Добавил:

Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.

Вуз:

Керченский государственный морской технологический университет

Предмет:

[НЕСОРТИРОВАННОЕ]

Файл:

Практика / Методичка.doc

Скачиваний:

150

Добавлен:

08.02.2016

Размер:

27.29 Mб

Скачать

☆

<<< < Предыдущая 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 2526 / 3426 27 28 29 30 31 32 33 34 > Следующая >>>

9.7 Нарезание резьбы

Конусность наружных и внутренних конусов

Таблица 10

Обозначения

конусов

Конусность К

Угол конуса

Обозначения конусов

Конусность К

Угол конуса

Метрии-ческме

20=0,05

Марка

1:19,212=0,05205

1:20,047=0,04988

Марка

1:20,020=0,0495

1:19922=0,05020

1:19922=0,05194

1:1900,=0,05263

1:19,180=0,05214

Метричес-кие

100

120

160

200

1:20=0,05

Наружные конусы без лапки

Таблица 11

Конусы

D₁

d₁

Наиме-нование

Обозна-чение

Метрические

4,1

6,2

2,9

4,4

2.5

Морзе

9,045

12,065

17,780

23,825

31,265

44,399

63,348

9,2

12,2

18,0

24,1

31,6

44,7

63,8

6,4

9,4

14,6

19,8

25,9

37,6

53,9

М6

М10

М12

М16

М20

М24

35,7

53,5

102,5

129,5

182

109

136

190

3,5

6,5

Продолжение таблицы 11

Метрические

100

120

160

200

100

120

160

200

80,4

100,5

120,6

160,8

201,0

70,2

88,4

106,6

143,0

179,4

М30

М36

М48

102

138

174

196

232

268

340

412

204

242

280

356

432

100

Наружные конусы с лапкой

Таблица 12

Конусы

D₁

d₂

d₃

Наиме-нование

Обозна-чение

Морзе

9,045

12,065

17,780

23,825

31,267

44,399

63,348

9,2

12,2

18,0

24,1

31,6

44,7

63,8

6,1

9,0

14,0

19,1

25,2

36,5

52,4

6.0

8.7

13.5

18.5

24.5

35.7

51.0

56.5

62.0

75.0

117.5

149.5

210

59.5

65.5

124

156

218

3.0

3.5

5.0

6.5

8.0

3.9

5.2

6.3

7.9

11.9

15.9

19.0

10.5

13.5

16.0

20.0

24.0

29.0

40.0

6.5

8.5

1.2

1.6

2.5

Метрии-ческие

100

120

160

200

100

120

160

200

80,4

100,5

120,6

160,8

201,0

105

141

177

102

138

174

220

160

300

380

460

228

270

312

396

480

108

Внутренние конусы (гнезда)

Таблица 13

Конусы

d₅

d₆

Наиме-нование

Обозна-чение

Метрии-ческие

4.6

2.2

3.2

Морзе

9.045

12.065

17.780

23.825

31.267

44.399

63.348

6.7

9.7

14.9

20.2

26.5

38.2

54.6

11.5

107

135

188

125

177

3.9

5.2

6.3

7.9

11.9

15.9

19.0

Метрии-ческие

100

120

160

200

100

120

160

200

71.5

90.0

108.5

145.5

182.5

202

240

276

350

424

186

220

254

321

388

110

НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ

Диаметры стержней d_ст под метрическую резьбу*

. где d - номинальный наружный диаметр резьбы, мм;

- верхнее предельное отклонение диаметра стержня, мм

–нижнее предельное отклонение диаметра стержня, мм

и зависят от шага резьбы, материала и поля допуска

Числовые значения иполей допусков6h, 6g, 8g, различных шагов и материала нормальной и повышенной* вязкости, мм

