- •Введение
- •1. Теоретические аспекты учета материальных ресурсов в современных условиях
- •1.1. Оценка и классификация материальных ресурсов с учетом отечественной и международной практики
- •1.2. Нормативно-правовая база, регулирующая организацию учета материалов
- •1.3. Зарубежный опыт управления элементами материальных ресурсов
- •2. Учет поступления материальных ресурсов и расчет с поставщиками в оао “моготекс”
- •2.1. Документальное оформление и учет материалов на складах и в бухгалтерии оао “Моготекс”
- •2.2. Учет налога на добавленную стоимость по приобретенным товарно-материальным ценностям в оао “Моготекс”.
- •2.3. Особенности учета топлива и запчастей в оао “Моготекс”
- •2.4. Особенности учета отдельных предметов в составе оборотных средств оао “Моготекс”
- •2.5. Пути совершенствования учета поступления сырья, материалов и расчетов с поставщиками в оао “Моготекс”
- •10/13 “Временные (нетитульные) сооружения и приспособления” .
- •3. Анализ использования материальных ресурсов в оао «моготекс”
- •3.1. Анализ обобщающих и частных показателей использования материальных ресурсов в оао “Моготекс”
- •3.2. Факторный анализ материалоемкости в оао “Моготекс”
- •3.3. Факторный анализ материалоотдачи по прямым материальным затратам в оао “Моготекс”
- •3.4. Анализ материальных затрат в оао “Моготекс”
- •3.5. Анализ прибыли на рубль материальных затрат в оао “Моготекс”
- •3.6. Выявление и мобилизация текущих и прогнозируемых резервов повышения эффективности использования материальных ресурсов в оао “Моготекс”
- •Заключение
- •Список использованных источников
3. Анализ использования материальных ресурсов в оао «моготекс”
3.1. Анализ обобщающих и частных показателей использования материальных ресурсов в оао “Моготекс”
Для характеристики эффективности использования материальных ресурсов применяется система обобщающих и частных показателей.
К обобщающим показателям относятся материалоотдача, материалоемкость, коэффициент соотношения темпов роста объема производства и материальных затрат, удельный вес материальных затрат в себестоимости реализованной продукции.
Материалоотдача рассчитывается отношением стоимости продукции к сумме материальных затрат и характеризует выход продукции с каждого рубля потребленных материальных ресурсов:
, руб. (3.1.1)
где ВП – объем продукции ( работ, услуг ), млн. руб.;
М – сумма материальных затрат, млн. руб.
Материалоемкость продукции в общем виде определяется как отношение суммы материальных затрат к стоимости производственной продукции и показывает, сколько материальных затрат приходится на каждый рубль выпущенной продукции.
, руб. (3.1.2)
где ВП- объем продукции ( работ, услуг), млн. руб.;
М – сумма материальных затрат, млн. руб.
Для исчисления удельного веса материальных затрат в себестоимости продукции сумма материальных затрат относится к полной себестоимости выпущенной продукции. Этот показатель отражает не только уровень использования материальных ресурсов, но и структуру производства продукции, т.е. является оно материалоемким или нет.
, % (3.1.3)
где М – сумма материальных затрат, млн. руб.;
С – себестоимость реализованной продукции (работ, услуг), млн. руб.
Характеристика использования материальных ресурсов в ОАО “Моготекс” за период 2009-2010 год представлена в таблице 3.1.1 и на рисунке 3.1.1 Анализ обобщающих показателей проводится на основании “Отчета о прибылях и убытках” и формы 1-п “Отчет о затратах на производство промышленной продукции (работ, услуг) ” (Приложение VII,VI).
Таблица 3.1.1 - Обобщающие показатели эффективности использования материальных ресурсов в ОАО “Моготекс” за 2009-2010 г.
Показатель |
2009 г. |
2010 г. |
Изменение |
Темп роста, % |
1. Выпуск продукции в действующих ценах |
205190 |
328284 |
123094 |
159,9 |
2. Затраты на производство |
203846 |
308199 |
104353 |
151,2 |
3. Материальные затраты в выпуске продукции |
163437 |
253388 |
89951 |
155,03 |
4. Себестоимость реализованных товаров, продукции, работ и услуг. |
221680 |
319522 |
97842 |
144,13 |
5. Материальные затраты реализованной продукции |
177735,7 |
262697,88 |
84962,18 |
147,80 |
6. Прибыль от реализации, млн. руб. |
-2338 |
18940 |
21278 |
810,1 |
7.Материалоёмкость, р. на 1 тыс. р. выпущенной продукции |
0,796 |
0,772 |
-0,0246 |
96,9 |
8.Материалоотдача, р. выпущенной продукции |
1,255 |
1,295 |
0,040 |
103,2 |
9.Удельный вес материальных затрат в себестоимости реализованной продукции, % |
80,176 |
82,215 |
2,039 |
102,54 |
10.Сумма прибыли на рубль материальных затрат, р. |
-0,014 |
0,074 |
0,089 |
522,52 |
11.Удельный вес материальных затрат в общей сумме затрат на производство, % |
80,17 |
82,21 |
2,039 |
102,5 |
12.Коэффициент соотношения между темпами роста выпуска прод. и темпами роста материальных затрат |
х |
1,032 |
1,032 |
х |
Примечание- Данная таблица выполнена с использованием возможностей Microsoft Excel.
