- •1. Состояние и перспективы производства строительных материалов в Республике Беларусь и в снг.
- •2.Классификация ассортимента строительных материалов по происхождению, составу, виду сырья, назначению и др.Признакам.
- •3. Показатель для оценки качества строительных материалов
- •5.Механические свойства строительных материалов
- •6.Химические свойства строительных материалов.
- •7. Потребительские свойства
- •8.Деревянные строительные материалы: достоинства и недостатки.
- •9.Классификация и характеристика ассортимента пиломатериалов
- •10. Круглые пиломатериалы
- •12.Миниральные вяжущие в-ва.
- •13. Воздушные вяжущие вещества и их характеристика.
- •14. Гидравлические вяжущие вещества и их характеристика.
- •16. Обжиговые материалы и изделия: хар-ка их ассортимента, требования к качеству.
- •17. Керамические материалы и изделия: получение и назначение.
- •20. Керамические материалы для кровли
- •21. Санитарно-технические изделия.
- •22. Производство и области применения стекла
- •24. Изделия из шлаковых расплавов.
- •25. Безобжиговые материалы и изделия: характеристика их ассортимента, свойства, области применения.
- •Вопрос 26. Пластмассовые строительные материалы и изделия их классификация.
- •27. Состав, свойства и области применения ненаполненных пластмасс
- •28. Состав, свойства и области применения газонаполненных пластмасс
- •29. Состав, свойства и области применения наполненных пластмасс.
- •30. Физико-химические свойства пластмасс.
- •31. Полимерные строительные материалы на основе полиолефинов
- •32. Полимерные строительные материалы на основе полистирола и поликарбоната: свойства, характеристика их ассортимента, области применения.
- •34 . Характеристика ассортимента изделий из пластмасс
- •37. Особенности маркировки мат-ов.
- •38. Упаковка безобжиговых и керамических материалов, пиломатериалов и погонажных изделий, вяжущих веществ, рулонных кровельных материалов
- •39. Специфика транспортирования и хранения каменных материалов, вяжущих веществ и стеклоизделий.
- •40. Конструктивные элементы промышленных зданий.
- •42.Классификация промышленных зданий
- •43. Требования, предъявляемые к промышленным зданиям.
- •44. Естественные основания
- •45. Искусственные основания
- •46. Фундаменты промышленных зданий.
- •47. Ограждающие части покрытий
- •48. Требования, предъявляемые к стенам.
- •49. Стены из крупных блоков и панелей.
- •50. Стены из листовых материалов
- •51. Окна: виды и назначение
- •52. Фонари их классификация
- •53. Требования, предъявляемые к полам.
- •54. Виды стали и её свойства
- •55. Сплавы алюминия с магнием и их свойства.
- •56.Сплавы алюминия с медью и магнием и их свойства.
9.Классификация и характеристика ассортимента пиломатериалов
По форме поперечного сечения пиломатериалы делится на брусья, бруски, доски, шпалы, обапол.
Брусья — пиломатериалы, толщиной и шириной 100 мм и более. По числу пропиленных сторон брусья бывают двухкантные , трехкантные и четырехкантные .
Бруски — пиломатериалы, имеющие толщину до 100 мм и ширину не более двойной толщины.
Доски — пиломатериалы толщиной от 16 до 100 мм и шириной более двойной толщины.
Шпалы — пиломатериалы , в виде бруса, предназначенная для укладки под рельсы железных дорог.
Обапол — пиломатериалы , получаемая из боковой части бревна и имеющая одну пропиленную, а другую непропиленную поверхности.
Пиломатериалы имеют следующие элементы: пласти, кромки, ребра, торцы. Пласть — продольная широкая сторона пиломатериала, а также любая сторона пиломатериалов квадратного сечения. Ребро — линия пересечения пласти и кромки пиломатериалов. Торец — концевое поперечное сечение пиломатериалов.
