Тема 7. Станки сверлильно-фрезерно-расточной группы[1 ]
7.1. Классификация и выбор основных технических характеристик станков сверлилыю-фрезерно-расточной груп
Станки сверлильно-фрезерно-расточной группы предназначены для обработки деталей произвольной формы, обычно классифицируемых как корпусные и плоскостные детали.
Классификация универсальных станков группы построена с учетом следующих основных признаков: технологическое назначение, тип станка, компоновочные особенности шпиндельных узлов и столов, уровень автоматизации и точность (табл. 7.1 - 7.6)
Таблица 7.1. Технологические подгруппы (ТПГ) станков сверлильно-фрезерно-расточной группы
|
Код |
Наименование ТПГ |
Обозначение |
|
01 |
Вертикально-сверлильные |
ВСС |
|
02 |
Радиально - сверлильные |
РСС |
|
03 |
Горизонтально-расточные |
ГРС |
|
04 |
Координатно-расточные |
КРС |
|
05 |
Консольные фрезерные |
КФС |
|
06 |
Бесконсольные фрезерные |
БФС |
|
07 |
Многоцелевые |
МС |
Таблица 7.2. Основные типы станков сверлильно-фрезерно-расточной группы
|
Код ТПГ |
Перемещения основных углов |
Примеры основных компоновок | |||
|
Несущая система |
Стол |
Шпиндельный узел | |||
|
01 всс |
Неподвижная колонна (стойка) |
Неподвижный и (или) вертикально-подвижный |
Вертикально-подвижный |
1) | |
Продолжение табл. 7.2
|
Код ТПГ |
Перемещения основных углов |
Примеры основных компоновок | |||
|
Несущая система |
Стол |
Шпиндельный узел | |||
|
02 всc РСС |
Неподвижная колонна (станина) с поворотной или линейно- подвижной траверсой |
Неподвижный и (или) верти каль- но-под- вижный |
Крестово- подвижный |
2) | |
|
БФС МСФ |
Неподвижная стойка (портал) |
Продоль- но-под- вижный |
Крестово- подвижный |
3)
| |
|
04 КРС БФС |
Неподвижная стойка (портал) с вертикально-подвижной поперечной |
Продольно-подвижный |
Крестово- подвижный |
4) | |
|
05 всс ГРС КФС мс |
Неподвижная стойка |
Кресгово- подвиж- ный в горизонтальной плоскости |
Неподвижный или вертикально- подвижный |
5) | |
|
06 КФС мс |
Неподвижная стойка |
Крестово- подвиж- ный в вертикальной плоскости |
Горизонтально* подвижный |
6) | |
|
07 всс РСС мсв |
Продольно- подвижная колонная стойка (портал) |
Неподвижный |
Крестово- подвижный |
7) | |
|
08 ГРС мс |
Продольно- подвижная стойка |
Поперечно-подвижный |
Вертикально- или кресто- во-подвиж- ный |
8) | |
Продолжение табл.7.2
|
Код ТПГ |
Перемещения основных углов |
Примеры основных компоновок | |||
|
Несущая система |
Стол |
Шпиндельный узел |
| ||
|
09 ТРС мс |
Поперечно- подвижная стойка |
Продоль- но-под- вижный |
Верти кально- или кресто- во-подвиж- ный |
9) | |
|
10 ГРС мс |
Крестово- подвижная стойка |
Неподвижный |
Верти кально- или кресто- во-подвижный |
10) | |
Таблица 7.3. Дополнительные характеристики станков с учетом шпиндельных узлов
|
Код |
Классификационный признак |
|
01 |
Одношпиндельный с постоянным положением оси шпинделя |
|
02 |
Одношпиндельный с постоянным положением оси шпинделя и дополнительной опорой для инструментальной оправки |
|
03 |
Одношпиндельный с поворотным шпинделем |
|
04 |
Одношпиндельный с поворотно-наклонным шпинделем |
|
05 |
Одношпиндельный с дополнительным, перпендикулярным основному, шпинделем |
|
06 |
Одношпиндельный с дополнительным поворотным шпинделем |
|
07 |
Одношпиндельный с дополнительным поворотно-наклонным шпинделем |
|
08 |
С револьверной головкой |
|
09 |
Многошпиндельный (в том числе рядный) с параллельными шпинделями |
|
10 |
Многошпиндельный с поворотными (поворотно-наклонными) шпинделями |
Примечание. Горизонтальное или вертикальное положение основного шпинделя (шпинделей) определяется принадлежностью станка к какой-либо технологической группе.
