- •447-2005
- •Содержание курсового проекта
- •Структура курсового проекта
- •Тематика курсового проектирования
- •Методические указания по выполнению разделов курсового проекта
- •Раздел 1. Организация труда
- •1.2.1. Определение характера специализации рабочего места
- •1.2.2. Выбор типа и габаритных размеров основного оборудования
- •1.2.3. Выбор необходимой технологической и организационной оснастки
- •1.2.4. Организация планировочного решения рабочего места
- •1.2.5. Составление комплексной карты организации труда на рабочем месте
- •1.3. Организационно-технические мероприятия по совершенствованию трудового процесса
- •1.4. Определение потерь рабочего времени при нерациональных планировочных решениях и возможного роста производительности труда
- •Данные о потерях рабочего времени при нерациональных планировочных решениях
- •Раздел 2. Нормирование труда
- •2.1. Рассмотрение теоретических вопросов
- •2.2. Расчёт технически обоснованной нормы времени на обработку детали
- •2.2.1. Определение основного машинного времени
- •2.2.2. Определение вспомогательного времени
- •2.2.3. Нормирование подготовительно-заключитель-ного времени, на обслуживание рабочего места и времени перерывов на отдых и личные надобности
- •2.2.4. Определение нормы выработки
- •2.3. Проектирование суммарной нормы времени на выполнение различных видов работ по металлообработке
- •2.4. Проектирование нормы времени на выполнение технологической операции с помощью хронометража
- •Результаты хронометражного наблюдения за токарной обработкой детали
- •Раздел 3. Организация оплаты труда
- •3.1. Рассмотрение теоретических вопросов
- •3.2. Организация оплаты труда в бригаде
- •Методические указания по выполнению п. 3.2
- •Библиографический список
- •Нормирование фрезерных работ
- •Нормы времени на фрезерные работы (мин)
- •Нормирование шлифовальных работ
- •Нормы времени на шлифовальные работы (мин)
- •Нормы времени на шлифовальные работы (мин)
- •Значения корректирующего коэффициента в зависимости от
- •Нормирование сверлильных работ
- •Нормы времени на сверление отверстий (медные сплавы)
- •394026 Воронеж, Московский просп., 14
Нормы времени на шлифовальные работы (мин)
(шлифование отверстий методом продольной подачи)
Диаметр отверстия, мм |
Припуск на диаметр, мм |
Длина шлифования (L), мм | ||||||
25 |
40 |
50 |
80 |
100 |
125 |
200 | ||
50 |
0,2 |
1,9 |
2,6 |
3,0 |
4,7 |
6,1 |
7,9 |
14 |
0,3 |
2,1 |
2,8 |
3,3 |
5,0 |
6,6 |
8,5 |
16 | |
0,5 |
2,3 |
3,1 |
3,6 |
5,5 |
7,3 |
9,4 |
18 | |
0,7 |
2,5 |
3,4 |
3,9 |
6,1 |
8,0 |
10 |
19 | |
63 |
0,5 |
2,3 |
3,1 |
3,6 |
5,3 |
6,2 |
9,0 |
16 |
0,7 |
2,5 |
3,4 |
4,0 |
5,8 |
6,8 |
9,9 |
18 | |
1,0 |
2,8 |
3,75 |
4,4 |
6,4 |
7,5 |
11 |
19 | |
80 |
0,3 |
2,2 |
2,9 |
3,3 |
4,8 |
5,8 |
12 |
14 |
0,5 |
2,4 |
3,1 |
3,6 |
5,2 |
6,2 |
13 |
15 | |
0,7 |
2,6 |
3,4 |
3,9 |
5,7 |
6,8 |
9,4 |
16 | |
1,0 |
