28. Питеркин с. В. Точно. Вовремя для России. Практика применения erp-систем / с.В. Питеркин. – Альпина Бизнес Букс, 2006. – 368 с.

29. Электронный каталог ГПНТБ России. – Электрон. дан. – режим доступа: http: // quality.eup.ru / MATERIALY7 / japan tqm2.htm.

30. Воронин Ю.Ф. Атлас литейных дефектов. Чёрные сплавы / Ю.Ф. Воронин, В.А. Камаев. – М.: Машиностроение, 2005. – 328 с.

31. Воронин Ю.Ф. Эмпирическая методика снижения брака отливок / Ю.Ф. Воронин, В.А. Камаев, Н.А. Бойко. – УБС, 2008. – № 23. – С. 137 – 155.

32. Воронин Ю. Ф. Повышение качества литья. Системный подход / Ю.Ф. Воронин. – М.: Машиностроение, 2001. – 263 с.

33. Воронин Ю.Ф. Визуально-логические и формально-логические модели определения и ликвидации дефектов отливок из железоуглеродистых сплавов / Ю.Ф. Воронин, В.А. Камаев // Труды международной научно-технической конференции «Интеллектуальные системы» (AIS 07) и «Интеллектуальные САПР». – М.: Физматлит, 2007. – Т.III. – С. 27 – 32.

34. Электронный каталог ГПНТБ России. – Электрон. дан. – режим доступа: http: // www.metalurgu.ru.

35. Электронный каталог ГПНТБ России. – Электрон. дан. – режим доступа: http: // www.cemservis.ru / index.php / component/content/article / 8.html.

36. Воронин Ю. Ф. Моделирование влияния причин возникновения дефектов на качество отливок / Ю.Ф. Воронин, В.А. Матохина // Литейщик России. – 2005. – № 8. – С. 33 – 37.

37. Моделирование процессов тонкого измельчения сыпучих материалов для литейного производства / Л.И. Мамина, А.И. Безруких, В.Н. Баранов и др. // Литейщик России. – 2010. – №11. – С. 41 – 44.

38. Мартыненко С. В. Использование компьютерных методов для повышения качества крупногабаритных тонкостенных стальных отливок / С.В. Мартыненко, О.М. Огородникова, В.М. Грузман // Литейное производство. – 2009. – № 11. – С. 21 – 24.

39. Моделирование литейных процессов: что и как выбрать? / ЗАО «НПО МКМ» (г. Ижевск), ООО «ПроМодель» (г. Воронеж) // Литейщик России. – 2005. – № 10. – С. 11 – 14.

40. Шпак Е.И. Практическое применение систем компьютерного моделирования литейных процессов / Е.И. Шпак // Литейщик России. – 2002. – № 8. – С. 56 – 59.

41. Электронный каталог ГПНТБ России. – Электрон. дан. – режим доступа: http: // lvmflow.ru.

42. LWM – Flow CV – точный и самый быстрый инструмент технолога-литейщика! / ЗАО «НПО МКМ» (г. Ижевск), ООО «ПроМодель» (г. Воронеж) // Литейщик России. – 2005. –

№ 10. – С. 14 – 17.

