- •Курсова робота
- •Завдання
- •1. Зварювання. Основні способи зварювання
- •1.1. Класифікація зварювальних процесів
- •1.2. Фізико-хімічні процеси при зварюванні
- •1.3. Типи зварних з’єднань і види швів
- •1.3.1. Групи зварних швів
- •1.3.2. Типи зварних з’єднань
- •1.4. Джерела енергії
- •2. Паяння. Переваги пайки
- •Виділення пилу і газу у перерахунку на 1 м під час різання матеріалів
- •3.1. Знешкодження газоподібних викидів в атмосферу
- •Питоме виділення забруднювальних речовин під час зварювання та наплавлення металів, г/кг(витрачених зварювальних або наплавлених матеріалів), г/кг
- •Бібліографічний список
1. Зварювання. Основні способи зварювання
Зварювання – технологічний процес утворення нероз'ємного з'єднання між матеріалами при їх нагріванні та/або пластичному деформуванні за рахунок встановлення міжмолекулярних і міжатомних зв'язків. Відомо близько 70 способів зварювання. В основу їхньої класифікації покладені дві ознаки: агрегатний стан матеріалу в зоні зварювання та вид енергії, яка використовується для утворення з'єднання. Для забезпечення зварюваності двох частин матеріалу необхідно зблизити їх настільки, щоб створити можливість для утворення міжатомних зв'язків. Це можливо в тому випадку, коли атоми двох частин матеріалу зближуються на відстань, меншу ніж 4•10-10 м. Такі умови можна створити трьома шляхами:
стисненням деталей без термічної обробки,
нагріванням матеріалу до розтоплювання,
нагріванням до пластичного станута одночасним стисненням деталей.
Стисненням без нагрівання, можна зварювати в окремих випадках лише пластичні метали: алюміній, мідь, свинецьта ін. Це так зване«холодне» зварювання. Другий спосіб застосовується для металівісплавів, які здатні переходити впластичний станпринагріванні до температур, нижчих від температури плавлення (сталь, алюміній та ін.), що дозволяє здійснювати зварювання в пластичному стані шляхом стиснення двох попередньо нагрітих частин металу. При стисненні оксидна плівка на поверхнях дотику руйнується і стає можливим взаємопроникнення (дифузія) кристалічних зереноднієї частини в зерна іншої, що забезпечує їх зварювання. З підвищеннямтемператури нагріву величина зусилля, потрібного для стиснення, зменшується.[4] Третій спосіб – зварювання плавленням, при якому стиснення деталей не потрібне. Цим способом можна зварювати всі метали і сплави, в тому числі і такі, які при нагріванні не переходять у пластичний стан, а відразу переходять в рідкий стан (чавун, бронза, литті сплави алюмінію та магнію та ін.).
1.1. Класифікація зварювальних процесів
При класифікації процесів зварювання виділяють три основних фізичних ознаки:
форма енергії, яка вводиться в зону зварювання;
наявність тиску;
вид інструмента – носія енергії.
Інші ознаки умовно відносять до технічних та технологічних. За видом енергії, що вводиться у виріб основні зварювальні процеси поділяють на:
термічні (Т)
термомеханічні (ТМ)
термопресові (ТП)
механічні (М)
пресово-механічні (ПМ).
Форма енергії, що застосовується в джерелі енергії для зварювання (електрична, хімічна та ін.), як класифікаційна ознака не використовується, тому що вона характеризує головним чином не процес, а обладнання для зварювання. Всі відомі в данийчас процеси зварювання відбуваються за рахунок уведення двох видів енергії – термічноїтамеханічної, або їх сполучення.[2] За агрегатним станом матеріалу в зоні зварюваннявсіспособиподіляються на зварюванняплавленнямаботиском. При зварюванні плавленням характерна відсутність зовнішніх стискуючих зусиль. При зварюванні тиском обов'язковим є стискання. Класифікація зварювання металів регламентована за фізичними, технічними і технологічними ознаками. За фізичними ознаками всі способи зварювання об'єднані в три класи:
термічний,
термомеханічний,
механічний.
Основою фізичних ознак класифікації є форма енергії, яка використовується для утворення зварного з'єднання. Основою технічних ознак класифікації є спосіб захисту металу в зоні зварювання, безперервність зварювання і ступінь його механізації. Технологічні ознаки класифікації встановлюються для кожного виду зварювання окремо. Наприклад,дугове зварюванняможна класифікувати за такими ознаками: видомелектрода і дуги; характером впливу дуги на основний метал; родом і полярністюзварювального струму та ін. Далі наводиться класифікація видів зварювання за фізичними ознаками, як найбільш розповсюджена.