Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
пособие 3ОТ.doc
Скачиваний:
40
Добавлен:
07.06.2015
Размер:
853.5 Кб
Скачать

Где т – количество травм за определенный период времени, за исключением тяжелых и смертельных нс, для которых показатели считаются отдельно,

Рср – среднесписочная численность работающих.

Коэффициент тяжести травматизма Кт характеризует среднюю длительность нетрудоспособности, приходящуюся на один НС:

Кт = Д / Т,

где Д – количество дней нетрудоспособности из-за травм.

Показатель общего травматизма Кобщ это синтетический показатель:

Кобщ = Кч Кт = Д 1000 / Рср.

Эти показатели широко используются для стимулирования деятельности по охране труда, но они не являются универсальными, не учитывают смертельные случаи. Поэтому для оценки состояния травматизма используют еще базовый коэффициент:

Кбаз = Ктб Кпб Кид,

где Ктб – коэффициент технической безопасности, характеризующий отношением количества машин и оборудования, полностью соответствующим нормам ОТ (Nсоот) к их общему количеству (N),

Ктб = Nсоот / N,

Кпб – коэффициент производственной безопасности, характеризующийся отношением количества работающих, выполняющих нормы ТБ и ПС (Рвып) к их среднесписочному количеству (Рср),

Кпб = Рвып / Рср,

Кид – коэффициент исполнительской дисциплины, характеризующийся отношением количества мероприятий по ОТ выполненных (Мвып) к их запланированному количеству (Мзаплан) за определенный период времени (Мплан),

Кид = Мвып / Мплан.

Успешная профилактика производственного травматизма и профзаболеваний возможна лишь при условии тщательного изучения причин их возникновения.

В общем виде вероятность возникновения НС (Q) выражается следующим образом:

Q = qо.з. qчел ,

где qо.з – вероятность образования опасной зоны (т.е. зоны действия опасного или вредного производственного фактора);

qчел – вероятность присутствия человека в пределах опасной зоны.

Все причины несчастных случаев можно условно разделить на два класса: сформировавшие опасную зону и обусловившие присутствие в ней человека, не защищенного средствами индивидуальной и коллективной защиты. С другой стороны причины травматизма можно разделить объективные и субъективные. На основе системного подхода и научного анализа материалов расследования предлагается выделить следующие группы причин несчастных случаев: - организационные; санитарно-гигиенические; технические; эргономические; природные; антропогенные (личностные и психофизиологические).

Исходя из выше названных причин травматизма, определены основные направления профилактики травматизма и профзаболеваний, а также снижения физической утомляемости работающих и повышения производительности труда:

  • механизация, автоматизация и роботизация производства;

  • внедрение безопасной техники и технологии, в частности применение СКЗ, обеспечение безопасности зданий и сооружений, а также надлежащих санитарно-гигиенических условий труда;

  • организация безопасного ведения процесса и обеспечение работающих СИЗ;

  • обеспечение оптимальных режимов труда и отдыха;

  • профессиональный подбор кадров.

Мероприятия по предупреждению и устранению производственного травматизма и профзаболеваний подразделяются на технические и организационные. К техническим мероприятиям относятся мероприятия по производственной санитарии и технике безопасности. К организационным мероприятиям относятся правильная организация работы, контроль и надзор за ОТ, соблюдение трудового законодательства, межотраслевых и отраслевых нормативных актов по ОТ, внедрение безопасных методов и научной организации труда, проведение агитации, пропаганды и т.д.

Широко внедряемые в последнее время экономические методы управления охраной труда заставят руководителей предприятий понять, что лучше и дешевле вкладывать средства в охрану труда, в мероприятия по предупреждению производственных рисков, чем обрекать себя на постоянную ликвидацию последствий несчастий на производстве.