17 Покажите на эскизе основные конструктивные и геометрические параметры круглой протяжки

Протяжка – это высокопроизводительный инструмент, применяемый как в серийном так и в массовом производстве для обработки внутр. и наруж. поверхностей.

Хвостовик предназначен для закрепления в плавающем патроне. Форма хвостовика зависит от типа протяжки и способа крепления.

Наиболее простая – цилиндрический хвостовик. Для координатного протягивания (для ориентации протяжки) может быть использован хвостовик под чеку.

Шейка должна обеспечить необходимую длину до первого зуба и предназначена для выхода хвостовика из приспособления.

Переходный конус – для более легкого ввода передней направляющей в протягиваемое отверстие (10-20 мм).

Передняя направляющая – для установки обрабатываемой детали на протяжке перед протягиванием. Задает направление протягивания, обеспечивает плавный переход детали на режущую часть. Длина должна быть не меньше длины детали. Диаметр принимается равным наименьшему диаметру предварительно обработанного отверстия с полем допуска Е7.

Задняя направляющая препятствует перекосу детали на протяжке и повреждению поверхности в момент выхода последних калибрующих зубьев. Длина соответствует длине детали. Поперечное сечение может быть идентичным с поперечным сечением отверстия. Диаметр должен соответствовать наименьшему допустимому значению готового отверстия.

Рабочая часть состоит из режущей, калибрующей частей, а также могут быть выглаживающие зубья. Режущие зубья должны удовлетворять следующим условиям:

1. Геометрическая форма зубьев и величина углов должны обеспечивать наибольшую стойкость.

2. Форма канавок между зубьями не должна препятствовать свободному образованию и перемещению стружки при ее завивании.

3. Объем канавки должен быть достаточным для размещения стружки

4. Зуб должен выдерживать усилия резания

5. Размеры должны обеспечивать возможно большее количество переточек

Передний угол выбирается в зависимости от обрабатываемого материала. Задний угол выбирается равным 3 градуса, т.к. протяжки перетачиваются по передней поверхности и для меньшего изменения размера протяжки.

Калибрующая часть предназначена для окончательного оформления обработанной поверхности и служит запасом на переточку. Диаметр калибрующих зубьев у всех одинаковый и равен наибольшему допустимому размеру обработанного отверстия. Задний угол у калибрующих зубьев 1,5 градуса.

Опорная цапфа предназначена для поддержания длинной протяжки.

Задний хвостовик выполняется для массивных протяжек и при работе на вертикально-протяжном станке.

18 Приведите методику расчета круглых протяжек

Осн. пар-ми протяжек является подача на зуб или группу зубьев, шаг между зубьями и высота зуба, число зубьев,длина протяжки.

1. Определение припуска под протягивание

1. Выбор хвостовика, материала хвостовика площади попер.сечения хвостовика Fх, , [σ_ХВ]

2. Шаг режущих зубьев t=m√l_д – длина детали

m – коэффициент = 1,2-1,5 – при одинарной схеме резания

=1,5-1,9 – при групповой схеме резания

3. Число одновременно работающих зубьев z=lд/t+1, минимальное число зубьев=3

4. Подъём на зуб из условия размещения стружки в стружечной канавке.

, где k – коэффициент заполнения

5. Допустимая сила резания по хвостовику

6. Усилие, допустимое протяжкой по первому режущему зубу

7. Минимально допустимая сила резания

8. Определение подачи на зуб, исходя из допустимой силы резания

Если S_zp≥ S_zk, применяется одинарная схема резания (принимается минимальное значение)

Если S_zp≤ S_zk, расчёт ведётся для групповой схемы резания, т.е снова рассчитывается

t_p=m√l_д, Fк, ,z, , гдеn – число зубьев в группе

Расчёт длины протяжки:

для одинарной схемы:

для групповой схемы резания:

Если l_РГР< l_РОД, принимается групповая схема резания

Если l_РГР≥l_РОД, принимается одинарная схема резания

9. Определяется общее количество режущих зубьев, калибрующих зубьев, определяется общая длина протяжки

10. Проверка протяжки на жесткость

Если это условие не соблюдается, то протяжка разбивается на комплект, т.е. может состоять из 2-ух и 3–ех протяжек.