- •Содержание
- •Введение
- •1.Описание и анализ системы автоматического регулирования
- •1.1. Назначение насоса-регулятора.
- •1.2. Основные технические данные насоса-регулятора нр-53д
- •1.3. Принцип работы насоса-регулятора.
- •1.3.1 .Система топливопитания.
- •1.3.2.Всережимный центробежный регулятор числа оборотов.
- •1.3.3. Датчик физических оборотов
- •1.3.4. Датчик температуры воздуха на входе в двигатель (т1*).
- •1.3.5. Автомат приемистости
- •2. Гидравлический расчет системы нагнетания насоса-регулятора нр-53д. Исходные данные:
- •2.1 Выбор диаметра трубопровода
- •2.2 Расчет потерь давления в трубопроводах
- •3. Специальная часть.
- •3.1 Проектировочный расчет насоса с эпициклоидальным зацеплением.
- •3.1.1. Расчет крутящего момента.
- •3.1.2. Расчет сил действующих на шестерни.
- •3.13. Расчет вала.
- •3.1.4. Проверка прочности вала в опасных сечениях
- •3.1.5. Прочностной расчет подшипников.
- •4. Технологическая часть.
- •1. Описание конструкции Назначение детали
- •Расчёт режимов резания.
- •Техническое нормирование
- •Выбор показателей и критериев эффективности.
- •5.1 Постановка задачи.
- •5.2 Расчет капитальных затрат
- •Где Sз.П/к.Р- затраты на заработную плату конструкторам.
- •Где, Sз.П/к.Р- затраты на заработную плату технологов.
- •5.4 Определение текущих затрат.
- •6. Безопасность жизнедеятельности.
- •6.1 Анализ вредных и опасных производственных факторов.
- •6.2 Мероприятия по защите работающих от воздействия вредных и опасных факторов.
- •6.3 Инструкция по охране труда.
- •I. Общие требования безопасности.
- •2. Требования безопасности перед началом работ.
- •3. Требования безопасности во время работ.
- •4. Требования безопасности при аварийных ситуациях.
- •5. Требования безопасности по окончаний работ.
- •Заключение.
- •Заключение.
- •Список использованной литературы
6.2 Мероприятия по защите работающих от воздействия вредных и опасных факторов.
Исходя из анализа производства, можно предложить следующие необходимые мероприятия:
1. Технологические:
а) правильная планировка производственных помещений и размещение оборудования;
б) правильный выбор оборудования и режимов резания;
в) СОЖ (эмульсия "Укринол-1М") выбрана таким образом, что она по своим свойствам является наименее вредной из рекомендуемых для данного вида обработки;
г) применяемый инструмент соответствует по производительности, геометрическим параметрам, материалу режущей части выполняемой работе.
2. По технике безопасности, направленные на предупреждение несчастных случаев:
а) Защитное заземление на всем электрооборудовании по ГОСТ 12.1.030-81;
б) Изоляция электропроводов;
в) Соблюдаются требования безопасности при перемещении грузов на предприятии по ГОСТ12.3.020-80;
г) Соблюдаются требования безопасности при погрузочно-разгрузочных работах по ГОСТ12.3.009-76;
ж) смазка оборудования, замена масла, настройка станков проводится во время его останова;
3. Санитарно-технические, предусматривающие оздоровление условий труда и защиту от вредных производственных факторов:
а) применяются средства индивидуальной защиты: очки защитные, спецодежда, противошумные наушники, дерматологические защитные средства (профилактические пасты, мази, биологические перчатки) по ГОСТ12.4.011-89;
б) проектирование и применение средств вентиляции цеха (общеобменной и местной) по СниП 2.04.05-91. Местная - в местах обработки с большим выделением пыли (абразивной обработке);
в) Защита от шума (применение звукоизолирующих ограждающих конструкций; уплотнений по периметру притворов окон, ворот, дверей; применение звукопоглощающих экранов) по ГОСТ12.1.003-83 и СН 2.2.4/2.1.8.562-96.
г) Правильное размещение и достаточное количество светильников общего и местного освещения в цехе по СНиП 23-05-95;
д) Защита от вибрации (СИЗ - защитные рукавицы на слесарных операциях, выполняемых на пневмомашинах) по ГОСТ12.1.012-90 и СН 2.2.4/2.1.8.566-96;
е) для перемещения тяжелых заготовок и тары с заготовками предусмотрены мостовые краны и электротележки.
4. Организационно-профилактические:
Важным направлением обеспечения безопасности труда является профессиональный отбор, который заключается в установлении соответствия между психофизиологическими особенностями человека, принимаемого на работу, и требованиями, предъявляемыми к нему по профессии.
Лица, поступающие на работу, связанную с обработкой металла с применением СОЖ, подлежат обязательному предварительному и периодическому (раз в год) медицинскому обследованию.
Лица, имеющие предрасположенность к кожным заболеваниям и страдающие аллергическими заболеваниями, к работе с СОЖ не допускаются.
Все рабочие в соответствии с ГОСТ 12.0.004 - 90 "ССБТ. Организация обучения работающих безопасности труда. Общие положения", проходят обязательные инструктажи по безопасности труда: вводный первичный - внеплановый (при необходимости) текущий.
Каждый рабочий обязан ознакомиться со всеми положениями по технике безопасности, производственной санитарии и пожарной безопасности.