Сопротивление движению тяговой цепи:

а) для груженой ветви

где – масса тягового органа, приходящаяся на 1 м длины конвейера;

б) для порожней ветви

3

2

4

1

L = 180 м

 = 12 ⁰

Рис. 1.1 – Расчетная схема конвейера

 =0,98 м/с

– коэффициент сопротивления движению материала по желобу;

–коэффициент сопротивления движению тягового органа

по желобу;

– длина конвейера;

– угол наклона конвейера;

–погонная нагрузка.

кг/м

где V – относительная скорость движения тяговой цепи, м/с.

Принимаем работу комбайна по челноковой схеме, когда выемка угля производится в обоих направлениях перемещения комбайна, максимальную скорость подачи комбайна V_a= 3 м/мин = 3/60 = 0,05 м/с относительная скорость составит:

- при движении комбайна по восстанию:

м/с

- при движении комбайна по падению

м/с.

Для расчетов принимаем среднюю скорость движения тягового органа =0,64 м/с.

Натяжение тяговой цепи

Минимальное натяжение для конвейера в месте сбегания цепи с приводной звездочки принимаем:

Н.

Тогда, натяжения в остальных характерных точках будут равны:

Н;

Н;

Н;

где – коэффициент потерь на хвостовой звездочке.

Дополнительные статические сопротивления движению тягового органа возникают при его прохождении по отклоняющим и приводным звездочкам и криволинейным участкам определяются по формулам:

- на верхней приводной звездочке:

Н

где =0,04 – коэффициент потерь на приводной звездочке;

- на нижней хвостовой звездочке:

Н.

Рис.1.2 - Схема натяжений тягового органа скребкового конвейера

Проверка тяговой цепи на прочность

Допустимая нагрузка S_доп на тяговый орган определяется по формуле:

Н,

где λ – коэффициент неравномерности распределения нагрузки между цепями для двухцепной круглозвенной цепи равен 0,87;

S_p – разрывное усилие одной цепи 320000 Н;

i – количество цепей, i = 1.

Расчетный коэффициент запаса прочности определим по формуле:

где m_ном – номинальный коэффициент запаса прочности, принимаем равным 3, как при пусковом режиме;

k_р – коэффициент режима работы конвейера, принимаем равным 1, как при среднем режиме конвейера;

k_Т – коэффициент конфигурации трассы конвейера, принимаем равным 0,85, как для сложной трассы;

k₀ – коэффициент ослабления сечения деталей цепи, принимаем равным 0,85, как для среднего износа цепи;

k_дин – коэффициент динамических нагрузок, принимаем при  = 1м/с равным 0,8.

Условие прочности тягового органа выполняется, так как:

, Н

где S_max – максимальное разрывное усилие, обусловленное характеристикой натяжения цепного тягового органа, оно равно S₄ = 47200 Н.

Определение мощности привода конвейера

При двигательном режиме работы конвейера суммарная мощность двигателей привода определяем по формуле:

кВт,

где k_m – коэффициент запаса мощности, принимаем k_m = 1,15; W₀ – общее тяговое усилие привода, принимаем равным 31679 Н; η – КПД привода, принимаем равным 0,85.

Н

Необходимое число установленных на конвейере двигателей определяем из выражения: шт.

Окончательно принимаем конвейер 1СК38М-01 с суммарной мощьностью приводных электродвигателей привода 60кВт.