3.3. Основные регулировки рабочих органов
Регулировка глубины подкапывания производится изменением положения копирующих катков 3 (см. рис. 9) относительно лемехов 5 с помощью установочных винтов опорных колес.
При вращении установочных винтов по часовой стрелке глубина выкапывания уменьшается, при вращении против часовой стрелки глубина выкапывания увеличивается. Контроль глубины выкапывания производится путем анализа просеянной через комбайн почвы на -на личие в ней картофеля. При наличии в бункере «резаного» картофеля необходимо увеличить глубину подкапывания. Не рекомендуется производить подкапывание глубже, чем это необходимо, чтобы не перегружать комбайн и трактор.
Регулировка установки чистиков 11 (см. рис. 10) производится перемещением чистиков. При уменьшении зазоров между катками и чистиками, между роликами и чистиками, регулируют зазоры, ослабив детали крепления. После регулировки детали крепления необходимо затянуть.
Регулировка заглубления подрезающих дисковпроизводится перестановкой пластин с отверстиями подвесных цепочек. Заглубление дисков должно сочетаться с глубиной выкапывания картофеля.
Регулировка усилия прижатия ботвозатягивающих колес
планкам транспортера должно быть 100±1 Н и при необходимости регулируется путем натяжения пружин. Замер усилия производите на оси колеса.
Регулировка амплитуды встряхивания транспортера произво-
дится перестановкой встряхивателей 7 в отверстиях рамы4 (см. рис. 10) подкапывающей секции. Встряхиватель имеет три варианта установки на отверстиях рамы:
1)крайнее заднее - полное отключение встряхивателя при работе комбайна на легких почвах;
2)крайнее переднее - максимальное встряхивание при работе комбайна на тяжелых почвах;
3)промежуточное - среднее встряхивание при работе комбайна на средних почвах.
Скорость движения транспортера загрузки бункера должна со-
ответствовать потоку урожая и изменяется на пульте управления.
Регулировка угла установки наклонной горкипроизводится подъемником посредством установочного винта и троса в пределахот 31° до 46°. При большом количестве почвенных комков и раститель-
21
ных остатков в бункере угол наклона уменьшается ,инаоборот, с учетом потерь картофеля на убранном поле. При этом потери картофеля и выброс клубней полотном наклонной горки должны быть исключены.
Регулировка высоты установки бункерав положение выгрузки производится гидроцилиндрами. Высота выбирается наименьшей для уменьшения повреждения клубней картофеля во время выгрузки.
Регулировка натяжения транспортеров и элеваторов комбайна
производится в соответствии с рекомендациями завода-изготовителя. Натяжение осуществляется натяжниками различных типов. Натяжение должно быть равномерным. Перекос ветвей транспортера не допускается.
3.4.Возможные нарушения технологического процесса
Впроцессе работы комбайна возможны различные нарушения в его работе из-за не правильных регулировок или изменяющихся условий уборки. В таблице 1 приведем возможные нарушения технологического процесса.
Та б л и ц а 1. Возможные нарушения технологического процесса и методы их
устранения.
Неисправность, внешнее |
Возможные причины |
Метод устранения, необ- |
|||
проявление |
ходимые регулировки |
||||
|
|
|
|||
1 |
|
2 |
|
3 |
|
Наличие поврежденных |
Недостаточная глубина |
Установить необходимую |
|||
клубней. |
копки клубней картофеля |
глубину выкапывания. |
|||
Большие потери клубней |
|
|
|
|
|
в почве |
|
|
|
|
|
Повышенные потери |
Изгиб или излом прутков |
Отрихтовать или заменить |
|||
клубней. |
сепарирующих транспор- |
новыми поврежденные прут- |
|||
|
теров. |
|
|
ки транспортеров. |
|
|
Изгиб или излом прутков |
|
|||
|
редкопруткового транспор- |
|
|||
|
тера. |
|
|
|
|
Блок подкапывающий сепарирующий |
|||||
|
|
|
|||
Накапливание ботвы и сор- |
Неравномерная |
|
подачаОтрегулировать глубину под- |
||
няков между лемехами и |
клубненосной массы на би- |
резания почвенного слоя дис- |
|||
подрезающими дисками. |
тер |
и |
сепарирующийками. |
||
|
транспортер. |
|
|
||
Недостаточная сепарация |
Наличие большого количе- |
Отрегулировать положение |
|||
почвы на первом сепари- |
ства почвы в конце транс- |
встряхивателей. |
|||
рующем транспортере. |
портера. |
|
|
|
|
22
|
|
|
П р о д о л ж е н и е т а б л. 1 |
|
|
|
|
1 |
|
2 |
3 |
Недостаточное натяжение |
|
Скапливание ботвы и сор- |
Отрегулировать натяжение |
пружин ботвозатягиваю- |
|
няков между боковинами и |
пружин ботвозатягивающих |
щих колес. |
|
ботвозатягивающими коле- |
колес. |
|
|
сами. |
|
Второй сепарирующий транспортер |
|||
|
|
|
|
Транспортер останавлива- |
|
Ослаблено натяжение |
Отрегулировать натяжение |
ется или проскальзывает. |
|
ленты транспортера |
ленты транспортера . |
Скатывание клубней кар- |
|
Большой зазор между |
Установить зазор 15 мм меж- |
тофеля с ленты транспор- |
|
прутками первого сепари- |
ду прутками первого сепари- |
тера. |
|
рующего и редкопрутково- |
рующего и редкопруткового |
|
|
го транспортеров. |
транспортеров. |
|
|
|
|
|
Редкопрутковый транспортер |
||
Транспортер останавлива- |
|
Ослаблено натяжение лен- |
Отрегулировать натяжение |
ется или проскальзывает. |
|
ты транспортера. |
ленты. |
Вынос клубней картофеля |
|
Большой зазор между лен- |
Установить минимальный за- |
вместе с ботвой и сорняка- |
|
той транспортера наклон- |
зор между лентой транспор- |
ми. |
|
