
- •Глава семнадцатая
- •17.1. Основные понятия и определения
- •17.2. Погрешности трансформаторов тока
- •17.3. Компенсированные трансформаторы тока
- •17.4. Электродинамическая и термическая стойкость трансформаторов тока
- •17.5. Конструкции трансформаторов тока
- •17.6. Выбор трансформаторов тока
- •18.1. Конструкции реакторов
- •18.2. Индуктивное сопротивление реактора
- •18.3. Электродинамическая
- •19.1. Расчетные рабочие токи
- •19.2. Расчетные токи короткого замыкания
- •19.3. Выбор неизолированных проводников
- •20.1. Общие сведения
- •20.2. Турбогенераторы
- •20.3. Гидрогенераторы
- •20.4. Синхронные компенсаторы
- •20.5. Системы охлаждения
- •20.6. Системы возбуждения
- •20.7. Автоматическое гашение магнитного поля синхронных генераторов и компенсаторов
- •20.8. Основные параметры современных синхронных Генераторов
- •20.9. Включение синхронных генераторов и компенсаторов на параллельную работу
- •20.10. Нормальные режимы работы синхронных генераторов и компенсаторов
- •20.11. Использование турбо- и гидрогенераторов в режиме синхронного компенсатора
- •20.12. Анормальные режимы работы синхронных генераторов
- •21.1. Общие сведения
- •21.2. Асинхронные электродвигатели
- •21.3. Синхронные электродвигатели
- •21.4. Электродвигатели постоянного тока
- •21.5. Вопросы динамики электропривода
- •21.6. Пуск и выбег агрегатов с приводными асинхронными и синхронными электродвигателями
- •21.7. Самозапуск асинхронных и синхронных электродвигателей
- •21.8. Анормальные режимы работы электродвигателей
21.6. Пуск и выбег агрегатов с приводными асинхронными и синхронными электродвигателями
Любой переходный режим в электроприводе, в том числе при пусках и выбегах машинных агрегатов, представляет собой совокупность взаимно связанных механических, электромагнитных и тепловых процессов, обусловленных соответственно механической инерцией вращающихся частей машинного агрегата, электромагнитной инерцией обмоток электродвигателя (и некоторых цепей управления) и тепловой инерцией различных частей электродвигателя. Однако учет влияния электромагнитных и тепловых процессов сильно усложняет задачу, так как при этом приходится совместно решать систему дифференциальных уравнений, содержащую уравнение движения электропривода, уравнения равновесия ЭДС для всех контуров электродвигателя и уравнения теплового баланса для его активных частей. Поэтому в практических расчетах переходных процессов часто исключают те факторы, которые в рассматриваемых условиях не оказывают существенного
влияния. В частности, при анализе процессов пуска и выбега агрегатов и других быстро протекающих процессов обычно пренебрегают влиянием тепловых процессов на характер движения агрегатов, так как эти процессы протекают значительно медленнее, чем механические и электромагнитные процессы. Что касается влияния электромагнитных процессов на поведение электропривода, то оно зависит от продолжительности рассматриваемых переходных процессов, параметров обмоток электродвигателей и внешней сети и многих других факторов, поэтому вопрос о возможности неучета этих процессов в каждом конкретном случае решается отдельно.
Пуск асинхронных электродвигателей
Пуск асинхронного электродвигателя при полном напряжении сопровождается появлением значительного пускового тока, перенапряжениями между витками обмотки статора, а также увеличением электродинамических сил между частями обмотки и понижением напряжения на шинах электроустановки. С другой стороны, искусственное уменьшение пускового тока с помощью пусковых устройств приводит к усложнению схемы, к увеличению стоимости установки, уменьшению надежности работы машинного агрегата и увеличению продолжительности пуска. Поэтому выбор способа пуска электродвигателей производят с учетом конкретных условий.