По характеру обработки пиломатериалы разделяют на необрезные и обрезные Пиломатериалы, имеющие вместо кромок боковую поверхность бревна, называют необрезными ; пиломатериалы, у которых все четыре стороны отпилены называют обрезными.
10. Круглые пиломатериалы
Круглые пиломатериалы изготавливаются из пиловочных бревен стволов хвойных и лиственных пород путем распиловки вдоль волокон. Бревна должны быть очищены от сучков и коры. К круглым пиломатериалам относятся доски, брусья и бруски.
Пиломатериалы у которых отношение ширины к толщине больше 2 относятся к доскам, если меньше 2, то это брус.
Доски имеют толщину до 100 мм, и их делят на:
Тонкие (13-35 мм)
Толстые (>35 мм)
По длине их делят на:
Короткие (0,5 – 0,9 мм)
Средние (1 – 1,9 мм)
Длинные (2,5 – 6,5 мм)
Ширина досок: от 50 мм и более. Также следует различать по толщине брус и брусок, толщина бруса составляет от 10 до 25 см, а бруска соответственно до 10 см.
По характеру обработки различают доски и брусы:
Обрезные (без шпунта)
Шпунтованные (со шпунтом)
Хранение круглых пиломатериалов осуществляют в штабелях по породам, категориям и длине.
11.Древесные плитные материалы (ДПМ) строительного назначения. К ДПМ относятся фанера, ДВП , ДСтП (ДСП) и др. Фанера -древесный материал, состоящий из склеенных между собой двух или более листов лущёного шпона. Для производства фанеры используют главным образом берёзовый шпон, в меньшей степени ольховый, буковый, сосновый и др. Фанеру формируют обычно из 3-5 листов шпона при взаимно перпендикулярном расположении волокон древесины в смежных листах.Это придает фанере однородность по физико-маханическим св-вам, уменьшает корабление и растрескивание изделий. Фанера состоит из наружных и внутренних листов шпона. Наружн. листы – рубашки, внутренние листы- середники. Склеивание осуществляют синтетическими термореактивными клеями (феноло-формальдегидными, карбамидными и др.) или природными клеями (альбуминовыми, казеиновыми и др.). В зависимости от этого фанера приобретает ту или иную водостойкость. Преимущества: высокая прочность, поглощение ударных нагрузок, износостойкость (долго не теряет свойств),Большое разнообразность вариантов исполнения — ламинированная, мебельная, отделочная и т.д.,может быть отделочным материалом. Недостатки : на производство идут стволы деревьев ,имеет большой вес за счет большой плотности.Толщина листов фанеры 1-30 мм . ДВП – это материал, получаемый из древесного волокна ,смешанного со связующим(карбамидо-формальдегидной смолой) и запресованный при t*180-200*C. В результате чего волокна древесины связываются с помощью смолы. Различают древесноволокнистые плиты : сверхтвёрдые, твёрдые, полутвердые, изоляционно-отделочные и изоляционные. Производство древесноволокнистых плит быстро развивается благодаря обилию и дешевизне основного сырья: неделовой древесины (дровяной), отходов деревообработки, бумажной макулатуры, стеблей тростника и с.-х. отходов (соломы, костры и др.). Для улучшения эксплуатационных свойств вводят добавки: гидрофобизующие вещества (парафин, канифоль), вещества, повышающие прочность (синтетические смолы), антисептики. ДВП применяют в жилищном и промышленном строительстве для теплозвукоизоляции кровли, междуэтажных перекрытий, стен, для отделки помещений и др. Изготовление ДВП - один из перспективных способов использования древесных отходов и неделовой древесины. ДСтП(ДСП)- материал, получаемый из стружки и связующего ,путем прессования , при t* 180-200*C. B качестве связующего применяют мочевино-формальдегидные, фенол-формальдегидные и др. смолы. Для изготовления ДСП и ДВП широко применяют хвойную и лиственную древесину 70/30%. Применятся для изготовления мебели.