- •1. Гидравлическая система объекта
- •1.1 Описание работы принципиальной
- •1.1.1 Система подпитки основного контура
- •1.1.2 Основной контур
- •1.1.3 Воздушная система
- •1.1.5 Главный привод вращения
- •1.2 Гидравлический расчет гидропривода
- •1.2.1 Выбор рабочей жидкости
- •1.2.3 Расчет потерь давления в трубопроводах
- •1.2.4 Расчет кпд стенда
- •1.2.5 Определение минимально – необходимой емкости бака
- •2 Специальная часть
- •2.1 Энергетический и кинематический расчет главного привода вращения стенда
- •2.2 Расчет на прочность зубчатой передачи редуктора
- •2.3 Расчет на прочность валов редуктора
- •2.4 Проверочный расчет подшипников качения
- •2.5 Проектировочный расчет насоса с эпициклоидальным зацеплением.
- •2.6 Определение крутящих моментов и усилий, действующих на шестерни
- •2.7 Прочностной расчет подшипников скольжения
- •2.8 Расчет вала на прочность
- •3. Технологическая часть
- •3.2 Анализ технологичности конструкции детали
- •3.3 Расчет припусков на обработку
- •3.4 Расчёт режимов резания
- •Выбор показателей и критериев эффективности
- •4.1 Постановка задачи
- •4.2 Расчет капитальных затрат
- •Где Sз.П/к.Р- затраты на заработную плату конструкторам;
- •Где Nэвм - мощность эвм, используемого для проектирования,
- •Где, Sз.П/к.Р- затраты на заработную плату технологов;
- •4.3 Определение текущих затрат
- •5. Безопасность жизнедеятельности
- •5.1 Анализ вредных и опасных производственных факторов при стендовых испытаниях
- •5.2 Мероприятия по охране труда и методы их контроля
- •5.2.1 Технологические мероприятия
- •5.2.2 Предотвращение травмирования
- •5.2.3 Борьба с шумом и вибрацией
- •5.2.4 Освещение
- •5.2.5 Пожаробезопасность
- •5.2.6 Защита от поражения электрическим током
- •5.2.7 Вентиляция
- •5.3 Расчет вентиляционной установки
- •Список используемых источников
5. Безопасность жизнедеятельности
5.1 Анализ вредных и опасных производственных факторов при стендовых испытаниях
В данном проекте рассмотрен стенд для периодических испытаний
агрегата 4053.
Опасности, имеющие место на рабочих местах, при стендовых испытаниях подразделяются на: импульсные и аккумулятивные.
Источниками импульсных опасностей являются подвижные массы, потоки воздуха, газов и жидкостей, незаземленные источники электрической энергии, неправильное размещение оборудования на рабочем месте. Импульсная опасность, приводящая к травме, мгновенно реализуется в случайные моменты времени и может быть представлена дискретной случайной функцией производственного процесса.
Источниками аккумулятивных опасностей являются: повышенный шум, вибрация, загрязненность воздушной среды газами и парами. В результате действия этих факторов организм человека переутомляется, нарушается координация движений, притупляется реакция организма на внешние раздражители. Аккумулятивная опасность реализуется на протяжении всего производственного процесса, представляя его непрерывную функцию, и приводит к повышенному утомлению и заболеваниям.
Процесс испытаний сопряжен для работающего повышенной опасностью, особенно тогда, когда возникает необходимость его присутствия в топливном боксе во время работы стенда для проверки герметичности системы и регулировки параметров. В основном, когда рабочий находится в пультовом зале и двери топливного бокса закрыты, и он находится в сравнительной безопасности.
Учитывая то, что авиационные агрегаты работают на высоких оборотах и при очень больших давлениях можно выделить следующие основные вредные производственные факторы:
вероятность травмирования от движущихся механизмов;
поражение электрическим и статическим током;
повышенный уровень шума может привести к нарушению слуха;
повышенный уровень вибрации на элементах стенда (трубопроводах, насосах, электродвигателях и т.д.) может привести к возникновению виброболезни;
недостаток естественного и искусственного освещения может вызвать у рабочего повышенное утомление глаз;
интенсивное выделение вредных и взрывоопасных веществ.
5.2 Мероприятия по охране труда и методы их контроля
Для того чтобы уменьшить или полностью исключить влияние опасных и вредных факторов на человека необходим целый комплекс мер по охране труда.
5.2.1 Технологические мероприятия
Требования обеспечения безопасности изложены в технологической документации и неуклонно должны выполняться на протяжении всего процесса испытаний.
К работе на стенде допускаются лица, изучившие руководство по эксплуатации, технологию проведения испытаний, техническую документацию на стенд, имеющие соответствующую квалификацию и обладающие навыками работы на стендах подобного типа. Допуск лиц в помещение, где расположен стенд, должен быть ограничен.
Перед началом работы рабочий обязан осмотреть и проверить техническое состояние узлов и деталей стенда и убедиться в их исправности, а также проверить:
надежность заземления стенда;
работу вытяжной вентиляции;
уровень рабочей жидкости в баке, масла в баках системы смазки и системы маслонагрева;
трубопроводы и соединения гидросистемы;
наружным осмотром исправность контрольно-измерительных приборов;
освещение рабочего места;
систему управления стендом.
В процессе испытаний рабочий должен держать закрытыми двери тамбура для предупреждения попадания вредных испарений.