Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ОТ Кравченко / Konspekt_okhrana_truda_v_otrasli.pdf
Скачиваний:
51
Добавлен:
03.03.2016
Размер:
1.36 Mб
Скачать

35

над уровнем металла. Таким образом, параметры кислородной струи относятся к параметрам безопасности.

Основные нарушения и экстремальные отклонения процесса

Нарушения процесса

В кислородно-конверторном процессе могут иметь место различные нарушения, возникающие либо на протяжении одной плавки, либо в тот или иной период кампании конвертора. Так, в течение одной плавки могут возникнуть нарушения процесса, связанные с отклонением от параметров безопасности при завалке шихтовых материалов в конвертор, в частности при отклонениях физико-химичес- ких параметров металлического лома. Металлическая часть шихты должна соответствовать требованиям по массе, крупности и химическому составу. Загрузка мелкого сильно окисленного лома в конвертор часто приводит к нарушению процесса при заливке чугуна Высокое содержание оксида железа Fe (II) в металлоломе приводит к интенсивному окислению углерода, содержащегося в чугуне, с образованием газовой фазы. Мелкий лом имеет большую поверхность, поэтому реакции с кислородом протекают с весьма высокой скоростью, что обусловливает взрывной их характер. При этом часть жидкого металла выносится из конвертора, что резко снижает уровень безопасности процесса.

Аналогичный механизм развития реакции окисления углерода имеет место и при заливке чугуна в конвертор, в котором осталась от предыдущей плавки часть шлака с высоким содержанием оксида железа Fe (II). При этом также возможен вынос определенного количества металла и шлака из конвертора.

При увеличенной загрузке металлошихты и превышении нормы заливки чугуна и загрузки флюсовых материалов в период продувки повышается уровень металла и шлака, что затрудняет определение оптимального расстояния кислородной фурмы от поверхности. Процесс плавки идет неровно, сопровождается колебаниями уровня металла и шлака, образованием пенистого шлака, переполнением конвертора и выплесками из него металла и шлака.

Применение известняка вместо извести существенно ухудшает физико-химические параметры процесса. Возникающие при этом изменения процесса приводят к выносу и выплеску чугуна из конвертора.

Число выносов и выплесков зависит и от качества извести, загружаемой в конвертор: с увеличением содержания в извести известняка частота выносов резко возрастает, поэтому применение извести с содержанием недопала выше 30% недопустимо. В исключительных случаях при необходимости использования извести, содержание известняка в которой более 30%, применяют особые меры безопасности, снижают расход кислорода и уменьшают количество рудных добавок. Однако число выносов и выплесков металла и шлака может быть уменьшено при более раннем образовании жидкоподвижного известково-железистого шлака, который к моменту интенсивного окисления углерода покрывает металл достаточно толстым слоем. Процесс шлакообразования зависит не только от расхода кислорода