Таблица 14

Шаг резьбы, Р	Материалы
	Нормальной вязкости				Повышенной вязкости
	Поля допусков
	6g		8g		6h		6g
	d_ст	d_ст		₁		₁		₁
0.20 0.25 0.35 0.40 0.45 0.50 0.60 0.70 0.75 0.80 1.00 1.25 1.50 1..75 2.00 2.50 3.00 3.50 4.00 4.50 5.00 5.50 6.00	0.04 0.05 0.07 0.07 0.07 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.11 0.13 0.15 0.17 0.20 0.20 0.21 0,21 0,22 0,22 0,23 0,24 0,24	0,08 0,09 0,11 0,12 0,13 0,14 0,15 0,16 0,17 0,18 0,21 0,24 0,27 0,30 0,33 0,38 0,43 0,48 0,54 0,56 0,60 0,64 0,68	- - - - - - - - - 0,08 0,11 0,13 0,15 0,17 0,20 0,20 0,21 0,21 0,22 0,22 0,23 0,24 0,24	- - - - - - - - - 0,26 0,31 0,37 0,41 0,46 0,49 0,57 0,65 0,73 0,81 0,86 0,92 0,96 1,03	0,03 0,03 0,05 0,06 0,06 0,07 0,08 0,10 0,10 0,11 0,14 0,17 0,21 0,24 0,28 - - - - - - - -	0,07 0,09 0,12 0,14 0,15 0,16 0,19 0,22 0,22 0,24 0,29 0,34 0,40 0,45 0,50 - - - - - - - -	0,04 0,05 0,07 0,07 0,08 0,09 0,10 0,12 0,13 0,14 0,17 0,20 0,24 0,28 0,32 - - - - - - - -	0,09 0,11 0,14 0,15 0,17 0,18 0,21 0,24 0,25 0 27 0,32 0,37 0,43 0,49 0,54 - - - - - - -

Примечание:

1.Для резьб с номинальными диаметрами свыше 200 м, а также при методах резьбообразования, обеспечивающий другой подъем витка, предельные отклонения диаметров стержней d_ст брать из стандартов.

2. Для определения  и ₁материалов повышенной вязкости, не указанных в таблице, пользоваться методикой, приведенной в приложении к ГОСТ 19258-73.

Пример определения d_ст

Определить d_стдля резьбы М20-8g, материал нормальной вязкости. по таблица основных размеров метрических средств определяем : шаг резьбы Р=2,5 мм. По таблица14 находим : =0,20 мм, а ₁=0,57 мм; d_ст=.

2. Определить d_стдля резьбы М201,5-6g, материал повышенной вязкости. По таблица14 находим : =0,24 мм, а ₁=0,43 мм; d_ст=.

Диаметры стержней d_ст под дюймовую (цилиндрическую

и коническую) и трубную (цилиндрическую и коническую) резьбу*

Таблица 15

Обозначение резьбы, дюймы		Резьба дюймовая								Резьба трубная
		Цилиндрическая по ОСТ НКТП 1260				Коническая по ГОСТ 6111-52				Цилиндрическая по ГОСТ 6357-73				Коническая по ГОСТ 6211-69
		d ст, мм				d ст, мм									d ст, мм
		Наиб.		Наим.		Наиб.		Наим.		Наиб.		Наим.			Наиб.		Наим.
1/16		-		-		7,85		7,76		-		-			-		-
1/8		-		-		10,23		10,14		9,67		9,46			9,67		9,57
3/16		4,58		4,37				-		-		-			-		-
¼		6,14		5,90		13,51		13,38		13,10		12,87			13,08		12,98
5/16		7,72		7,48		-		-		-		-			-		-
⅜		9,30		9,06		17,00		16,87		16,61		16,38			16,5		16,45
7/16		10,87		10,63		-		-		-		-			-		-
½		12,42		12,10		20,15		20,98		20,90		20,66			20,85		20,75
9/16		14,00		13,68		-		-		-		-			-		-
⅝		15,57		15,25		-		-		22,86		22,62			-		-
¾		18,73		18,41		26,49		26,32		26,39		26,15			26,33		26,23
⅞		21,87		21,46		-		-		30,15		29,96			-		-
1		25,02		24,61		33,15		32,98		33,19		32,91			33,11		33,01
1⅛		28,15		27,65		-		-		37,84		37,56			-		-
1¼		31,32		30,82		41,91		41,74		41,86		41,56			41,77		41,67
1⅜		34,46		33,96		-		-		44,27		43,99			-		-
1½		37,63		37,13		47,98		47,81		47,75		47,47			47,66		47,56
1⅝		40,75		40,04				-		-		-			-		-
1¾		43,92		43,21		-		-		53,69		53,41			-		-
1⅞		47,05		46,34		-		-		-		-			-		-
2		50,22		49,51		-		59,85		59,56		59,28			59,47		59,37
2¼		56,52		55,81		60,02		-		65,66		65,34			-		-
2½		62,87		62,16				-		75,13		74,81			74,97		74,87
2¾		69,16		68,45		-		-		61,48		81,16			-		-
3		75,51		74,80		-		-		87,83		87,51			87,67		87,57
3¼	81,81		81,01		-		-		93,93		93,61		-			-
3½	88,16		87,36		-		-		100,28		99,96		-			-
3¾	94,45		93,65		-		-		106,63		106,31		-			-
4	100,80		100,00		-		-		112,98		112,66		112,82			112,72
4½			-		-		-		125,68		125,36
5	-		-		-		-		138,38		138,06		138,22			138,12
5½	-		-		-		-		151,08		150,76
6	-		-		-		-⁭		163,78		163,46		163,62			163,52

