |
|
Категория ремонта |
|
||
узла |
Текущий ремонт |
Средний ремонт |
Капитальный ремонт |
||
1 |
2 |
|
3 |
|
4 |
|
Демонтаж, разборка, очи- |
Работы |
текущего |
ремонта и |
Работы среднего ремонта и |
|
дополнительно. Восстановление |
||||
Насосы с элек- |
сткадеталейи дефектация. |
шеек валов, поршней, цапф |
дополнительно. Замена ва- |
||
троприводом. |
Замена уплотнительных |
Замена подшипников и переза- |
лов, крылаток, шестерен, |
||
|
колец и сальников, сборка |
ливка |
вкладышей, |
проточка |
цапф, роторов, обойм, чу- |
|
сустановкойзазоров. |
крылаток. |
|
вячнойпары. |
|
|
|
|
|
Таблица П9.14
ТСВ на ремонт центробежных одноступенчатых насосов
Производитель- |
Единичное значение факторов ТСВ, чел.ч |
|
||
ность, м3/ч |
|
|
|
|
Текущий ремонт |
Средний ремонт |
Капитальный ремонт |
Замена |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
до 40 |
650 |
90,0 |
110,0 |
25,0 |
41 ÷ 100 |
75,0 |
100,0 |
125,0 |
30,0 |
101 ÷ 500 |
80,0 |
105,0 |
135,0 |
35,0 |
501 ÷ 650 |
95,0 |
125,0 |
155,0 |
40,0 |
свыше 650 |
100,0 |
140,0 |
170,0 |
45,0 |
Примечание: |
|
|
|
|
9.14.1.При идентификации единичного значения факторов ТСВ (Z, чел.ч) на ремонт насосов по конструктивному признаку количества ступеней применять соответствующие коэффициенты:
- для двух ступенчатых .……………………………………………………………………… k = 1,5; - для трёх ступенчатых ……………………………………………………………………… k = 1,75; - для четырёх ступенчатых …………………………………………………………………… k = 2,0; - для пяти ступенчатых …..…………………………………………………………………… k = 2,3; - для шести ступенчатых ……………………………………………………………………… k = 2,6; - для семи ступенчатых ..……………………………………………………………………… k = 3,0.
9.14.2.При идентификации единичного значения факторов ТСВ (Z, чел.ч) на ремонт насосов на судне применять ………………………………………………… …………………………… k = 1,2.
9.14.3.При идентификации единичного значения факторов ТСВ (Z, чел.ч) на ремонт насосов с рабочим давлением более 0,8 МПа применять ……………………………………………… k = 1,3.
250
Таблица П9.15
ТСВ на ремонт поршневых насосов
Производитель- |
Единичное значение факторов ТСВ, чел.ч |
|
||
ность, м3/ч |
Текущий ремонт |
Средний ремонт |
Капитальный ремонт |
Замена |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
до 10 |
275,0 |
370,0 |
460,0 |
140,0 |
11 ÷ 50 |
460,0 |
620,0 |
770,0 |
230,0 |
свыше 50 |
590,0 |
780,0 |
980,0 |
295,0 |
Таблица П9.16
ТСВ на ремонт одновинтовых насосов
Производитель- |
Единичное значение факторов ТСВ трудозатрат, чел.ч |
|
|||
ность, м3/ч |
Текущий ремонт |
Средний ремонт |
Капитальный ремонт |
|
Замена |
1 |
2 |
3 |
4 |
|
5 |
до 5 |
80,0 |
100,0 |
130,0 |
|
20,0 |
5,1 ÷ 10 |
105,0 |
135,0 |
175,0 |
|
25,0 |
11 ÷ 50 |
135,0 |
180,0 |
225,0 |
|
30,0 |
51 ÷ 100 |
180,0 |
250,0 |
300,0 |
|
40,0 |
свыше 100 |
215,0 |
300,0 |
360,0 |
|
50,0 |
Примечание: |
|
|
|
|
|
9.16.1. При идентификации единичного значения факторов ТСВ (Z, чел.ч) на ремонт насосов по признаку конструктивного исполнения применять соответствующие коэффициенты:
-для двух винтовых ……………………………………………………………………………k = 1,5;
-свыше двух …………………………………………………………………………………… k = 2,0;
-для шестерёнчатых производительностью до 10 м3/ч ……..……………………………… k = 1,1;
-для шестерёнчатых производительностью свыше 10 м3/ч ………..……………………… k = 1,3;
-для насосов переменной производительности ..…………………………………………… k = 7,5;
-для аксиально-поршневых ..………………………………………………………………… k = 6,0;
-для гидромоторов …………………………………………………………………………… k = 3,0.
