- •1. Цели и сущность производственного менеджмента
- •2.Цели и условия деятельности производственных и сервисных организаций
- •3.Проектирование продукции и услуг.
- •4. Производственная система, основные элементы
- •5. Производственный процесс, понятие и виды производственного процесса.
- •6. Классификация производственного процесса.
- •7.Основные показатели и характеристики производственного цикла
- •8.Основные средства на фирме, их структура, основные фонды.
- •9.Физический и моральный износ основных средств
- •10. Производственная мощность предприятия, порядок ее определения.
- •11.Факторы, определяющие производственную мощность
- •12.Пропускная способность сервисного предприятия.
- •13. Оборотные средства фирмы, их структура
- •14.Нематериальные активы фирмы.
- •15.Сущность издержек производства, их виды
- •16.Восемь принципов стандартов iso
- •17.Выборочное наблюдение за трудовым процессом.
- •18.Обновление процесса и всеобщее управление качеством.
- •19.Эффективные методы организации производственного процесса.
- •20.Цель управления персоналом и способы организации труда
- •21.Оценка качества труда работника, стимулирование и мотивация труда
- •22.Принципы, методы и функции управления персоналом.
- •23. Планирование трудового процесса.
- •24.Поведенческие и физиологические аспекты в планировании трудового процесса.
- •25.Принципы планирования трудового процесса.
- •26. Методы и формы нормирования труда
- •3.Микроэлементные системы нормирования (Predetermined Motion-Time Data
- •27.Система управления и концепция jit
- •28.Японский подход к jit
- •29, 30.Система управления производством «Канбан». Основные правила системы «Канбан».
- •31.Применение jit в сервисе
- •32.Критерии, влияющие на выбор места расположения предприятий
- •33.Методы размещения промышленных предприятий
- •34.Принципы и методы размещения объектов сервиса
- •35.Программа вовлечения служащих
- •36.Система и функции менеджмента качества
- •37.Составляющие качества товара и структура показателей качества
- •38.Стандартизация и сертификация продукции
- •39.Стандарты iso серии 9000 и зоны их применения.
- •40.Методы непрерывного повышения качества
36.Система и функции менеджмента качества
Система управления качеством — это согласованная деятельность по управлению и руководству организацией, которая направлена на выпуск качественной с точки зрения потребителя продукции или услуг.
Система управления качеством продукции представляет собой совокупность управленческих органов и объектов управления, мероприятий, методов и средств, направленных на установление, обеспечение и поддержание высокого уровня качества продукции. Это обеспечивает системный подход к управлению качеством.
Задачи СМК: постоянное улучшение качества посредством регулярного анализа результатов и корректировки деятельности, полное отсутствие дефектов и непроизводственных затрат, выполнение намеченного точно в срок.
Тактика СМК: Предупреждение причин дефектов; Вовлечение всех сотрудников в деятельность по улучшению качества; Активное стратегическое управление; Непрерывное совершенствование качества продукции и процессов; Использование научных подходов в решении задач; Регулярная самооценка.
При внедрении на предприятии системы менеджмента качества рекомендуется придерживаться определенных стандартов. Стандарт ISO 9000 является фундаментальным. Он требует документирования системы менеджмента качества процессов и содержит требования к документам по качеству, процедурам, инструкциям и т.д. Данный стандарт может применяться на предприятии в любой отрасли.
Основные составляющие систем менеджмента качества: 1.Установление потребностей и ожиданий потребителей и других заинтересованных сторон организации в области качества производимой продукции или услуги. 2.Наличие политики и целей организации, соответствующими удовлетворению предопределённых потребностей потребителей (внешних и внутренних). 3. Постановка процессов и ответственных за них, необходимых для достижения целей организации. Реализация процессного подхода при достижении этих целей. 4. Определение необходимых ресурсов и обеспечение ими ответственных за процессы для достижения целей организации. 5.Разработка и применение методов для измерения результативности и эффективности каждого процесса на основе ключевых показателей качества. 6.Определение механизмов, необходимых для предупреждения несоответствий и устранения их причин. И реализация данных механизмов в процессах СМК. 7. Разработка и применение процесса для постоянного улучшения всей СМК.
Система качества каждого предприятия разрабатывается с учетом конкретной деятельности предприятия, специфики производимой продукции и рынка потребления, но в любом случае она должна охватывать все стадии жизненного цикла продукции, так называемой «петли качества»: маркетинг; проектирование и разработка продукции; материально-техническое снабжение; производство; контроль; упаковка и хранение; послепродажная деятельность; утилизация после использования.
Система управления качеством продукции включает следующие функции:
1. Функции стратегического, тактического и оперативного управления.
2.Функции принятия решений, управляющих воздействий, анализа и учета, информационно-контрольные.
3. Функции специализированные и общие для всех стадий жизненного цикла продукции.
4. Функции управления по научно-техническим, производственным, экономическим и социальным факторам и условиям.
Стратегические функции включают: прогнозирование и анализ базовых показателей качества; определение направлений проектных и конструкторских работ; анализ достигнутых результатов качества производства; анализ информации о рекламациях; анализ информации о потребительском спросе.
Тактические функции: управление сферой производства; поддержание на уровне заданных показателей качества; взаимодействие с управляемыми объектами и внешней средой.