ШИ-11 (ШАХТНЫЙ ИНТЕРФЕРОМЕТР)

Представляет собой переносной прибор, предназначенный для определения содержания метана и углекислого газа в рудничном воздухе действующих проветриваемых горных выработок шахт, где максимальное содержание углекислого газа или метана (местные скопления) допускается до 6 об. % 

Применяется для контроля рудничной атмосферы при ведении горноспасательных работ, в трубопроводах шахтных и дегазационных системах, в колодцах, промышленных котлах и резервуарах.

Конструкция прибора обеспечивает автоматическую установку газовоздушной камеры из положения "контроль" в положение "измерение"; установку микровинтом интерференционной картины в нулевое положение.

Интерферометр шахтный ШИ-12

Принцип действия прибора основан на измерении разности между показателями преломления света исследуемой газовой смеси (рудничного воздуха) и чистого атмосферного воздуха. Эта разность обнаруживается и определяется (количественно) по смещению интерференционных полос относительно их исходного положения. Величина разности между показателями преломления света исследуемой газовой смеси и чистого атмосферного воздуха пропорциональна процентному содержанию анализируемого газа в рудничном воздухе.

 Прибор может эксплуатироваться при измерении: —температуры окружающей среды (5—35)°С —атмосферного давления (87,8—119)кПа (660—900) мм. вод. ст —относительной влажности до 98°/о при температуре 20°С. 1

является переносным оптическим прибором для измерения объемной доли метана или углекислого газа в рудничном воздухе непосредственно в подземных выработках угольных шахт при ведении горноспасательных работ и в трубопроводах шахтных дегазационных систем.

Подготовка прибора ШИ к работе

Перед    спуском в шахту прибор ШИ должен    быть подготовлен к работе. Порядок подготовки шахтного интерферометра к работе :

Снять футляр с прибора.

Проверить исправность резиновой груши, для чего сжать ее рукой и зажав конец резиновой трубки, проследить, как быстро она расправляется в разжатой руке. Исправная груша не должна расправляться.

Проверить герметичность газовой линии прибора. Для этого резиновую трубку груши надеть на штуцер 4 (рис.1), закрыть плотно штуцер 1 и произвести сжатие груши. Газовая линия герметична, если после разжатия руки груша не расправляется.

При быстром расправлении необходимо найти и устранить неисправность прибора. Продуть чистым атмосферным воздухом газовую и воздушную линии прибора,   для   чего   необходимо   открыть   крышку  отделения  с поглотительным патроном, снять резиновый колпачок со штуцера и на его  место  надеть резиновую трубку,  входящую в комплект прибора. Другой    конец резиновой трубки нужно надеть на выхлопной штуцер резиновой груши и сделать пять- шесть сжатий груши.

После прокачивания чистым воздухом воздушной и газовой линий штуцер воздушной линии следует закрыть резиновым колпачком, закрыть крышку отделения с поглотительным патроном.

2.5. Установить интерференционную картину в исходное нулевое положение для чего следует нажать одновременно кнопки 6 и 7 (см. рис.  1) и медленно вращать микровинт 5 до совмещения левой черной полосы интерференционной картины с нулевой отметкой шкалы.

Поместить прибор в футляр.

Прибор ШИ готов для измерения содержания газа.

Порядок подготовки прибора ШИ-12 к работе аналогичен подготовке к работе прибора ШИ-11 .

Виды проверок

Проверка герметичности интерферометров, качества интерференционной картины и точности показаний проводится один раз в месяц.

Герметичность газовой линии интерферометра проверяется с помощью резиновой трубки, надетой на входной штуцер прибора ШИ. Штуцер интерферометра с трубкой и резиновой грушей следует закрыть резиновым колпачном, а штуцер поглотительного патрона подключить я прибору ШИ. С помощью нажимного устройства в газовой линии создается  давление 300 даПа. Интерферометр считается выдержавшим испытание, если в течении 3 мин. давление в его газовой линии изменится не более чем на 2 даПа.

Интерференционную картину наблюдают через окуляр при нажатой кнопке включения. При этом необходимо проверить четкость интерференционной картины и выявить возможность ее измерения с точностью до 0,1%.

Метрологическая проверка – раз в 6 месяцев.

СИГНАЛ-5 (АНАЛИЗАТОР МЕТАНА)

Анализатор метана осуществляет:

- светозвуковую сигнализацию о достижении порогового значения объемной доли метана;

- автоматическую установку нуля;

- запоминание экстремальных значений концентрации за время непрерывной работы. Функция "черного ящика";

- запоминание времени непрерывной работы от момента включения до разряда аккумулятора;

- контроль напряжения на аккумуляторе, сигнализацию о его разряде и защиту от глубокого разряда;

- настройку порога срабатывания и чувствительности в полуавтоматическом режиме;

- индикацию неисправности.

