- •Введение
- •1. Теоретические аспекты учета материальных ресурсов в современных условиях
- •1.1. Оценка и классификация материальных ресурсов с учетом отечественной и международной практики
- •1.2. Нормативно-правовая база, регулирующая организацию учета материалов
- •1.3. Зарубежный опыт управления элементами материальных ресурсов
- •2. Учет поступления материальных ресурсов и расчет с поставщиками в оао “моготекс”
- •2.1. Документальное оформление и учет материалов на складах и в бухгалтерии оао “Моготекс”
- •2.2. Учет налога на добавленную стоимость по приобретенным товарно-материальным ценностям в оао “Моготекс”.
- •2.3. Особенности учета топлива и запчастей в оао “Моготекс”
- •2.4. Особенности учета отдельных предметов в составе оборотных средств оао “Моготекс”
- •2.5. Пути совершенствования учета поступления сырья, материалов и расчетов с поставщиками в оао “Моготекс”
- •10/13 “Временные (нетитульные) сооружения и приспособления” .
- •3. Анализ использования материальных ресурсов в оао «моготекс”
- •3.1. Анализ обобщающих и частных показателей использования материальных ресурсов в оао “Моготекс”
- •3.2. Факторный анализ материалоемкости в оао “Моготекс”
- •3.3. Факторный анализ материалоотдачи по прямым материальным затратам в оао “Моготекс”
- •3.4. Анализ материальных затрат в оао “Моготекс”
- •3.5. Анализ прибыли на рубль материальных затрат в оао “Моготекс”
- •3.6. Выявление и мобилизация текущих и прогнозируемых резервов повышения эффективности использования материальных ресурсов в оао “Моготекс”
- •Заключение
- •Список использованных источников
3.6. Выявление и мобилизация текущих и прогнозируемых резервов повышения эффективности использования материальных ресурсов в оао “Моготекс”
На завершающем этапе анализа эффективности использования материальных ресурсов необходимо установить возможности дальнейшего снижения норм расхода материалов и материальных затрат, не использованные в отчетном году. Изучение конкретных условий производственно-хозяйственной деятельности анализируемого предприятия позволяет сделать вывод о том, что такие возможности есть. В частности, имеются все условия для внедрения в производственный процесс комплекса организационно-технических мероприятий и мероприятий по новой технике, позволяющий обеспечить сокращение норм расхода сырья, материалов, топлива, энергии и, в конечном счете, экономию материальных ресурсов.
При решении вопроса о закупке сырья ОАО “Моготекс” в первую очередь ориентируется на поставщиков, расположенных в Беларуси и непосредственной близости от предприятия, а также имеющих достаточно высокий уровень качества продукции.
Основными поставщиками химических нитей являются Светлогорское РУП СПО “Химволокно”, Могилевское ОАО “Химволокно”. Эти предприятия являются крупнейшими производителями полиэфирных нитей в РБ. Из общего объема полиэфирных нитей, используемых при производстве тканей 2010 г. 6275 тн., 86,3% приходится на долю РУП СПО “Химволокно”, 13,7% на долю ОАО “Могилевхимволокно”.
Получение сырья от Светлогорского РУП СПО “Химволокно” и Могилевского ОАО “Химволокно” выгодно для ОАО “Моготекс” тем, что сводит до минимума, как транспортные расходы, так и возможные потери при транспортировке.
Снижение энергоресурсов в ОАО “Моготекс” в 2011 г. будет осуществлено за счет:
- перевода одного теплогенератора, установленного в сновальном участке приготовительного цеха, работающего на пару, на использование конденсата. Ожидаемое снижение затрат составит 42,1 млн.р.
- замена имеющих светильников на энергосберегающие, в целом по предприятию снижение затрат составит 77,7 млн.р.
- внедрение линии отварки для смесовых и хлопчатобумажных тканей -492,6 млн.р.
- внедрение линии термозольного крашения (Беннингер-Монфорст) – 437 млн.р.
- внедрение линии промывки после печати ф. “Беннингер” – 277,1 млн.р.
- разработка технологии подготовки тканей на линии отварки отбелки ф. “Беннингер”, в целом 53,7 млн.р.
- исключение операции “отварка” при крашении арт. 4С5-КВ в темные цвета-224 млн.р.
-внедрение системы автоматизированного учета ТЭР – 395 млн.р.
В ОАО “Моготекс” повышение эффективности использования материальных ресурсов в 2011г. будет осуществлен за счет:
-снижения расхода ткани за счет снижения выхода межлекальных выпадов в сравнении с рекомендуемыми отраслевыми нормативами концерна “Беллегпром”-249,8 млн.р.
- уменьшить закупки металлопроката за счет более полного использования материалов, образующих при демонтаже оборудования -12 млн.р.
- снизить расход сырья на 1 п.м суровой ткани на 0,2% в сравнении с плановыми нормами-159,9%
- освоить технологию приготовления основ и ткачества нитей пэ компл. пн. с FDY11,0 текс для производства тканей арт. 3С21-КВ, 3С24-КВ,8С119-КВ -170,45 млн.р.
Реализация данных мероприятий снизит:
- энергоемкость:
В 2010г. энергоемкость продукции составила 0,058 р., сравнивая её с возможной, ОАО «Моготекс” может снизить энергоемкость на 0,003р. в 2011г., что положительно отразится на деятельности предприятия.
-материалоемкость за счет изменения структуры продукции:
В 2010г. материалоемкость за счет структуры продукции составила 0,080р., реализовав все мероприятия по снижению затрат на производство продукции, ОАО “Моготекс” может достичь результата 0,072 р.
- сырьеемкость:
Сравнивая сырьеёмкость с 2010г., которая составила 0,654р. с возможной, то можно сказать, что ОАО «Моготекс” может более рационально использовать сырье и материалы.
где - это сумма материальных затрат после внедрения мероприятий, млн. руб;
Выявленные потенциальные возможности экономии материальных ресурсов должны быть учтены при разработке планов оргтехмероприятий и внедрения новой техники, а так же при планировании соответствующих показателей на предстоящий год.