Бухгалтерская отчетность

№ п/п

Содержание мероприятий

Где внедряется

Эффективность

Годовой экономический эффект (при программе выпуска 24 сам.к-та в год), тыс. руб.

Затраты тыс. руб.

Снижение трудоёмкости, ч/ч

Условно высвобождено чел.

1

2

3

4

5

6

7

Организационные мероприятия

Производство узлов и агрегатов из ПКМ

1

Организовать участок (участки) хранения оснастки по изделиям, со строгим учетом и компьютеризированной базой данных, либо с помощью стеллажей и погрузчиков, либо другими способами.

ПТК

169,1

0

243,4

200,0

2

Составить перечень деталей изд. АН-148 по однотипным режимам формования, габаритам, норме загрузки, в дальнейшем формировать загрузку автоклавов по соответствующим режимам термостатирования (одновременное формование однотипных деталей, с максимальной загрузкой автоклавов),планировать изготовление деталей исходя из трудоемкости выкладки. Произвести очистку каналов вакуумных систем автоклавов от затеков связующего.

ПТК

2525,3

0

3636,4

0,0

3

Изобразить для каждой детали диаграмму "спагетти", где теряется наибольшее количество времени для изготовления деталей (потери на излишние перемещения). Оптимизация планировок участков с целью минимального перемещения оснастки, персонала, деталей.

ПТК

1725,5

0

2484,8

0,0

4

Инструменты и оснастка должны находиться строго на определенных рабочих местах, т.е. доукомплектовать рабочие места инструментом (механизированным, режущим, мерительным)

ПТК

2231,8

0

3213,7

100,0

5

Модернизировать системы управления автоклавами. (Увеличение производительности за счет автоматического регулирования скорости нагрева/охлаждения).

ПТК

505,1

0

727,3

55126,0

6

Доукомплектовать производство необходимым количеством термопар, штуцеров, шлангов и др. оснащения для своевременного и качественного изготовления деталей.

ПТК

265,7

0

382,6

250,0

7

Организовать движение оснастки по цеху строго на специализированных тележках.

ПТК

144,9

0

208,7

300,0

8

Модернизировать установки для пропитки угле-стеклотканей УПСТ-300, УПСТ-1000, либо выделить данное «производство» в обособленное подразделение с получением от него качественных препрегов со стабильными свойствами (с приобретением пропиточных установок), либо закрыть данное «производство» на ОАО «ВАСО» с последующим получением готовых качественных препрегов со стабильными свойствами от стороннего производителя.

ПТК

1847,6

2

2660,5

11130,0

9

Приобретение современного ручного инструмента (высокоресурсный режущий и др. пневмоинструмент).

ПТК

319,4

0

460,0

300,0

10

Организация входного и выходного контроля только на территории лаборатории композиционных материалов (операции порезки образцов и приклеивание стеклотекстолитовых накладок перевести из ПТК в ЦЗЛ)

ЦЗЛ

258,8

2

372,6

10000,0

11

Организовать склад нормалей

ПТК

110,4

0

159,0

500,0

ИТОГО по производству

10103,4

4

14548,9

77906,0

Продолжение таблицы П2

1

2

3

4

5

6

7

Заготовительно-штамповочное и химическое производство

12

Совершенствование организации ЗШП и химического производства

ЗШП

ИТОГО по производству

16092,0

69

1287,0

2000,0

Механосборочное производство

13

Произвести оснащение станка 6М13ГН1 цифровым программным обеспечением взамен магнитной ленты.

ц.31

30,0

14

Передать на аутсорсинг номенклатуру деталей по трудоёмкости, устраивающей ОАО "ВАСО":

Цеха МСК

11700,0

0

10636,0

ИТОГО по производству

11700,0

0

10636,0

30,0

15

Сформировать и утвердить распорядительным документом рабочие группы в составе: -технолог цеха -технолог ОКСР - инженер по организации и нормированию труда - представительООСОП по каждому агрегату.

ц.27

ц.38

ц.44

ц.88

ц.96

ц. 119

16

Определить регламент работы рабочих групп и их периодической отчетности

17

Разработать графики работ по анализу состояния производства и технологии по каждому агрегату

18

Провести анализ существующих цикловых графиков сборки агрегатов с целью выявления "критических" мест (т.е.этапов работ, продолжительность которых согласно графикам превышает фактическую или значительно меньше её)

19

Провести "фотографии" рабочего дня по выявленным "критическим" этапам сборки с целью определения фактического состояния производства и определения потерь

ц.27

ц.38

ц.44

ц.88

ц.96

ц. 119

20

По результатам проведенного анализа разработать конкретные для каждого участка мероприятия по оптимизации производственного процесса с уточнением документации на тех. процесс

79

21

В соответствии с закрепленными за цехами и участками объемами работ закрепить ОПР за конкретными операциями.