^*1 Под резьбу класса точности А. Для класса точности В см. ГОСТ 21347-75.

Диаметры отверстий d_ОТВ под метрическую резьбу*.

, где d – номинальный наружный диаметр резьбы, мм

- разность между наружным и внутренним диаметрами резьбы с учетом поднятия

нитки при нарезании, мм.

- допуск на отверстие, мм.

и - зависят от шага резьбы. Материала и поля допуска.

Числовые значения идля полей и допусков 6Н, 7Н,

различных шагов и материала нормальной и повышенной вязкости.

Таблица 16

Шаг резьбы Р, мм	Материалы
	Нормальной вязкости			Повышенной вязкости
	Поля допусков
	6Н; 7Н	6Н	7Н	6Н; 7Н	6Н	7Н

0,20 0,25 0,35 0,40 0,45 0,50 0,60 0,70 0,75 0,80 1,00 1,25 1,50 1,75 2,00 2,50	0,20 0,25 0,35 0,40 0,45 0,50 0,60 0,70 0,80 0,80 1,05 1,30 1,57 1,80 2,10 2,65	0,05 0,06 0,07 0,08 0,09 0,10 0,11 0,12 0,13 0,17 0,20 0,20 0,22 0,27 0,30 0,40	- - - - - 0,14 0,15 0,16 0,18 0,22 0,26 0,26 0,30 0,36 0,40 0,53	0,19 0,23 0,32 0,37 0,40 0,46 0,56 0,64 0,69 0,73 0,92 1,15 1,37 1,60 1,83 -	0,04 0,06 0,07 0,08 0,09 0,10 0,12 0,12 0,12 0,13 0,15 0,15 0,16 0,17 0,19 -	- - - - - 0,14 0,16 0,17 0,17 0,18 0,22 0,22 0,24 0,26 0,29 -
3,00 3,50 4,00 4,50 5,00 5,50 6,00	3,15 3,70 4,20 4,75 5,30 5,80 6,30	0,40 0,48 0,48 0,55 0,60 0,60 0,60	0,53 0,62 0,62 0,73 0,80 0,80 0,80	- - - - - - -	- - - - - - -	- - - - - - -

Примечание:

1. Для резьб с номинальными диаметрами свыше 200 мм, а также при методах резьбообразования, обеспечивающий другой подъем витка, предельные отклонения диаметров отверстий d_ОТВ брать из таблица допусков внутренних диаметров резьб.

2. Для определения иматериалов повышенной вязкости, не указанных в таблице, пользоваться методикой, приведенной в приложении к ГОСТ 19257-73.

^* К группе сплавов с повышенной вязкостью относятся: латуни; алюминиевые; магниевые; и титановые сплавы; стали и сплавы высоколегированные; коррозионо -, жаростойкие, жаропрочные (на никелевой основе).

Примеры для определения d_ОТВ

1.Определить d_ОТВ для резьбы М20-7Н, материал нормальной вязкости.

По таблице диаметров и шагов метрических резьб определяем шаг резьбы: Р-2,50 мм. По таблице _____находим: =2,65 мм, а=0,53; d_ОТВ=(20-2,65)^+0,53=17,35^+0,53 мм.

2. Определить d_ОТВ для резьбы М201,•.6Н, материал повышенной вязкости.

По таблице 16 находим: =1,37 мм, а=0,16; d_ОТВ=(20-1,37)^+0,16=18,63^+0,16 мм.

Диаметры сверл d_СВ для отверстий под метрическую резьбу*

При сверлении отверстий под резьбу в материалах нормальной вязкости диаметр сверла определяют по формуле d_СВ=d-P, где d – номинальный диаметр резьбы, мм, а Р – шаг резьбы,^**мм.