9.5.Паровые насосы
Таблица П9.17
Состав работ в категориях ремонта [74]
Наименование |
|
Категория ремонта |
|
|
|
|
|
|
Капитальный ре- |
||||
узла |
Текущий ремонт |
Средний ремонт |
||||
монт |
|
|||||
|
|
|
|
|||
1 |
2 |
3 |
|
4 |
|
|
|
Разборка без демон- |
|
|
|
|
|
Паровые |
тажа блока паровых и |
|
Работы |
среднего |
||
гидравлических ци- |
Демонтаж, выгрузка, разборка |
ремонта |
и |
допол- |
||
поршневые |
||||||
линдров, без выпрес- |
со снятием обшивки и термо- |
нительно. |
Раста- |
|||
насосы |
||||||
совки втулок, очист- |
изоляции. Работы текущего |
чивание блока па- |
||||
|
||||||
|
ка, дефектование. |
ремонта и дополнительно. |
ровых цилиндров |
251
Окончание таблицы П9.17
1 |
|
2 |
|
|
|
3 |
|
|
|
4 |
|
|
|
|
Зачистка |
рабочих |
и |
Растачивание втулок |
гидрав- |
под |
поршни, |
гид- |
|||||
|
лического цилиндра и золот- |
равлическое |
ис- |
||||||||||
|
внутренних |
поверх- |
|||||||||||
|
никовых втулок, протачивание |
пытание блока па- |
|||||||||||
|
ностей и |
плоскостей |
клапанов и сёдел, |
замена де- |
ровых цилиндров |
||||||||
|
разъема |
паровых |
и |
||||||||||
|
фектных |
клапанов, |
шпинде- |
на прочность, |
за- |
||||||||
|
гидравлических |
ци- |
|||||||||||
|
лей, пружин, восстановление |
мена |
золотнико- |
||||||||||
|
линдров, |
притирка |
|||||||||||
|
клапанов, |
|
замена |
наплавкой поршней блока па- |
вых |
втулок, |
вту- |
||||||
|
|
ровых и |
гидравлических ци- |
лок |
гидравличе- |
||||||||
Паровые |
поршневых и |
золот- |
|||||||||||
линдров, |
ремонт |
золотников |
ских |
цилиндров |
|||||||||
поршневые |
никовых |
колец, раз- |
|||||||||||
насосы |
вертывание |
отве р- |
со штоками и приводов золот- |
поршней |
и што- |
||||||||
никового движения с заменой |
ков, золотников со |
||||||||||||
|
стий, замена пальцев, |
дефектных штоков, |
головок |
штоками, |
привода |
||||||||
|
осей привода |
золот- |
|||||||||||
|
никового |
движения. |
штоков, осей и колец. Калиб- |
золотникового |
|
||||||||
|
Сборка насоса с заме- |
рование резьб, замена дефект- |
движения. |
|
|
||||||||
|
ных гранд букс, нажимных |
|
|
|
|
||||||||
|
ной набивки, прокла- |
втулок и стаканов, корпусов и |
|
|
|
|
|||||||
|
док, дефектного кре- |
крышек |
сальников, масленок, |
|
|
|
|
||||||
|
пежа. |
|
|
|
арматуры. |
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица П9.18
ТСВ на ремонт паровых поршневых насосов
Производитель- |
Единичное значение факторов ТСВ, чел.ч |
|
||
ность, м3/ч |
Текущий ремонт |
Средний ремонт |
Капитальный ремонт |
Замена |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
до 10 |
205,0 |
270,0 |
340,0 |
20,0 |
11 ÷ 50 |
265,0 |
350,0 |
440,0 |
30,0 |
свыше 50 |
455,0 |
605,0 |
755,0 |
50,0 |