- •Курсовой проект
- •1. Назначение, описание устройства и работы привода
- •2. Выбор электродвигателя и кинематический расчет привода
- •3. Расчет передач
- •3.1 Расчет быстроходной цилиндрической прямозубой передачи
- •3.1.1 Выбор материала и способа термообработки зубчатых колес.
- •3.1.2 Определение допускаемого контактного напряжения для шестерни и колеса.
- •3.1.3 Определение допускаемого изгибного напряжения шестерни и колеса.
- •3.1.4 Расчет геометрических параметров передачи.
- •3.1.5 Усилия в зацеплении.
- •3.1.6 Проверочный расчет на контактную прочность зубьев.
- •3.1.7. Проверочный расчет зубьев на усталость при изгибе
- •3.2 Расчет тихоходной цилиндрической прямозубой передачи
- •3.2.1 Выбор материала и способа термообработки зубчатых колес.
- •3.2.2 Определение допускаемого контактного напряжения для шестерни и колеса.
- •3.2.3 Определение допускаемого изгибного напряжения шестерни и колеса.
- •3.2.4 Расчет геометрических параметров передачи.
- •3.2.5 Усилия в зацеплении.
- •3.2.6 Проверочный расчет на контактную прочность зубьев.
- •3.2.7. Проверочный расчет зубьев на усталость при изгибе
- •3.3 Расчет цепной передачи
- •4. Предварительный расчет валов
- •5. Выбор муфт
- •6. Подбор подшипников по долговечности
- •6.1 Определение сил действующих на валы и опоры
- •6.1.1 Расчет тихоходного вала
- •6.1.2 Расчет быстроходного вала
- •6.1.3 Расчет оси
- •8. Расчет валов на выносливость
- •8.1 Проверочный расчет тихоходного вала
- •8.2 Проверочный расчет быстроходного вала
- •9. Расчет элементов корпуса редуктора
- •10. Назначение посадок, выбор квалитетов точности и шероховатостей поверхностей
- •Принимаем следующие посадки деталей:
- •11. Выбор типа смазки для передач и подшипников
- •12. Описание сборки редуктора, регулировки подшипников и зацеплений
- •Литература
3.2.2 Определение допускаемого контактного напряжения для шестерни и колеса.
Предел контактной выносливости при базовом числе циклов нагружения:
МПа
МПа
Допускаемое контактное напряжение при расчете на контактную усталость:
; где - предел контактной выносливости при базовом числе циклов нагружения, МПа;- коэффициент запаса прочности (для колес с),- коэффициент долговечности; где- базовое число циклов нагружений.
циклов
циклов
- эквивалентное число циклов нагружений; где - число колес, находящихся в зацеплении с рассчитываемым колесом; , ;- ресурс привода в часах;- частота вращения шестерни, мин-1,- частота вращения колеса, мин-1.
Т.к. , то, где- показатель степени:
МПа
МПа
МПа
Т.к. значение, рассчитанное по указанной формуле, меньше чем минимальное из двух рассчитанных, то в дальнейших расчетах используется минимальное из двух рассчитанных, т.е. МПа.
3.2.3 Определение допускаемого изгибного напряжения шестерни и колеса.
Допускаемое напряжение при изгибе:
, где - предел выносливости при базовом числе циклов нагружений,- коэффициент долговечности,- коэффициент, учитывающий двухстороннее приложение нагрузки к зубу рассчитываемого колеса. У нереверсивных передач(принимаем),- коэффициент, учитывающий шероховатость поверхности ().
МПа
МПа
- коэффициент запаса прочности.
, где - база испытаний;циклов;
Т.к. , то, где- показатель степени:
Принимаем .
МПа
МПа
3.2.4 Расчет геометрических параметров передачи.
Предварительно определяем геометрические параметры зубчатых колёс:
мм.
мм;
Определяем число зубьев шестерни и колеса и угол наклона зубьев:
.
Так как – передаточное число, значит
Межосевое расстояние зубчатого зацепления:
мм.
Уточняем передаточное число:
;
Определяем диаметр делительных окружностей:
шестерни - мм;
колеса - мм.
Проверяем межосевое расстояние:
мм.
Диаметр окружностей вершин:
шестерни - мм;
колеса - мм.
Диаметр окружностей впадин:
шестерни - мм;
колеса - мм.
3.2.5 Усилия в зацеплении.
Определяем окружную силу Ft, Н:
Определяем радиальную силу Fr , Н:
, где α = 20˚ – угол зацепления, β = 0 – угол наклона зубьев.
3.2.6 Проверочный расчет на контактную прочность зубьев.
, где = 190 МПа- коэффициент,
учитывающий механические свойства материала сопряженных зубчатых колес; = 2.495 – коэффициент, учитывающий форму сопряженных поверхностей зубьев в полюсе зацепления.
- коэффициент, учитывающий суммарную длину контактных линий: , где- коэффициент торцового перекрытия
Коэффициент нагрузки:
Коэффициент, учитывающий распределение нагрузки по ширине венца:.
Коэффициент, учитывающий распределение нагрузки между зубьями:.
–коэффициент, учитывающий динамическую нагрузку, возникающую в зацеплении: , где- удельная окружная динамическая сила, Н/мм.
g0 = 4.7 - коэффициент, учитывающий влияние разности шагов зацепления зубьев шестерни и колеса.
- коэффициент, учитывающий влияние вида зубчатой передачи и модификации профиля головок зубьев.
–коэффициент, учитывающий внешнюю динамическую нагрузку:= 1.
- условие выполняется.