ШСС-1П (ШАХТНЫЙ САМОСПАСАТЕЛЬ) Самоспасатель шахтный ШСС-1П является средством индивидуальной защиты органов дыхания человека и используется для эвакуации персонала при авариях, связанных с образованием непригодной для дыхания атмосферы. Самоспасатель представляет собой изолирующий дыхательный аппарат разового применения с химически связанным кислородом и маятниковой схемой дыхания. Самоспасатель рассчитан на постоянное ношение в шахтах и имеет по сравнению с другими аппаратами такого же срока защитного действия минимальные габариты и вес. Аппарат приводится в действие в течение считанных секунд и обеспечивает надежную защиту органов дыхания в случае возникновения аварийной ситуации.

Самоспасатель ШСС-1П получил наибольшее распространение в мире в шахтах, опасных по внезапным выбросам, среди аппаратов подобного типа. В конструкции отражен опыт, накопленный заводом за 30 лет их производства и эксплуатации и обеспечивающий высокие показатели их надежности.

Самоспасатель Ci-30 Самоспасатель изолирующий малогабаритный Ci-30 является средством индивидуальной защиты органов дыхания человека и используется при авариях, связанных с образованием непригодной для дыхания атмосферы. Самоспасатель представляет собой изолирующий дыхательный аппарат разового применения с химически связанным кислородом и маятниковой схемой циркуляции воздуха при дыхании.

Он рассчитан на постоянное ношение в шахте, в том числе эксплуатацию на горнодобывающих машинах и транспортных средствах. Малая масса и плоская форма делают Ci-30 удобным в ношении и легким в применении. Пластиковый корпус обеспечивает выскоую устойчивость аппарата к механическим нагрузкам. По желанию заказчика самоспасатель может поставляться с пусковым устройством или без него. Последняя модификация Ci-30 оснащена индикатором герметичности. По техническим характеристикам аппарат соответсвует европейским нормам и стандартам Южной Африки. Аппарат Ci-30 по условиям дыхания, а также по показателям устойчивости к механическим воздействиям, воспламеняемости и поверхностного электрического сопротивления соответствует нормам Европейского стандарта EN 13794:2002. Сертификат No. 235/E-022/2009 выдан OPIS Occupational Safety Research Institute.

Правила пользования самоспасателем ШСС

Для включения в самоспасатель ШСС необходимо:

·                     сделать вдох и задержать дыхание;

·                     взять самоспасатель и быстро надеть плечевой ремень на шею; прижать одной рукой самоспасатель к боку, а другой взять ремень замка и резким движением вдоль корпуса футляра вскрыть замок, сорвать и отбросить крышку футляра;

·                     взять загубник в рот так, чтобы его пластинки оказались между деснами и губами, а отростки загубника были зажаты зубами и гофрированная трубка не была перекручена;

·                     зажать нос носовым зажимом;

·                     сделать выдох через загубник в самоспасатель и продолжать дышать;

·                     подтянуть плечевой ремень с помощью пряжки так, чтобы гофрированная трубка не натягивалась и не вырывала загубник изо рта;

·                     расправить теплоизолятор и закрепить его к корпусу футляра растягивающейся лентой;

·                     взять одной рукой пакет с очками, а другой, потянув за нить, разорвать полиэтиленовый упаковочный пакет, извлечь и надеть очки при наличии в атмосфере пыли, дыма и раздражающих газов Самоспасатель представляет собой изолирующий дыхательный аппарат с химически связанным кислородом. Он состоит из корпуса футляра 12, крышки футляра 2, ремня для ношения 7 с пряжкой 6, ремня замка 9, стяжной ленты 10, уплотнительного кольца 11, патрона 12, дыхательного мешка 13, гофрированной  трубки 19, загубника 15, носового  зажима 14, теплоизолятора 17 с растягивающейся лентой 18, герметических противодымных очков 23, уложенных в полиэтиленовый пакет 22, привязанный нитью 21 к корпусу футляра, резиновых амортизаторов 16.

     В самоспасателе имеется фибровая вставка 8, служащая для удобства укладки резиновых узлов  и предотвращения попадания

их в разъем крышки. При вскрытии самоспасателя фибровая вставка отбрасывается вместе с крышкой самоспасателя.

       В патроне имеется пусковое устройство 3 пружинного действия. При срыве крышки футляра 2 закрепленный к ней шнур 5 стягивает с пускового устройства колпачок 4. Освобожденная пружина 27 через ударник 26 раздавливает ампулу 25, раствор серной кислоты выливается из ампулы на пусковой брикет 30, который, разлагаясь за 20-30 секунд, выделяет 7 литров кислорода.

       При поглощении регенеративным продуктом двуокиси углерода и влаги происходит выделение тепла, которое нагревает крышку патрона, корпус футляра и дыхательную газовую смесь. Для снижения температуры газовой смеси в патрубке 29 загубника имеется теплообменник 28.

       Самоспасатель имеет маятниковую схему движения газовой смеси. При выдохе газовая смесь через загубник 15, гофрированную трубку 19 и фильтр 24 поступает внутрь регенеративного продукта 31, где происходит поглощение двуокиси углерода, влаги и обогащение выдыхаемой газовой смеси кислородом. Очищенная газовая смесь по воздушному зазору между сетчатой обечайкой 32 и наружной обечайкой 33 поступает в дыхательный мешок 13. При вдохе газовая смесь из дыхательного мешка проходит в обратном направлении через регенеративный продукт, где дополнительно очищается от двуокиси углерода, фильтр и гофрированную трубку и поступает в органы дыхания. Избыток газовой смеси при интенсивной работе регенеративного продукта выходит в окружающую среду через избыточный клапан 20

Лекція _______________

Тема 2.6 основні елементи відкритих робіт

Література с.228-243 [1]. с.154-170 [2].