Таблица 7.4. Дополнительные характеристики станков с учетом особенностей столов
|
Код |
Классификационный признак |
|
01 |
С горизонтальным неподвижным столом |
|
02 |
С вертикальным неподвижным столом |
|
03 |
С горизонтальным поворотным столом |
|
04 |
С вертикальным поворотным столом |
|
05 |
С вертикальным поворотным столом и дополнительной опорой для обрабатываемой детали |
|
06 |
С поворотно-наклонным столом |
|
07 |
С дополнительным неповоротным откидным столом |
|
08 |
С дополнительным поворотным откидным столом |
|
09 |
С двумя и более неповоротными столами |
|
10 |
С двумя и более поворотными столами |
Таблица 7.5. Классификация станков по уровню автоматизации
|
Код |
Характеристика уровня автоматизации станка |
|
01 |
Ручной |
|
02 |
Ручной с визуализацией цифрового отсчета координат |
|
03 |
Ручной с элементами программного управления |
|
04 |
Полуавтомат с цикловым управлением" |
|
05 |
Автомат с цикловым управлением* |
|
06 |
Полуавтомат с ЧПУ |
|
07 |
Полуавтомат с ЧПУ и автоматической сменой инструментов |
|
08 |
Автомат с ЧПУ и автоматической сменой инструментов и заготовок |
|
09 |
Гибкий производственный модуль |
' Для специализированных станков.
Таблица 7.6. Классификация станков по точности
|
Технологическая подгруппа |
Нормальные |
Точные |
Особо точные | ||||
|
Классы точности по ГОСТ 8-82 | |||||||
|
Н |
П |
В |
А |
С | |||
|
Вертикально-сверлильные |
+ |
+ |
|
|
| ||
|
Радиально-сверлильные |
+ |
|
|
|
| ||
|
Горизонтально-расточные |
+ |
+ |
+ |
(+) |
| ||
|
Координатно-расточные |
|
|
|
(+) |
+ | ||
|
Консольные фрезерные вертикальные |
+ |
+ |
|
|
| ||
|
Консольные фрезерные горизонтальные |
+ |
+ |
+ |
|
| ||
|
Бесконсольные фрезерные одностоечные |
+ |
+ |
+ |
|
| ||
|
Бесконсольные фрезерные двух стоечные |
+ |
+ |
|
|
| ||
|
Многоцелевые вертикальные |
|
+ |
(+) |
+ |
| ||
|
Многоцелевые горизонтальные |
|
+ |
(+) |
+ |
| ||
Примечание. В скобках указаны уровни точности, не получившие широкого распространения для станков соответствующей технологической подгруппы.
Таблица 7.7. Параметры технической характеристики, отражающие технологические и эксплуатационные возможности, станков сверлильно-фрезерно-расточной группы
|
Возможности обработки |
Производительность |
Точность |
Эксплуатационные качества |
|
1. Наибольшие размеры обрабатываемых деталей (площадь рабочей поверхности и высота рабочего пространства). |
1. Мощность главного привода. |
1. Точность геометрии и траекторий перемещения рабочих органов. |
1. Масса станка. |
Продолжение табл. 7.7
|
Возможности обработки |
Производительность |
Точность |
Эксплуатационные качества |
|
|
|
|
Технологические возможности и технический уровень станков определяются их техническими характеристиками. Применительно к станкам сверлильно-фрезерно-расточной
группы состав параметров технических характеристик станков, который отражает возможности обработки, производительность, точность и эксплуатационные качества, приведен в табл.7.7