- •Вопросы к экзамену (зачету) по дисциплине «Технология и организация фирменного обслуживания и материально- техническое обеспечение в автосервисе» (ТиО фОиМто)
- •1. Определение понятия логистики
- •2. Особенности управления материальными потоками
- •3. Этапы развития логистики
- •4. Экономический эффект от использования логистики
- •5. Концепция и принципы логистики
- •6. Функции и организационная структура логистики
- •7. Понятие материального потока
- •8. Виды материальных потоков и логистические операции
- •9. Понятие и виды логистических систем
- •10. Моделирование в логистике
- •11. Анализ аbс
- •12. Анализ xyz
- •13. Показатели логистики
- •14. Требования и особенности систем учета издержек
- •15. Классификация издержек, затраты на запасы, транспортные расходы
- •16. Характеристика функциональных областей логистики
- •17. Сущность и задачи закупочной логистики
- •18. Задача выбора поставщика
- •19. Система поставок "Точно в срок"
- •20. Понятие и концепции производственной логистики
- •21. Толкающие системы управления материальными потоками
- •22. Тянущие системы управления материальными потоками
- •23. Понятие и задачи распределительной логистики
- •24. Логистические каналы и цепи
- •25. Сущность и задачи транспортной логистики
- •26. Выбор вида транспортного средства
- •27. Транспортные тарифы
- •28. Цель и задачи информационной логистики
- •29. Информационные системы: понятие, требования и виды
- •30. Построение информационных систем, эффект от внедрения
20. Понятие и концепции производственной логистики
производство подразделяется на материальное и нематериальное.
Цель производственной логистики - оптимизация материальных потоков внутри предприятий, создающих материальные блага или оказывающих материальные услуги, (хранение, фасовка, развеска). Характерная черта объектов производственной логистики – территориальная компактность.
Логистические системы, рассматриваемые производственной логистикой, носят название внутрипроизводственных логистических систем (промышленное; оптовое предприятие, склады).
На макроуровне внутрипроизводственные системы являются источниками материальных потоков. Возможность адаптации систем к окружающей среде определяется способностью менять качественный и количественный состав выходного материального потока.
На микроуровне внутрипроизводственные системы представляют подсистемы, связанные друг с другом (закупка, склады, транспорт, информация, сбыт) – обеспечивают вхождение материального потока в систему, прохождение внутри нее и выход из системы.
Логистическая концепция организации производства включает:
♦ отказ от избыточных запасов;
♦ отказ от завышенного времени выполнения основных и транспортно – складских операций;
♦ отказ от изготовления товаров, на которые нет спроса;
♦ устранение простоев оборудования;
♦ обязательное устранение брака;
♦ устранение нерациональных внутризаводских перевозок;
Традиционная концепция организации производства предполагает:
♦ никогда не останавливать основное оборудование и поддерживать высокий коэффициент его использования;
♦ изготавливать продукцию максимально крупными партиями;
♦ иметь максимальный запас материальных ресурсов.
Традиционная концепция организации производства приемлема для условий "рынка продавца", а логистическая– для условий "рынка покупателя".
Когда спрос превышает предложение изготовленная партия изделий будет реализована. Поэтому приоритет получает цель максимальной загрузки оборудования. чем крупнее партия, тем ниже себестоимость единицы изделия. Задача реализации является не главной.
На рынке покупателя задача реализации продукта на первом месте. Непостоянство спроса делают нецелесообразным содержание больших запасов. Производственник не имеет права упустить ни одного заказа - необходимы гибкие производства.
Качественная гибкость обеспечивается за счет наличия универсального обслуживающего персонала и гибкого производства.
Количественная гибкость обеспечивается за счет резерва рабочей силы и средств труда.
21. Толкающие системы управления материальными потоками
Представляют системы организации производства, в которых предметы труда, поступающие на участок, этим участком у предыдущего технологического звена не заказываются. материальный поток движется по команде, поступающей из центральной системы управления производством.
Толкающие системы применяются в связи с распространением вычислительной техники, позволяют согласовывать планы и действия всех подразделений с учетом постоянных изменений характеристик процесса.
Параметры "выталкиваемого" на участок материального потока оптимальны настолько, насколько управляющая система может учесть и оценить факторы, влияющие на производство на участке.
На практике реализованы толкающие системы МРП – 1 и МРП – 2. которые позволяют реализовать следующие функции:
♦ текущее регулирование и контроль запасов;
♦ согласование действий снабженческих, производственных, сбытовых служб.
♦ решение задач прогнозирования.