Пуск асинхронных электродвигателей с короткозамкнутым ротором производят путем подачи к обмотке статора полного или пониженного напряжения. Прямое включение электродвигателя на полное напряжение (прямой пуск) наиболее желательно, так как при этом не требуется никаких дополнительных устройств в виде реактора или автотрансформатора, а схема пуска оказывается простейшей. Кроме того, при прямом пуске обеспечивается минимальное время разворота электродвигателя до номинальной частоты вращения и минимальное выделение тепла в его обмотках за
время пуска (имеется в виду пуск в нагруженном состоянии). Электродвигатели с короткозамкнутым ротором выполнены с расчетом на прямой пуск, поэтому последний применяют во всех случаях, когда пусковые токи не вызывают недопустимых понижений напряжения на шинах электроустановки. В противном случае приходится ограничивать пусковые токи, используя с этой целью пусковые реакторы, а в особо тяжелых условиях — автотрансформаторы. У электродвигателей, обмотка статора которых при нормальной работе соединена в треугольник, необходимое ограничение пусковых токов можно получить путем переключения этой обмотки на время пуска с треугольника на звезду; по окончании пуска обмотку снова следует соединить в треугольник.
Асинхронные электродвигатели с фазным ротором пускают в ход путем подключения обмотки статора на полное напряжение. Однако предварительно в цепь ротора вводят резистор — пусковой реостат. При этом пусковой ток уменьшается, а пусковой момент возрастает (вследствие уменьшения сдвига по фазе ме,жду током ротора и магнитным потоком машины).
Как показывают расчетные и экспериментальные данные, электромагнитные переходные процессы не оказывают существенного влияния на процесс пуска асинхронных электродвигателей, так как время затухания переходной и сверхпереходной составляющих пускового тока значительно меньше времени пуска. Поэтому анализ процесса пуска асинхронных электродвигателей приближенно можно свести к исследованию только механического переходного процесса, т. е. к решению уравнения движения электропривода (21.43), составленного без учета свободных токов, возникающих в обмотках электродвигателя при пуске. Это означает, что в уравнение (21.43) может быть введен статический электромагнитный момент электродвигателя, т. е. момент, определенный в предположении, что при любом скольжении и при любой скорости изменения скольжения токи всех обмоток электродвигате-
ля равны соответствующим этому скольжению установившимся токам. Конечно, этот момент должен быть подсчитан с учетом включенных пусковых устройств: реактора, автотрансформатора, пускового реостата и т. д.
Методика решения уравнения движения определяется тем, насколько сложны аналитические выражения для механических характеристик электродвигателя и рабочей машины. Если эти выражения имеют простую форму, удобную для интегрирования, то решение уравнения производят аналитическим методом. В противном случае применяют другие методы, например графоаналитические или численного интегрирования с использованием ЭВМ.
Наиболее простое решение получается в тех случаях, когда применимо уравнение механической характеристики (21.16), а статический момент сопротивления рабочей машины не зависит от скольжения. В частном случае, когда электродвигатель не нагружен и потери на трение в подшипниках пренебрежимо малы, Мс = 0 и уравнение движения имеет вид
(21.48)
так
как частота вращения электродвигателя
в относительных единицахи
егоскольжение
связаны соотношением
Из (21.48) следует
поэтому время разгона электродвигателя до заданного скольжения s составляет
Выражение
(21.49) позволяет построить
кривые разбега, т. е. кривые s
= =f(t)
илипри
пуске электро-
двигателя. В качестве примера на рис. 21.14 приведены такие кривые при TJ = 2 с, bтах = 2 и разных значениях критического скольжения.
Полное время разгона электродвигателя до синхронной частоты вращения (т. е. s = 0), как видно из (21.49), бесконечно велико. Поэтому обычно пуск считают закончившимся, когда скольжение электродвигателя отличается от установившегося не более чем на 0,05. При этом полное время пуска
т. е. оно зависит от критического скольжения; минимальное время пуска получается при sкр = 0,407.
Из графоаналитических методов решения уравнения движения электропривода наибольшее распространение получил метод площадей. Последний основан на замене уравнения движения соотношением
где
—
интервал изменения частотывращения;
—
приращение
времени;
— среднее значение динамического
момента в рассматриваемом интервале изменения частоты вращения.