Оглавление

Введение……………………………………………………………...3

1. НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ПРОБЛЕМЫ И НАПРАВЛЕНИЯ

РЕСУРСО- И ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЯ………………………….5

2. ПОВЫШЕНИЕ КАЧЕСТВА СУЩЕСТВУЮЩИХ

И РАЗРАБОТКА НОВЫХ СПЛАВОВ………………………...15

2.1. Использование экономичных легирующих

материалов…………………………………………………...15

2.2. Применение высокопрочного чугуна

с шаровидным графитом (ВЧШГ)…………………………17

2.3. Разработка новых цветных сплавов………………………..23

2.4. Современные способы рафинирования

и модифицирования цветных сплавов…………………….26

2.4.1. Улучшение качества алюминиевых сплавов……. ...26

2.4.2. Рафинирование алюминиевых сплавов…….………27

2.4.3. Флюсование алюминиевых сплавов………………..28

2.4.4. Фильтрация алюминиевых сплавов………………...29

2.4.5. Дегазация алюминиевых сплавов…………………..32

2.4.6. Методы комплексного рафинирования

и модифицирования алюминиевых сплавов……….33

Контрольные вопросы…………………………………………...36

3. УСОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ И РАЗРАБОТКА

НОВЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ

И ОБОРУДОВАНИЯ …………………………………………...37

3.1. Литьё в металлические формы (кокили)…………………...37

3.2. Литьё в оболочковые формы………………………………..38

3.3. Литьё по выплавляемым моделям…………………………..40

3.4. Литьё под давлением (ЛПД)………………………………...41

3.5. Литьё под регулируемым перепадом

газового давления……………………………………………45

3.5.1. Литьё под низким давлением (ЛНД)…….…………...46

3.5.1.1. Технико-экономические показатели литья

под низким давлением……………………….50

3.5.1.2. Разновидности пресса литья

под низким давлением ………………………51

3.5.2. Литьё с противодавлением…………………………...52

3.5.3. Литьё вакуумным всасыванием……………………...55

3.6. Получение отливок магнитной формовкой………………..56

3.7. Производство отливок в магнитных формах………………58

3.8. Технология получения отливок вакуумно-пленочной

формовкой……………………………………………………60

3.9. Метод прессования форм воздушным потоком

(импульсная формовка)……………………………………..63

Контрольные вопросы…………………………………………....65

4. РЕГЕНЕРАЦИЯ И УТИЛИЗАЦИЯ

ФОРМОВОЧНЫХ СМЕСЕЙ…………………………………...66

4.1. Основные технологические операции регенерации

песков из отработанных смесей…………………………....66

4.2. Утилизация отработанных формовочных смесей………...67

4.3. Промышленное апробирование……………………………72

4.4. Отходы. Утилизация отходов в металлургии……………..76

4.5. Применение огнеупорных материалов……………………83

Контрольные вопросы…………………………………………..90

5. ПОВЫШЕНИЕ ТОЧНОСТИ ОТЛИВОК И ЭКОНОМИЯ

ЖИДКОГО МЕТАЛЛА………………………………………….91

5.1. Снижение угара при плавке металлов……………………...91

5.2. Переплав стружки цветных и чёрных металлов…………...95

5.3. Совершенствование конструкции плавильных печей,

новые технологии плавки………………………………….104

5.4. Технологические возможности среднечастотной

плавки……………………………………………………….112

5.4.1. Технология плавки чугуна…………………………..118

5.4.2. Технология плавки цветных металлов……………...121

5.4.3. Конструкции индукционных тигельных печей

средней частоты нового поколения………………...123

5.4.4. Система электропитания индукционных печей

средней частоты. Система электропитания

для моно-процесса плавки…………………………..127

Контрольные вопросы………………………………………….135

6. ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЕ В ЛИТЕЙНОМ

ПРОИЗВОДСТВЕ……………………………………………....137

6.1. О решении проблем энергосбережения.

Энергопотребление предприятий………………………...137

6.2. Совершенствование организации технологических

процессов…………………………………………………....143

6.2.1. Компьютеризация и автоматизация процесса

проектирования отливок и изготовления

оснастки……………………………………………....143

6.2.2. Экономия материалов при смесеприготовлении

центробежным способом…………………………....145

6.2.3. Совершенствование метода литья

по выплавляемым моделям (ЛВМ): применение

отечественного коллоидного силиката натрия

(кремнезоля) марки «Сиалит» в качестве

термостойкого связующего для ЛВМ,

использование плавленого кварца…………………146

6.2.4. Организация структуры производственных

участков……………………………………………….151

6.2.5. Изготовление отливок с использованием

холодно­твердеющих смесей

на основе АБФК……………………………………...151

6.2.6. Снижение расхода металла на прибыли....................152

Контрольные вопросы………………………………………....157

Заключение………………………………………………………..158

Приложение 1. Состав и свойства пенокерамических

фильтров VUKOPOR®…………………….........160

Приложение 2. Выпускаемая продукция ОАО «Эпром»………169

Приложение 3. Препараты дегазирующие.

Покровно-рафинирующие флюсы

и покрытия ………………………………………170

Приложение 4. Принятые обозначения………………………….172

Библиографический список………………………………………173

Учебное издание

Сушко Татьяна Ивановна

Кучер Алексей Тимофеевич

РЕСУРСО- И ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЕ

В ЛИТЕЙНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ

В авторской редакции

Компьютерный набор Г.С. Писарева,

И.В. Петрова, И.А. Пахомова

Подписано к изданию 10.10.2012.

Объём данных 8,3 Мб

ФГБОУ ВПО «Воронежский государственный технический

университет»