ТОХФ / 2 группа (ООНХС) / Технологические схемы - Крюков - 1997 / TS078

РИС. IХ-2. Технологическая схема установки депарафинизации и обезмасливания:

1, 4, 7, 22 — приемники; 2, 5, 8 — вакуумные фильтры; 3, 6, 9, 31 — сборники; 10, 10', 12 — вакуум-приемники; 11 — компрессор; 13, 14, 21, 28, 29 — насосы; 15 — водяной холодильник; 16 — 19 — регенеративные кристаллизаторы; 20, 30 — теплообменники; 23 — 27 — аммиачные кристаллизаторы;  — система инертного газа.

из кристаллизаторов 16—18 сырье разбавляется холодным растворителем. Растворитель подается насосами из приемников сухого и влажного растворителей (на схеме не показано). Из регенеративных кристаллизаторов раствор сырья поступает в аммиачные кристаллизаторы 23—25, где за счет испарения хладагента (аммиак или пропан), поступающего из приемника 22, охлаждается до температуры фильтрования. Охлажденная суспензия твердых углеводородов в растворе масла поступает в приемник 1, а оттуда — самотеком в вакуумные фильтры 2 ступени I. Уровень суспензии в вакуумных фильтрах регулируется регулятором уровня, который связан с линией ее подачи. Фильтрат I ступени (раствор депарафинированного масла) собирается в вакуум-приемнике 10, откуда насосом 21 подается противотоком к раствору сырья через регенеративные кристаллизаторы. Затем через теплообменники 20 и 30, где охлаждаются влажный и сухой растворители, поступает в сборник 31. Отсюда раствор депарафинированного масла направляется в секцию регенерации растворителя.

Осадок на фильтре промывается холодным растворителем. Растворитель предварительно охлаждается в кристаллизаторе 27. Осадок, снятый с фильтров I ступени, разбавляется растворителем,

и полученная суспензия собирается в сборнике 3. Отсюда суспензия насосом 13 подается в приемник 4 для снабжения вакуумных фильтров 5 ступени II.

Фильтрат II ступени поступает в вакуум-приемник 10' и оттуда насосом 28 через кристаллизатор 26 подается на конечное разбавление охлажденной суспензии, выходящей из кристаллизатора 25. Осадок с фильтров ступени II разбавляется растворителем и собирается в сборнике 6. Отсюда суспензия насосом 29 подается в приемник 7 для снабжения вакуумных фильтров 8 ступени III. Фильтрат III ступени собирается в вакуумном приемнике 12 и далее направляется в секцию регенерации растворителя. Осадок с фильтров III ступени разбавляется растворителем, собирается в сборнике 9 и далее направляется в секцию регенерации растворителя.

Температуры фильтрования для дистиллятного и остаточного сырья приведены ниже (°С):

	Дистиллятное сырье	Остаточное сырье
I ступень	- 25  - 28	- 23  - 25
II ступень	.- 5  - 10	- 3  - 5
III ступень	0  - 5	+5  +8

Показатели процесса депарафинизации ряда рафинатов, а также процесса обезмасливания гачей и петролатумов приведены ниже [1—9].