Особенность метода площадей выражается в том, что среднее значение динамического момента в каждом интервале изменения частоты вращения определяют графически. С этой целью по заданным механическим характеристикам электродвигателя и рабочей машины графическим путем строят кривую зависимости динамического момента
от
частоты вращения (рис. 21.15) и, разбив
весь диапазон изменения частоты
вращения на интервалы
и
т. д., заменяют действительную кривую
динамического момента ступенчатой
кривой, которая содержит участки,
параллельные
оси
и
расположенные от
нее на расстояниях
и
т.
д. При этом исходят из того, чтобы в
пределах каждого интервала площадь,
ограниченная
заменяющей прямой и осью
была равновелика площади,ограниченной
действительной кривой
и
той же осью
Всоответствии
с (21.51) время, за которое
машинный агрегат изменяет частоту
вращения наравно
_________________
1 Интервалы Дп выбирают произвольно, в частности они могут быть и одинаковыми. Однако в целях повышения точности расчетов целесообразно в местах быстрого изменения динамического момента брать меньшие интервалы, так как при этом более точно учитываются особенности кривой динамического момента.
поэтому полное время пуска агрегата
Обычно
результаты расчетов сводят в
таблицу и затем строят кривую n
На рис. 21.15 такая криваяпоказана
справа от оси
Пуск синхронных электродвигателей
Конструкции современных синхронных электродвигателей приспособлены к условиям асинхронного пуска, поэтому в настоящее время он нашел наиболее широкое применение. Процесс асинхронного пуска можно разделить на два этапа. Первый этап начинается с момента подачи полного или пониженного (с помощью пусковых устройств) напряжения к статору. Под действием асинхронного момента электродвигатель разгоняется до так называемой под-синхронной частоты вращения, которая отличается от синхронной на несколько процентов. После этого наступает второй этап процесса пуска в ход электродвигателя - вхождение в синхронизм: под действием момента, обусловленного возбуждением, а также реактивного момента, обусловленного магнитной несимметрией ротора, происходит втягивание электродвигателя в синхронизм.
При несинхронном вращении ротора как в пусковой обмотке, так и в обмотке возбуждения наводятся ЭДС с частотой скольжения. Обычно на время пуска электродвигателя обмотку возбуждения либо замыкают на гасительный резистор, сопротивление которого в 10 — 12 раз превышает ее собственное сопротивление, либо наглухо подключают к возбудителю (если используется электромашинный возбудитель постоянного тока), т. е. оставляют ее практически замкнутой накоротко. Поэтому в обеих обмотках циркулируют токи с частотой скольжения. Пусковая обмотка, как правило, выполняется практически симметричной, и ее действие аналогично действию короткозамкнутой обмотки асинхронного электродвигателя. Ток обмот-
ки возбуждения, создает пульсирующий магнитный поток, который можно разложить на два магнитных потока, вращающихся относительно ротора в противоположные стороны, причем обратное поле по отношению к статору вращается с угловой скоростью + 2πf1 (1 — 2s) и наводит в статорной обмотке токи частоты f1 (1 — 2s). В результате взаимодействия обратного поля ротора и этих токов создается момент, который при скольжениях s > 0,5 направлен в сторону вращения ротора электродвигателя, а при скольжениях s < 0,5 — против вращения, т. е. является тормозящим. Таким образом, вследствие одноосности обмотки возбуждения асинхронный момент синхронного электродвигателя (рис. 21.16) отличается от момента асинхронного электродвигателя. При скольжениях, несколько меньших 0,5, в кривой момента появляется провал. С увеличением сопротивления гасительного резистора этот провал уменьшается.
У синхронных электродвигателей с массивными полюсами или с массивным ротором момент, обусловленный обмоткой возбуждения, относительно мал и одноосным эффектом можно пренебречь.
При электромашинной системе возбуждения пуск синхронных электродвигателей с глухо подключенным возбудителем является более простым. Од-
нако при включении обмотки возбуждения на малое сопротивление обмотки якоря возбудителя возникает не только провал в асинхронной характеристике, но и преждевременное возбуждение электродвигателя (обычно оно возникает при частоте вращения, составляющей 60—70% номинальной). Последнее приводит к уменьшению среднего электромагнитного момента, так как от взаимодействия магнитного потока возбуждения и вызванного им в статоре тока частоты f1 (1 — s) возникает тормозной электромагнитный момент, который называют моментом КЗ (на рис. 21.16 этот момент условно показан во всем диапазоне изменения скольжения).