ной горки и отбойным |
тера наклонной горки и от- |
|
|
вальцам. |
бойным вальцам. |
|
|
Наклонные горки |
|
Вынос клубней картофеля |
|
Недостаточный угол на- |
Установить необходимый |
транспортерами горок. |
|
клона горок. |
угол наклона с помощью ме- |
|
|
|
ханизма регулировки. |
Потери клубней картофеля. |
|
Излом отделительных |
Заменить отделительные |
|
|
планок горок |
планки на новые из ком - |
|
|
|
плекта ЗИП. |
|
|
Выгрузной транспортер |
|
Потери клубней картофеля. |
|
Деформация прутков и за- |
Отрихтовать захваты и прут- |
|
|
хватов транспортера. |
ки транспортера. |
|
|
|
|
Наматывание ботвы и сор- |
|
Увеличен зазор между ро- |
Уменьшить зазор путем пере- |
няков на обводные ролики. |
|
ликами и чистиками. |
движения чистиков к роликам |
|
|
|
за счет зазора в болтовых со- |
|
|
|
единениях. |
|
|
|
|
Подъемный и сопроводительный транспортеры |
|||
|
|
|
|
Подъемный и сопроводи- |
|
Слабое натяжение лент |
Подтянуть ленты транспорте- |
тельный транспортеры ос- |
|
транспортеров. |
ров. |
танавливаются или про- |
|
|
|
скальзывают |
|
|
|
|
|
Транспортер загрузки бункера |
|
|
|
|
|
Приостановка ленты транс- |
|
Перекос натяжных роли- |
Установить ролики в одной |
портера. |
|
ков. |
плоскости при помощи на - |
|
|
|
тяжного болта. |
23
О к о н ч а н и е т а б л. 1
1 |
|
2 |
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
Бункер |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Бункер не поднимается |
Неправильно |
установл |
Отрегулируйте |
|
положе |
||||
положение выгрузки. |
концевой |
|
выключа |
концевого |
выключателя |
||||
|
подъема |
передней |
ча |
счет |
изменения |
положен |
|||
|
транспортера |
грузаки |
рычажка концевого выключа- |
||||||
|
бункера |
|
|
|
теля таким образом, чтобы в |
||||
|
|
|
|
|
крайнем |
верхнем |
положении |
||
|
|
|
|
|
передней |
части |
транспортера |
||
|
|
|
|
|
загрузки |
бункера |
рыча |
||
|
|
|
|
|
был нажат на 15-30° |
|
|||
Не работает транспортер |
В полости гидромотора |
|
На пульте управления ком- |
||||||
бункера |
привода транспортера от- |
байна переключатель 5 (см. |
|||||||
|
сутствует масло. |
|
|
рис. 13) дважды подряд пере- |
|||||
|
|
|
|
|
ведите в положение II. |
|
|||
4.Контрольные вопросы
1.Для чего предназначен и из каких основных частей состоит картофелеуборочный комбайн ПКК-2-02?
2.Из чего состоит и что регулируется в подкапывающесепарирующем блоке ПКК-2-02?
3.Для чего предназначен и как устроен второй сепарирующий транспортер?
4.Для чего предназначена и как устроена Система отделения бот-
вы и мелких примесей?
5.Для чего предназначены и как устроены подъемный и сопроводительный транспортеры?
6.Для чего предназначены и как устроены площадки для -пере борщиков?
7.Для чего предназначены и как устроены подъемный и сопроводительный транспортеры?
8.Для чего предназначен и как устроен бункер для картофеля?
9.Для чего предназначена и что включает в себя гидравлическая система комбайна?
10.Как устроен и регулируется механизм встряхивания первого сепарирующего транспортера?
11.Для чего предназначена как и в каких пределах регулируется наклонная горка ПКК-2-02?
12.Из чего состоит и как регулируется ботвоудаляющее устройство ПКК-2-02?
24
СОДЕРЖАНИЕ |
|
Введение ......................................................................................................................... |
3 |
1. Цель и порядок выполнения работ ............................................................................. |
4 |
2. Картофелекопатели ....................................................................................................... |
5 |
2.1. Назначение, общее устройство, рабочий процесс |
|
картофелекопателя КСТ-1,4 ................................................................................... |
5 |
2.2. Основные регулировки..................................................................................... |
8 |
2.3. Назначение, общее устройство, рабочий процесс ....................................... |
8 |
картофелекопателя КТН-2В.................................................................................... |
8 |
2.4. Основные регулировки................................................................................... |
10 |
2.5. Назначение, общее устройство, рабочий процесс |
|
картофелекопателя КТН-1Б .................................................................................. |
10 |
2.6. Контрольные вопросы .................................................................................... |
11 |
3. Картофелеуборочные комбайны ............................................................................... |
11 |
3.1. Назначение, общее устройство, рабочий процесс |
|
картофелеуборочного комбайна ПКК-2-02........................................................ |
11 |
3.2. Общее устройство картофелеуборочного ................................................... |
15 |
комбайна ПКК-2-02................................................................................................ |
15 |
3.3. Основные регулировки рабочих органов .................................................... |
21 |
3.4. Возможные нарушения технологического процесса ................................ |
22 |
4. Контрольные вопросы ................................................................................................ |
24 |
25