ИТОГО по производству

8500,0

79

0

0

Итого по разделу

46 395,4

152

26 472

79 936

Технологические мероприятия

Производство узлов и агрегатов из ПКМ

1

Перевод механической обработки деталей с ручного инструмента на станок с ЧПУ – Endura Fooke. (Возможно потребуется разработка индивидуальных вакуумных приспособлений для повышения скорости обработки за счет сокращения подготовительно-заключительного времени). Проработать с дирекцией бережливого производства вопрос SMED.

ПТК

1690,6

2

Автоматизация перфорации деталей мотогондолы (трактовая оболочка, панели и др.)

ПТК

241,5

3

Перевод деталей на автоматизированную выкладку – намотку и автоматизированный раскрой препрегов на заготовки с последующей их выкладкой на формы выклейки с помощью лазерных проекторов

ПТК

1552,6

Продолжение таблицы П2

1

2

3

4

5

6

7

4

Пересмотр техпроцессов на наличие в них работ, потерявших производственное значение. Ужесточение контроля за соблюдением тех. процессов в производстве. Уточнение действующей трудоемкости указанной в тех.процессах.

ПТК

5

Замена применяющихся материалов (препреги на основе растворных связующих) на современные (клеевые препреги, термопласты и т.д.), для возможности использования приобретаемого автоматизированного оборудования в производстве деталей и агрегатов из ПКМ, а также применения современных высокотехнологических методов производства (трубопроводы, облицовки кабины экипажа, балки пола, облицовочные панели интерьера и др.)

ПТК

3105,1

ИТОГО по производству

8634,9

Заготовительно-штамповочное и химическое производство

1

Приобрести комплекс оборудования для изготовления трубопроводов, включающий: - линию для отрезки труб в размер, подготовки торцев, -станок для формовки концов трубы; -трубогибочный станок типа СА942 для гибки труб диаметром до 42 мм; -трубогибочный станок типа СА LINEAR 9102 для гибки труб диаметром до 80 мм с комплектами инструмента.

цех 3

380

ИТОГО по производству

380

Агрегатно-сборочное производство

1

Корректировка серийных технологических процессов на предмет исключения лишних операций и переходов.

ц.7, ц.38, ц.88,ц.129/19, ц.469

2

Снять технлогический припуск 10 мм на обшивках по стыкам отсеков Ф-1, Ф-2, Ф-3

ц.27

95

3

Снять технлогический припуск на верхних и нижних панелях ХЧК

ц.27

80

4

Исключить установку замкнутых эквидистантных шаблонов при вписываемости механизации в контур крыла, заменив их частичными шаблонами

ц.27

300

6

Спроектировать и изготовить комплект специализированной орг. оснастки (транспортировочные телеги, ложементы) для работы с агрегатами (перечень цеха 27)

ц.27

50

9

Выделить в отдельное приспособление сборку отсека ВСУ, предусмотрев его сборку в ПТК119

ц.38 ПТК119

110

10

Отработать технологию монтажа интерьера в переднем и задним вестибюлях:-спроектировать комплект рабочих макетов и шаблонов по элементам интерьера для монтажа посадочных мест в переднем и заднем вестибюлях.- изготовить технологическое оснащение- внедрить в производство и откорректировать технологический процесс.

ц.38

260

12

Для улучшения условий труда и повышения производительности спроектировать и изготовить новый (с учетом опыта работы ) стапель сборки пилона

КПП

250

13

спроектировать и изготовить стенды отработки механизации дверей для исключения дополнительных регулировок

ц.44

120

14

спроектировать и изготовить приспособления для клепки каркасов дверей и люков

ц.44

90

15

изготовить комплект приспособлений (шаблоны, дополнительные упоры, макеты деталей) для монтажа облицовок дверей и люков. Отработать образцовые облицовки с уточнением ЭМ

ц.44

90

19

Внедрить в производство современный ручной механизированный инструмент для совмещения операций свинчивания и тарировки болтовых соединений

Цеха АСП

120

ИТОГО по производству

1565,0