Реактивный момент не оказывает существенного влияния на процесс разгона синхронного электродвигателя. Он создает лишь дополнительные колебания момента электродвигателя относительно его среднего значения.
По достижении подсинхронной частоты вращения обмотка возбуждения синхронного электродвигателя подключается к возбудителю (в случае пуска двигателя с подключенным возбудителем машина оказывается возбужденной еще при больших скольжениях) и начинается процесс синхронизации. На этом этапе пуска электродвигателя на ротор электродвигателя действуют следующие моменты: средний асинхронный момент; знакопеременные составляющие асинхронного момента, обусловленные несимметрией ротора; реактивный момент; синхронный момент, обусловленный возбуждением; тормозной момент, обусловленный потерями в статоре от составляющих тока, созданных током возбуждения; момент сопротивления рабочей машины. При быстром нарастании угловой скорости возникают дополнительные динамические составляющие момента, которые являются ускоряющими. Однако определяющую роль играет синхронный момент, который пропорционален ЭДС двигателя и зависит от угла δ. Из-за скольжения ротора угол δ непрерывно изменяется и синхронный момент оказывается знакопеременным. В те периоды времени, когда
угол
находится
в пределах
синхронный
момент направлен в сторону
вращения ротора и вместе с асинхронным
моментом вызывает уменьшение скольжения
ротора. Наконец, скольжение
ротора становится настолько малым,
что в очередной период ускоряющего
действия синхронного момента ротор
достигает синхронной частоты вращения
и после нескольких колебательных
движений входит в синхронизм.
В процессе синхронизации электродвигателя действие реактивного момента аналогично действию синхронного момента (только реактивный момент имеет вдвое меньший период колебаний), поэтому в тех случаях, когда момент сопротивления рабочей машины мал, синхронный электродвигатель может втянуться в синхронизм под действием одного лишь реактивного момента.
Чтобы аналитически исследовать вопрос о возможности втягивания электродвигателя в синхронизм, необходимо решить уравнение движения электропривода, предварительно представив все составляющие суммарного электромагнитного момента, а также статический момент сопротивления и частоту вращения электродвигателя в виде функций угла δ. Задача еще более усложняется, если расчеты вести с учетом электромагнитных процессов в электродвигателе, т. е. вместо среднего статического асинхронного момента брать средний динамический асинхронный момент, который, как показали исследования [20.3], при быстром увеличении частоты вращения электродвигателя существенно превышает средний статический асинхронный момент, особенно у электродвигателей с большими постоянными времени обмоток. Поэтому в практических расчетах оценку возможности втягивания электродвигателя в синхронизм производят приближенно, исходя из скольжения установившегося асинхронного режима без возбуждения sy, определяемого точкой пересечения кривых среднего асинхронного момента и момента сопротивления. Втягивание электродвигателя в синхронизм обеспе-
чено, если выполняется условие [21.1]
где—
ток возбуждения в конце пуска;
— номинальный ток возбуждения;
— максимальный электромагнитный
момент с учетом фактической фор-сировки
возбуждения и напряжения на выводах
электродвигателя (в относительных
единицах).
Нагрев обмоток электродвигателей при пусках
Пуски синхронных и асинхронных электродвигателей сопровождаются быстрым повышением теЦпературы обмоток статора и ротора, поэтому номинальная мощность приводных электродвигателей для агрегатов с большими значениями механической постоянной времени часто определяется не условиями нормальной работы, а нагревом их обмоток при пусках.
В тех случаях, когда время пуска машинного агрегата значительно меньше постоянных времени нагревания (см. гл. 22) обмоток электродвигателя, расчет нагрева этих обмоток при пуске можно вести без учета теплоотдачи, используя соотношение
где Р — потери мощности в обмотке, Вт; с — удельная теплоемкость материала обмотки, Вт ∙ с/(г ∙ °С); G — масса обмотки, кг; θ — превышение температуры обмотки над температурой окружающей среды, °С.
