2 Вибір граничних режимів різання і електродвигуна
2.1 Вибір різального інструменту, що використовується на проектованому верстаті
На верстаті застосовуються різні види фрез. А саме верстат дозволяє використовувати ті фрези, які допускають консольне закріплення: кінцева (рис. 2.1), торцева (рис. 2.2).
Мал. 2.2 - Торцова фреза
|
Таблиця 2.1 - Рекомендовані габаритні розміри фрез і числа зубів. | ||||||
|
оброблюваний матеріал |
Вид фрези | |||||
|
Торцьва |
Концева | |||||
|
Г), мм |
сі, мм 2 |
б/, мм |
Ъ | |||
|
1 |
2 |
-> 3 |
4 |
5 |
6 | |
|
Сталь |
40 |
16 |
8 |
25-30 |
5 | |
|
50 |
22 |
8 |
32-40 |
6 | ||
|
63 |
27 |
10 |
50; 63 |
8 | ||
Продовження таблиці 2.1
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
|
80 |
27 |
10 |
- |
- |
|
|
100 |
32 |
12 |
- |
- |
|
Сталь |
125 |
40 |
14 |
- |
- |
|
|
160 |
40 |
16 |
|
- |
|
|
200 |
50 |
20 |
- |
- |
2.2 Визначення граничних режимів різання
На першому етапі визначимо частоти для всіх даних інструхментов. Рекомендовані режими [6] для торцевих фрез з твердого сплаву наведені в таблиці 2.2, а для кінцевих фрез в таблиці 2.3.
Таблиця 2.2 - Рекомендовані режими різання для торцевих фрез з твердого сплаву
|
О, мм |
мм/зуб |
Глубина різання, і в мм | |||||||||
|
3 |
5 | ||||||||||
|
V, м/хв |
п9 об/хв |
мм/хв |
IV, кВт |
V, м/хв |
п, об/хв |
|
| ||||
|
80 |
0,07 |
385 |
1530 |
530 |
5,5 |
370 |
1470 |
510 |
9 | ||
|
0,1 |
335 |
1330 |
660 |
6,4 |
320 |
1270 |
640 |
10 | |||
|
0,13 |
300 |
1200 |
780 |
7,2 |
290 |
1150 |
750 |
12 | |||
|
0,18 |
265 |
1070 |
960 |
8,5 |
255 |
1010 |
910 |
14 | |||
|
0,24 |
235 |
935 |
1120 |
9,5 |
225 |
900 |
1080 |
15 | |||
|
200 |
0,1 |
315 |
500 |
400 |
9 |
300 |
480 |
385 |
16 | ||
|
0,13 |
285 |
455 |
475 |
11 |
270 |
430 |
445 |
18 | |||
|
0,18 |
250 |
400 |
580 |
13 |
240 |
380 |
550 |
21 | |||
|
0,24 |
225 |
360 |
690 |
14 |
215 |
345 |
660 |
24 | |||
|
0,3 |
205 |
325 |
780 |
16 |
195 |
310 |
740 |
26 | |||
Таблиця
2.3 - Рекомендовані режими різання для
кінцевих фрез з твердого сплаву
Продовження таблицы 2.3
