Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Практика / Методичка.doc
Скачиваний:
150
Добавлен:
08.02.2016
Размер:
27.29 Mб
Скачать

Станки долбежные

Таблица 10

Длина перемещения долбяка, мм

Величина отклонения, мкм, при неплоскостности поверхностей и неперпендикулярности их основанию

До 200

25 (16)

Свыше 200 до 500

35 (25)

« 500 « 800

50 (30)

Станки круглошлифовальные

Таблица 11

Наименование отклонения

Величина отклонения, мкм, при наибольшем диаметре устанавливаемого изделия Д, мм

До 100

Свыше 100 до 200

Свыше 200 до 400

Свыше 400 до 800

Некруглость

2 (1)

3 (1,6)

5 (2,5)

6 (3)

Отклонение профиля продольного сечения цилиндрической части*1

6 (3)

10 (5)

16 (8)

20 (10)

Неплоскостность торца*2

10 (5)

12 (6)

16 (8)

20 (10)

*1На длине .

*2На длине , выпуклость не допускается.

Станки плоскошлифовальные с круглым столом и вертикальным шпинделем*

Таблица 12

Длина изделия, мм

Величина отклонения, мкм, при неплоскостности*1 и непараллельности верхней поверхности основанию

До 400

12 (8)

Свыше 400 до 800

16 (11)

« 800» 1600

24 (16)

« 1600

30 (20)

*1Выпуклость не допускается

*Величины отклонений для станков повышенного класса ( П )

Станки внутришлифовальные горизонтальные*

Таблица 13

Наименование отклонения

Величина отклонения, мкм, при наибольшем диаметре установленного изделия Д, мкм

До 200

Свыше 200 до 400

Свыше 400 до 800

Свыше 800

Некруглость

5 (2,5)

6 (3)

8 (4)

10 (5)

Отклонения профиля продольного сечения цилиндрической части*1

8 (4)

10 (5)

12 (6)

16 (8)

*1) На длине . еслии, если400мм (наибольший диаметр шлифуемого отверстия)

Станки отрезные

Таблица 14

Наименование станков

Плоскости среза к оси заготовки, мкм, на 100 мм длины

Отрезные круглопильные

(ГОСТ 26 – 68)

200 (150)

Ножовочные (ГОСТ 15 – 67)

350 (200)

УКАЗАНИЯ ПО СОСТАВЛЕНИЮ ОПЕРАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ КАРТ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

Переходы в операционной карте оформляются общим (операционным) эскизом и текстом. На эскизе все переходы (обработанные поверхности) обводятся утолщенной сплошной линией и нумеруются в направлении часовой стрелки арабскими буквами, заключенными в кружки. Каждый переход для возможности выполнения обеспечивается необходимым количеством размеров с предельными отклонениями и характеристикой шероховатости.

В тексте наименования переходов пишется в повелительном наклонении без указания размеров предельных отклонений и характеристики шероховатости, ссылаясь только на номер перехода (обрабатываемую поверхность), отмеченного кружком.

При обработке наружных поверхностей тел вращения на всех станках токарной группы применяется термин «обточить», например:

обточить поверхность ; обточить фаску;

обточить конус ; обточить галтель.

Если необходимо прорезать с поверхности канавку, надрезать или отрезать заготовку, применять термины: «проточить, надрезать, отрезать», например:

проточить канавку ;

надрезать канавку .

При обработке торцевых поверхностей применяется термин «подрезать», например:

подрезать буртик ;

подрезать торец .

При обработке отверстий на всех станках, кроме шлифовальных, применяется термины: «сверлить, рассверлить, зенкеровать, расточить, развернуть, зенковать», например:

сверлить отверстие ; зенковать конус;

рассверлить отверстие ; развернуть отверстие.

При обработке плоскостей применяется термины: «фрезеровать, строгать, долбить», например:

фрезеровать плоскость ;

долбить паз .

При выполнении работ на станках шлифовальной группы применяются термины: « шлифовать, хонинговать», например:

шлифовать поверхность ;

хонинговать отверстие .

Если две или более поверхности обрабатывают одновременно, на пример наружную поверхность и торец, пишется:

обточить поверхность

и подрезать торец одновременно

Если поверхность обрабатывают за несколько переходов, напри­мер, наружную поверхность обрабатывают начисто и начерно или отверстие сверлят, зенкеруют и развертывают, то на эскизе, как показано, ниже, нумеруют каждый переход, соединяют кружки с выносными линиями поверхностей и наносят столько размерных ли­ний и необходимых данных, чтобы обеспечить выполнение всех пе­реходов

Рисунок 1 - Эскиз детали, обрабатываемый за несколько переходов.

При выполнении операционного эскиза обязательно указываются условными обозначениями применяемые опоры, зажимы и общая схема установки изделия согласно таблицам (13-15).

Условные обозначения опор

Таблица 15

Наименование

Обозначение

Вид спереди

Вид сверху

Опоры подвижные, установочно-зажимные устройства, патроны

Центры вращающиеся

Центры плавающие

Опоры регулируемые самоустанавливающиеся, подводимые, одиночные

Опоры сблокированные

Опоры призматического типа

Опоры плавающие

Патроны двух-, трех- и четырехкулачковые, цанговые, оправки разжимные

Патроны шариковые, роликовые

Патроны поводковые

Люнеты

Опоры неподвижные

Центры гладкие

Центры рифленые

Штыри, пальцы, пластины

Оправки цилиндрические

Оправки конические

Опоры призматического типа

Лонеты

Опоры съемные

Патрон пневматический

Патрон гидравлический

Патрон магнитный и электромагнитный

Примечание: 1.Условные обозначения центров всех видов наносят на выносные линии, проведенные под углом к осевой, а обозначение остальных опор – непосредственно на контурные линии базовых поверхностей либо на их выносные линии.

Соседние файлы в папке Практика