Принцип відкритої розробки.

Гірниче підприємство, що здійснює видобуток корисної копалини відкритим способом, називається кар'єром (вугільний кар'єр називається вугільним розрізом). Природно як шахті виділяють шахтне поле, так кар'єру виділяють гірничий відвід. Принцип відкритої розробки полягає в тому, що товща порід, що покриває пласт корисної копалини, у межах гірничого відводу, розділяється на горизонтальні шари, що виймають послідовно в напрямку зверху вниз з випередженням нижніх шарів верхніми. Товщина шару залежить від міцності порід і застосовуваної техніки та коливається від декількох метрів до декількох десятків метрів.

Розглянемо на прикладі розвиток відкритих робіт у вугільному розрізі (рис. 13-1).

Рис. ‑78 – Розвиток гірничих робіт у вугільному розрізі

Товща порід розділена на три шари, нижнім з яких є вугільний пласт. Спочатку по першому шарі на границі відведеної для розробки ділянки проводять розрізну траншею 1 (рис. 13.1, а). Розрізна траншея – це відкрита горизонтальна гірнича виробка, призначена для монтажу в ній виймального і транспортного устаткування (аналогія з розрізною піччю при підземному видобутку вугілля). Одна зі стінок розрізної траншеї посувається у бік, протилежний границі ділянки, шляхом послідовного зняття з цієї стінки смуги порід. Порода, що добувається в цьому шарі, вивозиться в зовнішні відвали. При розширенні траншеї на визначену величину проводять розрізну траншею 2 (рис. 13.1, б) по другому шарі й аналогічно описаному вище проводять виїмку порід другого шару. При цьому одночасно роботи з виїмки породи ведуться в першому шарі. Нарешті проводиться розрізна траншея 3 (рис. 13.1, в) по вугіллю. З цього моменту починаються роботи з видобутку вугілля. Синхронне посування робіт у всіх трьох шарах буде мати місце до закінчення виїмки запасів вугілля в межах границь розрізу (рис. 13.1, г, д).

Шар товщі порід розрізу, що розроблюється самостійними засобами виїмки, навантаження і транспортування гірської породи називають уступом. На рис. 13.1 у кар'єрі три уступи.

Уступи, в яких добувають корисну копалину, називають видобувними уступами. Уступи, призначені для виїмки порожніх порід, називають розкривними уступами, а гірничі роботи в цих уступах – розкривними роботами.

Сукупність уступів з однієї сторони кар'єру називають бортом кар'єру (е-ж) рис. 13.1, д. У випадку, коли кар'єрне поле має прямокутну форму в плані, кар'єр має чотири борти. Нижня площадка нижнього уступу являє собою дно кар'єру.

Елементи уступу.

Як указувалося раніше, розробка корисної копалини і порожньої породи в кар'єрах ведеться в уступах видобувних і розкривних. На рис. 13.2 показані два уступи з указівкою посування вибою заходок і загальний фронт робіт.

Розрізняють наступні елементи уступу.

Площадка уступу – горизонтальна поверхня, що обмежує уступ за висотою. Відповідно виділяють верхню і нижню площадки. Для уступу «а»: верхня – 1, нижня – 5, для уступу «б»: верхня – 5, нижня – 2.

Укіс уступу – похила площина – 3, що обмежує уступ з боку виробленого простору.

Кут укосу уступу α – кут між укосом уступу і нижньою його площадкою. Кут укосу не повинний бути більш кута внутрішнього тертя порід уступу.

Бровка уступу – лінія перетинання укосу і площадки уступу. Відповідно виділяють верхню – 8 і нижню – 4 бровки.

Заходка уступу – смуга порід чи корисної копалини, у якій проводять виїмку гірських порід 6 і корисної копалини 7. Ширина заходки залежить від засобів механізації робіт.

Верхній контур кар'єру – лінія перетинання борта кар'єру з денною поверхнею. Положення верхнього контуру кар'єру до моменту закінчення робіт називають кінцевим контуром кар'єру.

Рис. ‑79 – Елементи уступу

Етапи відкритої розробки.

Відкрита розробка проходить наступні етапи (періоди):

вибір ділянки, тобто визначення контуру гірничого відводу і напрямок експлуатаційних робіт;

підготовка поверхні родовища, що полягає у видаленні природних (ліса, струмки, озера, болота і т. п.) і штучних (будинки, спорудження) перешкод для ведення гірничих робіт;

попереднє осушення родовища – дренаж;

розкриття родовища;

розкривні і видобувні роботи;

рекультивація.

Перші три етапи, а саме – вибір ділянки, підготовка поверхні родовища і попереднє його осушення не вимагають роз'яснень. Тому перейдемо до розгляду основних виробничих процесів, тобто до розкривних, відвальних і видобувних робіт.