Однако для использования этой формулы необходимо знать зависимость пускового тока от времени. Расчет значительно упрощается, если изменяющиеся во времени пусковые токи обмоток статора и ротора заменить неизменными эквивалентными токами:
Для большинства синхронных и асинхронных электродвигателей опреде-
ляющим при пуске является нагрев обмотки статора. Потери мощности в этой обмотке при пуске и при номинальных условиях связаны соотношением
где—
кратность эквивалентного тока
статора за время пуска по отношению
к номинальному току электродвигателя.
Поэтому превышение температуры обмотки статора над температурой окружающей среды к концу пуска в соответствии с (21.55) равно
где G1 — масса обмотки статора, кг; с1 — удельная теплоемкость материала обмотки статора, Вт ∙ с/(г ∙ °С).
Значения Р1ном, кВт, и G1 кг, определяются по формулам
и
где
—
коэффициент, учитывающийувеличение
активного сопротивления обмотки
статора вследствие вытеснения тока;
s1
— сечение обмоточного провода, мм2;
γ1—
плотность материала обмотки, г/см3;
ρ1
— удельное сопротивление материала
обмотки, Ом∙мм2/м;
l1
— длина
обмотки, м. Поэтому выражение (21.57)
можно представить в виде
где—
номинальная плотность тока
в оомотке статора, в среднем она составляет 4,5 — 6,5 А/мм2.
Для обмотки, выполненной из меди, c1 = 0,39 Вт∙с/(г∙°С), γ1 = 8,9 г/см3 и ρ1 = 0,0215 Ом∙мм2/м (при температуре 75 °С), поэтому
(21.58а)
В
приближенных расчетах обычно принимаютгде
—
крат-
ность периодической составляющей тока статора электродвигателя в начале пуска, и /crl = 1,05, поэтому
где JK — плотность тока в обмотке статора в начале пуска.
Электродвигатели могут быть пущены в ход не только из холодного состояния, но и сразу после продолжительной работы с расчетной нагрузкой. В последнем случае при определении превышения температуры обмотки статора к концу пуска можно считать, что во время пуска теплоотдача обмотки остается той же, что и при работе с номинальной нагрузкой (т. е. считать, что на нагрев обмотки статора идет не все тепло, выделяемое в ней пусковым током, а разность между этим теплом и теплом, которое выделяется при номинальном режиме работы электродвигателя). Поэтому вместо выражений (21.58) и (21.58а) необходимо использовать соответственно выражения
и
При проверке обмоток статора и ротора электродвигателей на нагрев во время пуска исходят из того, что правильно выбранный электродвигатель должен допускать: а) двукратный пуск из холодного состояния, б) один пуск в горячем Ъостоянии, т. е. сразу после продолжительной работы с расчетной нагрузкой. В обоих случаях для обмотки статора сверх номинального превышения температуры допускают дополнительное превышение, равное +45°С (для изоляции классов А и В). Номинальное превышение температуры обмотки статора над температурой окружающей среды равно + 65 °С в случае использования изоляции класса А и + 85 °С в случае использования изоляции класса В при температуре окружающей среды + 35 °С. Таким образом,
как при двукратном пуске из холодного состояния, так и одном пуске в горячем состоянии температура обмотки статора электродвигателя к концу пуска не должна превышать 145 °С для изоляции класса А и 165 °С для изоляции класса В.
Превышение температуры пусковой обмотки асинхронных и синхронных электродвигателей за время пуска, °С, обычно определяют по выражениям:
а) для асинхронных электродвигате лей с одной короткозамкнутой обмот кой на роторе
б) для асинхронных электродвига телей с двумя обмотками на роторе и синхронных электродвигателей
где С — масса стержней пусковой обмотки, кг; kк = 0,8 - 0,9 — коэффициент, учитывающий выделение тепла в корот-козамыкающих кольцах беличьей клетки; kр = 0,75 - 0,85 — коэффициент, учитывающий выделение тепла в нижней клетке; Мп — среднее значение пускового момента, Н∙м.