При сверлении отверстий под резьбу в материалах повышенной вязкости расчетный диаметр сверла увеличить: при Р<0,5 мм, а также при Р=0,75 мм – на 0,05 мм; при Р=0,51,25 мм ( кроме 0,75 мм) – на 0,1 мм и при Р>1,25 мм – на 0,2 мм.

Диаметры отверстий d и диаметры сверл d для отверстий под цилиндрическую дюймовую и трубную резьбу ^***

Таблица 17

Обозначение резьбы, дюймы	Резьба дюймовая (ОСТ НКТП 1260)			Резьба трубная (ГОСТ 6357-73)
	d_ОТВ, мм		d_СВ, мм	d_ОТВ, мм
	Наим.	Наиб.	d_СВ, мм	Номин.	Предельные отклонения для классов		^*1 d_СВ, мм
	Наим.	Наиб.	d_СВ, мм	Номин.	А(+)	В(+)	^*1 d_СВ, мм
⅛	-	-	-	8,62	0,10	0,20	8,7
3/16	3,60	3,82	3,60	-	-	-	-
¼	4,95	5,20	5,00	11,50	0,12	0,25	11,5
5/16	6,40	6,65	6,40	-	-	-	-
⅜	7,80	8,05	7,80	15,00	0,12	0,25	15,0
7/16	9,10	9,40	9,10	-	-	-	-
½	10,40	10,65	10,40	18,68	0,14	0,28	18,75

Диаметры сверл d_СВ под дюймовую и трубную коническую резьбу*

Таблица 18

Обозначение резьбы, дюймы	Резьба дюймовая по ГОСТ 6111-52			Резьба трубная по ГОСТ 6211-69
	d_СВ дл отверстия, мм		Глубина сверления, мм	d_СВ дл отверстия, мм		Глубина сверления, мм
	С разверты-ванием на конус	Без разверты-ванием на конус	Глубина сверления, мм	С разверты-ванием на конус	Без разверты-ванием на конус	Глубина сверления, мм
1/16	6,00	6,20	14	-	-	-
⅛	8,30	8,60	15	8,10	8,30	15
¼	10,70	11,10	20	10,80	11,10	20
⅜	14,25	14,75	22	14,25	14,50	24
½	17,50	18,25	28	18,00^*1	18,10^*1	29
¾	23,00	23,50	28	23,25	23,66^*1	31
1	28,75	29,50	35	29,35	29,65^*1	37
1¼	37,50	38,20^*1	36	37,80	38,25	40
1½	43,50^*1	44,25^*1	36	43,70^*1	44,20^*1	42
2	55,50^*1	56,30^*1	37	55,25^*1	56,00	44

^*1 Диаметр сверла для данного размера резьбы ГОСТ не предусматривает, поэтому указан номинальный диаметр отверстия под резьбу, который следует выполнять с полем допуска А_к.

Количество проходов при нарезании резцом из быстрорежущей стали

Таблица 19

Тип резьбы

Шаг резьбы Р, мм, или число ниток на 1

Обрабатываемый материал

Углеродистая сталь

Легированные стали и стальное литье

Чугун, бронза,

латунь

Черно-вых

Чисто-вых

Черно-вых

Чисто-вых

Черно-вых

Чисто-вых

Метри-ческая

в мм

0,75-1

1,25-1,5

1,75

2.0-3,0

3,5-4.5

5,0-5,5

6,0

Трапе-цеидальная в мм

2-12

Дюй-мовая (число ниток на 1 )

24-20

18-16

12-8

7-6

5-4,5

4-3.5

Примечания:

1. Количество проходов указано в таблице для нарезания наружной резьбы по степени точности 8g.

2. Для получения резьбы более высокой степени точности дополнительно необходимо произвести два-три зачистных прохода при скорости резания 4 м/мин.

3. Для нарезания внутренней резьбы количество проходов необходимо увеличить по сравнению с табличными:

а) при числе проходов до 6 - на 1;

б) « « « « 7 – 12 - на 2;

в) « « « « 14 – 18 - на 3;

г) « « « « 20 и выше - на 4.

4. При нарезании резьбы резцами, изготовленными из других материалов, указанное в таблице, может быть уменьшено.

<<< < Предыдущая 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 2526 / 3426 27 28 29 30 31 32 33 34 > Следующая >>>

Соседние файлы в папке Практика

#
08.02.201613.2 Кб101Литература.docx
#
08.02.201627.29 Mб150Методичка.doc
#
08.02.201612.04 Кб16Титул.docx