2,9 |
3,7 |
4,3 |
6,3 |
7,4 |
10 |
18 | |
100 |
0,3 |
2,2 |
2,9 |
3,4 |
4,8 |
5,7 |
6,9 |
13 |
0,5 |
2,4 |
3,2 |
3,7 |
5,2 |
6,2 |
7,5 |
14 | |
0,7 |
2,6 |
3,5 |
4,1 |
5,7 |
6,8 |
8,3 |
15 | |
1,0 |
2,9 |
3,8 |
4,5 |
6,2 |
7,5 |
9,1 |
17 |
Рис. П 6.1. Шлифование отверстий методом продольной подачи
Таблица П 6.3
Нормы времени на плоскошлифовальные работы
периферией круга
(плоскошлифовальные станки с прямоугольным столом)
Ширина шлифования, мм |
Припуск на сторону, мм |
Длина шлифования (L), мм до: | ||||||
160 |
250 |
315 |
500 |
630 |
1000 |
1200 | ||
Время (t), мин | ||||||||
40 |
0,2 |
2,9 |
3,1 |
3,3 |
3,8 |
4,1 |
5,0 |
5,8 |
0,25 |
3,0 |
3,2 |
3,4 |
3,9 |
4,2 |
5,3 |
6,0 | |
0,30 |
3,0 |
3,2 |
3,5 |
4,1 |
4,4 |
5,4 |
6,2 | |
0,40 |
3,05 |
3,3 |
3,6 |
4,2 |
4,5 |
5,6 |
6,5 | |
0,50 |
3,1 |
3,4 |
3,7 |
4,3 |
4,8 |
6,1 |
7,1 | |
50 |
0,2 |
3,1 |
3,4 |
3,6 |
4,2 |
4,5 |
5,7 |
6,6 |
0,25 |
3,2 |
3,5 |
3,7 |
4,3 |
4,7 |
5,9 |
6,8 | |
0,30 |
3,3 |
3,5 |
3,8 |
4,5 |
4,9 |
6,2 |
7,2 | |
0,40 |
3,4 |
3,6 |
3,9 |
4,6 |
5,0 |
6,5 |
7,6 | |
0,50 |
3,5 |
3,7 |
4,0 |
4,7 |
5,1 |
7,1 |
8,3 | |
63 |
0,2 |
3,3 |
3,6 |
3,9 |
4,8 |
5,3 |
6,7 |
7,7 |
0,25 |
3,4 |
3,7 |
4,0 |
4,9 |
5,1 |
7,1 |
8,2 | |
0,3 |
3,5 |
3,8 |
4,1 |
5,0 |
5,2 |
7,3 |
8,4 | |
0,4 |
3,6 |
3,9 |
4,2 |
5,4 |
5,3 |
7,7 |
8,5 | |
0,5 |
3,7 |
4,0 |
4,4 |
5,5 |
5,4 |
8,4 |
8,7 | |
80 |
0,2 |
3,5 |
3,95 |
4,3 |
5,3 |
6,2 |
7,8 |
9,1 |
0,25 |
3,6 |
4,1 |
4,4 |
5,5 |
5,9 |
8,3 |
9,6 | |
0,3 |
3,7 |
4,2 |
4,6 |
5,6 |
6,3 |
8,5 |
9,7 | |
0,40 |
3,8 |
4,3 |
4,7 |
5,8 |
6,4 |
9,0 |
9,8 | |
0,50 |
3,9 |
4,5 |
4,8 |
6,1 |
6,7 |
10,0 |
10,1 |
Рис. П 6.2. Плоское шлифование периферией круга
Таблица П 6.4
Нормы времени на плоскошлифовальные работы торцом круга
(плоскошлифовальные станки)
Ширина шлифования, мм |
Припуск на сторону, мм |
Длина обрабатываемой поверхности, L мм | ||||
200 |
250 |
400 |
500 |
800 | ||
Время (t), мин | ||||||
20 |
0,15 |
1,66 |
1,73 |
1,91 |
2,03 |
2,39 |
0,20 |
1,69 |
1,76 |
1,95 |
2,08 |
2,47 | |
0,25 |
1,70 |
1,78 |
1,98 |
2,12 |
2,54 | |
0,31 |
1,74 |
1,81 |
2,04 |
2,20 |
2,65 | |
0,40 |
1,76 |
1,83 |
2,08 |
2,25 |
2,73 | |
25 |
0,15 |
1,70 |
1,77 |
1,96 |
2,11 |
2,51 |
0,20 |
1,73 |
1,79 |
2,02 |
2,17 |
2,60 | |
0,25 |
1,74 |
1,82 |
2,05 |
2,21 |
2,67 | |
0,31 |
1,77 |
1,86 |
2,12 |
2,28 |
2,8 | |
0,40 |
1,79 |
1,90 |
2,17 |
2,35 |
2,91 | |
30 |
0,15 |
1,72 |
1,79 |
2,0 |
2,15 |
2,57 |
0,20 |
1,77 |
1,85 |
2,11 |
2,28 |
2,65 | |
0,25 |
1,77 |
1,86 |
2,12 |
2,29 |
2,67 | |
0,31 |
1,79 |
1,90 |
2,17 |
2,35 |
2,91 | |
0,40 |
1,85 |
1,94 |
2,25 |
2,46 |
3,06 | |
40 |
0,15 |
1,76 |
1,85 |
2,09 |
2,26 |
2,76 |
0,20 |
1,79 |
1,87 |
2,15 |
2,33 |
2,86 | |
0,25 |
1,83 |
1,92 |
2,02 |
2,43 |
3,02 | |
0,31 |
1,85 |
1,96 |
2,28 |
2,48 |
3,12 | |
0,40 |
1,91 |
2,03 |
2,35 |
2,63 |
3,24 |
Рис. П 6.3. Плоское шлифование торцом круга
Таблица П 6.5