Исходя из условия допустимости одного пуска электродвигателя в горячем состоянии и двух пусков из холодного состояния, для асинхронных электродвигателей с одной короткозамкнутой обмоткой на роторе принимают θдоп = =250kк °C, а для синхронных и двух-клеточных асинхронных электродвигателей θдоп = =300kк kp °С.
Энергия, выделяемая в обмотках электродвигателя при пуске, и соответственно нагрев обмоток в общем случае зависят от подводимого к электродвигателю напряжения, т. е. от Способа пуска. Это видно из следующего. Энергия, выделяемая в обмотке статора за время пуска, равна
Но ток статора
а в соответствии с (21.43)
Поэтому
или
где—
вращающий момент электродвигателя
при произвольном скольжении
и номинальном напряжении на его выводах
(см. § 21.8).
Полученные выражения могут быть использованы также для определения энергии, выделяемой в обмотке ротора асинхронного электродвигателя или пусковой обмотке синхронного электродвигателя за время пуска, если в них вместо R1 подставить R2, а вместо Zэк — отношение U 1/I2 в соответствии с (21.9).
Выражение (21.63а) показывает, что лишь при пуске электродвигателей вхолостую (Мс = 0) потери энергии в обмотках статора и ротора зд время пуска, а следовательно, и их нагрев не зависят от приложенного напряжения. Потери энергии в обмотках электродвигателей при пуске их под нагрузкой всегда больше, чем при пуске без нагрузки, причем потери увеличиваются с уменьшением напряжения.
Таким образом, чтобы повышение температуры обмоток электродвигателей за время пуска было минимальным, целесообразно пуск производить при возможно большем напряжении. В частности, наиболее предпочтительным является прямой пуск.
Выбег машинных агрегатов
Выбег машинного агрегата представляет собой процесс снижения его частоты вращения, вызванный отключением электродвигателя от сети или резким уменьшением подводимого к нему напряжения.
При отключении электродвигателя от сети на вал агрегата действует только статический момент сопротивления рабочей машины, поэтому уравнение движения электропривода имеет вид
откуда
время, за которое машинный агрегат
снижает частоту вращения от
до
равно
Это соотношение позволяет построить кривую выбега, т. е. кривую изменения во времени частоты вращения агрегата при его выбеге. Если механическая характеристика рабочей машины может быть представлена в виде несложной функции, то с помощью формулы (21.65) легко получить аналитическое выражение для кривой выбега. В общем случае для решения (21.65) можно использовать, например, графоаналитический метод. В качестве примера на рис. 21.17 приведены кривые выбега машинных агрегатов при вентиляторном моменте сопротивления на валу
рабочей машины (кривая 1) и при постоянном моменте сопротивления (линия 2); в последнем случае выбег происходит по линейному закону.
Кривые
выбега позволяют определить
механическую постоянную времени агрегата
и построить механическую характеристику
рабочей машины. Для определения
механической постоянной времени
следует провести касательную к кривой
выбега в начальной ее точке (она
совпадает с кривой выбега агрегата
при постоянном моменте сопротивления
на валу рабочей машины) и найти
подкасательную.
Как видно из рис. 21.17, подкасательная0В
равна
но из (21.64)
поэтому
Для синхронных электродвигателей ОС = 1. Для асинхронных электродвигателей этот отрезок несколько меньше единицы, однако и в этом случае можно считать ОС ≈ 1. Таким образом,
Если до выбега приводной электродвигатель работал с номинальной нагрузкой, то Mc0=1 поэтому механическая постояннаявремени численно равна подкасателыюй.
При любой частоте вращения машинного агрегата статический момент сопротивления в соответствии с (21.64) равен
где
—
угол наклона касательной ккривой
выбега в точке А
(рис.
21.17), соответствующей
выбранной частоте вращения
Поэтому если известнамеханическая
постоянная времени агрегата,
то, проведя в ряде точек кривой выбега
касательные и определив тангенс
углов
наклона этих касательных, нетрудно
построить кривую