Из таблицы 3.1.1 видно, что положительным моментом предприятия, который свидетельствует о более эффективном использовании материальных ресурсов является рост материалоотдачи в результате увеличения выпуска продукции (ВП) в 2010г., что повлекло за собой рост затрат на производство из-за внедрения новых технологий. На предприятии были установлены: сновально партионная машина для переработки полиэфирных нитей (производства ф. "Rammalumin" -Италия); шлихтовально партионная машина для переработки полиэфирных текстурированных нитей (производства ф. "Rammalumin" -Италия) и линия термозольного крашения ф. "Монфортс" (Германия) и ф. "Беннингер" (Швейцария).
Уменьшение материалоемкости, свидетельствует о рациональном использовании материальных ресурсов. Увеличение прибыли от реализации, является положительным моментом деятельности предприятия. Значение коэффициента соотношения между темпами роста выпуска продукции и темпами роста материальных затрат > 1 подтверждает то, что в 2010 году произошло снижение материалоёмкости продукции в ОАО “Моготекс”.
Рисунок 3.1.1- Динамика показателей использования материальных ресурсов в ОАО “Моготекс”
Показатели |
Обозна-чение |
2009г. |
2010г. |
Изменение |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
1.Выпуск продукции в действующих ценах, млн. р. |
ВП |
205190 |
328284 |
123094 |
2.Материальные затраты, млн.р. |
МЗ |
163437 |
253388 |
89951 |
2.1.Сырьё и материалы, млн. р. |
134393 |
214666 |
80273 | |
2.3.Топливо |
9986 |
16750 |
6764 | |
2.4.Электроэнергия |
17706 |
19253 |
1547 | |
2.6.Затраты на работы и услуги производственного характера, выполненные другими организациями, млн.р. |
1352 |
2719 |
1367 | |
3.Материалоёмкость продукции общая, р. на 1 р. продукции |
МЕ |
0,796 |
0,771 |
-0,024 |
3.1.Сырьеёмкость продукции, р. на 1 р. продукции |
СЕ |
0,655 |
0,654 |
-0,001 |
3.3.Топливоёмкость продукции, р. на 1 р. продукции |
ТЕ |
0,048 |
0,051 |
0,002 |
3.4. Электроэнергоёмкость продукции, р. на 1 р. продукции |
ЭЕ |
0,086 |
0,058 |
-0,027 |
3.6.Ёмкость продукции по работам и услугам производственного характера, выполненные другими организациями р. на 1 тыс. р. Прод. |
РЕ |
0,006 |
0,008 |
0,002 |
Применение обобщающих показателей в анализе позволяет получить лишь общее представление об уровне эффективности использования материальных ресурсов и резервах его повышения. Более конкретную информацию обеспечивает анализ частных показателей. Частные показатели используются для характеристики эффективности потребления отдельных элементов материальных ресурсов (основных, вспомогательных материалов, топлива, энергии и др.), а также для установления снижения материалоемкости отдельных изделий.
Анализ влияния частных показателей проводится на основании формы 1-п “Отчет о затратах на производство промышленной продукции (работ, услуг) ” (Приложение VII).
Таблица 3.1.3- Анализ влияния частных показателей на обобщающий показатель материалоемкости в ОАО “Моготекс” за 2009-2010 г.
Примечание-Таблица выполнена с использованием пакета программ Microsoft Excel.
Анализируя влияние частных показателей на материалоемкость в ОАО “Моготекс”, которые представлены в таблице 3.1.3 и на рисунке 3.1.2, можно сделать вывод, что снижение материалоемкости продукции в 2010г. по сравнению с 2009г. на 0,024 р. произошло вследствие сокращения сырьеемкости и электроэнергоемкости соответственно на 0,001 и 0,027 р. Причиной положительного влияния стало предоставление предприятию государственной поддержки в виде понижения цен (тарифов) на электрическую энергию – на 20 %, и освоение технологии приготовления основ и ткачества нитей для производства тканей арт. 3С21-КВ, 3С24-КВ, 8С119-КВ. При прочих равных условиях за счет этих факторов материалоемкость могла бы уменьшится на 0,028 р. Однако отрицательным влиянием стало повышение топливоемкости и емкости по работам и услугам производственного характера, выполненные другими организациями соответственно на 0,023 и 0,001р. в связи с увеличение тарифных ставок на топливные ресурсы. Результатом влияния всех названных факторов явилось снижение материалоемкости на 0,024р.
Рисунок 3.1.2- Влияние частных показателей на материалоемкость.
Примечание- Рисунок выполнен с использованием пакета программ Microsoft Excel (мастер диаграмм).