Модель 5-ти сил конкуренции.

1). Угроза появление товаров субститутов.

Да, есть (большое количество сетей быстрого питания). Большое количество продукции состоит из курицы, а на рынке огромное количество возможных заменителей данного продукта.

2). Угроза со стороны поставщиков.

Небольшая, но есть (Вероятность поднятия цен и ухода поставщиков к конкурентам). Предприятие несет минимальные риски, связанные с возможным изменением цен (как на внутреннем, так и на внешнем рынках) на сырье, услуги, используемые в своей деятельности, так как рост таких цен приведет к сопоставимому повышению цен как на услуги конкурентов предприятия, так и на продукты, закупаемые населением на предприятиях торговли для самостоятельного приготовления.

Как происходит отбор поставщиков??

Тщательный отбор поставщиков

Качество продуктов питания в первую очередь зависит от качества сырья, из которого они изготавливаются. А качество сырья зависит от того, кто его поставляет. Поэтому мы тщательно выбираем наших поставщиков. И предъявляем строгие требования на соответствие их продукции стандартам РФ и высоким стандартам . Большинство продуктов, используемых производится в России. Мы гордимся нашими поставщиками и доверяем им.

Система отбора поставщиков

• Первый визит и знакомство с поставщиком

• Поставщикам предоставляются все требования и стандарты компании : спецификация на конечный продукт, требования по организации и технологии производства, санитарно-гигиенические требования.

• На основании требований, предъявляемых компанией своим поставщикам, специалисты компании дают рекомендации по ведению производства, совместно определяют срок, за который может быть достигнут желаемый результат работы.

• Через определенное время специалисты компании наносят повторный визит. Если достигнут желаемый результат и соблюдаются все требования, начинается совместная работа.

• Подписывается: 1) спецификация на продукт (органолептические характеристики, микробиологические требования), в которую также включены требования по хранению, упаковке и транспортировке данного продукта 2) требования по обеспечению и контролю качества.

• Совместно с поставщиками компания разрабатывает и внедряет специальную систему, обеспечивающую безопасность пищевых продуктов: "Система анализа опасного фактора и контроля критической точки" (ХАССП). Система направлена на предотвращение либо сведение к допустимому уровню физического, биологического или химического риска заражения продукции, для чего установлен постоянный производственный контроль.

• Система ХАССП внедрена и действует во всех ресторанах предприятия.

• Ежеквартально, а при необходимости и чаще, особенно в начале сотрудничества, специалисты " посещают поставщиков, проводят совместные проверки, делятся опытом.

• Ежегодно как в России, так и в Европе наши поставщики посещают мероприятия по дегустации продукции компании ".

• Компания постоянно проводит обучение поставщиков, предоставляя тем самым возможность для самостоятельного развития. Разнообразные семинары, курсы по обеспечению безопасности продукции, разработке системы ХАССП, сенсорной оценке продукции проводят специалисты Российского и Европейского отдела обеспечения и контроля качества продукции. Российские поставщики всегда желанные гости на родственных предприятиях Европы, что несомненно полезно и важно для обмена опытом и достижения единых стандартов. В самом начале работы " были задействованы 8 производственных линий. На сегодняшний день задействованы только 4, так как многие продукты производят и поставляют на " местные поставщики. За 10 лет совместной работы с компанией наши поставщики создали более 80 000 рабочих мест.