- •Управление качеством
- •Введение
- •1. Современная философия качества
- •1.1. Качество как объект управления и фактор успеха в рыночной экономике
- •1.2. Концепция качества. Эволюционные этапы развития управления качеством
- •2. Осуществление перемен или проведение испытаний.
- •1.3. Комплексное и тотальное управление качеством
- •1.4. Положения Единой Европейской концепции по качеству
- •Принципы Единой Европейской концепции в области качества
- •1.5. Ответственность за качество: взаимоотношения предприятий
- •Установление роли дефекта в ущербе, причиненном потребителю
- •2. Современная концепция всеобщего управления качеством
- •2.1. Принципы тотального управления качеством
- •2.2. Содержание элементов и структура tqm
- •2.3. Методы управления качеством в методологии tqm
- •Методология качества Тагути
- •2.4. Характеристика функций управления в системе качества
- •2.5. Статистические методы контроля и анализа процессов
- •3. Развитие систем качества на предприятии
- •3.1. Схемы и модели системы качества
- •Процессный ландшафт (1)
- •3.2. Планирование политики и стратегии в области качества
- •3.3. Реализация принципа постоянного улучшения качества
- •3.4. Организация постоянного всеобуча персонала
- •3.5. Практическая квалиметрия в системе качества
- •3.6. Роль и задачи метрологической службы предприятия
- •4. Рекомендации стандартов исо 9000 по обеспечению качества
- •4.1. Общая характеристика стандартов: назначения, состав
- •И структура
- •4.2. Сравнение двух версий стандартов исо 9000
- •4.3. Структура новой модели системы качества по стандарту исо 9001:2000
- •4.4. Требования к документации в системе управления качеством
- •1. Руководство по качеству
- •2. Стандарты предприятия
- •Документированные сведения (записи), которые требуются по гост р исо 9001-2001
- •4.5. Содержание элементов модели управления качеством
- •4.5.1. Управление системой менеджмента качества
- •4.5.1.1. Общие требования
- •4.5.1.2. Требования к документации: общие положения, руководство по качеству, управление документацией, управление записями
- •4.5.2. Ответственность руководства
- •4.5.2.1. Обязательства руководства
- •4.5.2.2. Ориентация на потребителя
- •4.5.2.3. Политика и Цели в области качества
- •4.5.2.4. Планирование качества
- •4.5.2.5. Ответственность, полномочия и обмен информацией
- •4.5.2.6. Анализ со стороны руководства
- •4.5.3. Менеджмент ресурсов
- •4.5.3.1. Персонал
- •4.5.3.2. Инфраструктура
- •4.5.4.4. Закупки
- •4.5.4.5. Производство и обслуживание
- •4.5.4.6. Идентификация и прослеживаемость
- •4.5.4.7. Сохранение соответствия продукции
- •4.5.4.8. Управление устройствами для мониторинга и измерений
- •4.5.5. Измерение, анализ и улучшение
- •4.5.5.2. Мониторинг (контроль) и измерение
- •4.5.5.2.1. Удовлетворенность потребителей
- •4.5.5.2.2. Внутренние аудиты (проверки)
- •4.5.5.2.3. Мониторинг и измерение процессов
- •4.5.5.2.4. Входной контроль закупок
- •4.5.5.2.5. Операционный контроль сборочных единиц
- •4.5.5.2.6. Проведение приемо-сдаточных испытаний
- •4.5.5.3. Управление несоответствующей продукцией
- •4.5.5.4. Анализ данных о качестве
- •4.5.5.5. Улучшение
- •4.6. Направления перестройки системы качества на предприятии
- •2. Исследуйте свою организацию и культуру.
- •Место на предприятии
- •5. РазработкА и внедрение систем управления качеством
- •5.1. Методика проектирования системы качества с учетом положения исо 9000
- •5.2. Документирование процессов в системе качества
- •5.3. Этапы перехода на новую модель управления качеством
- •5.4. Модель процессного подхода к управлению качеством
- •5.5. Сертификация систем управления качеством
- •6. Качество продукции и конкурентоспособность предприятия
- •6.1. Взаимосвязь качества и конкурентоспособности
- •6.2. Факторы, влияющие на качество и конкурентоспособность
- •6.3. Управление конкурентоспособностью и пути ее повышения
- •Заключение
- •Библиографический список
- •ГлоСсарий
- •394026 Воронеж, Московский просп., 14
- •Управление качеством
4.5.5.2. Мониторинг (контроль) и измерение
4.5.5.2.1. Удовлетворенность потребителей
Контроль и измерение ожиданий и удовлетворенности базируется на анализе информации, поступающей от потребителей.
Источниками такой информации являются:
требования потребителей и информация по контракту;
сведения о качестве отгруженной продукции, уровень рекламаций;
данные опроса – анкетирования потребителей;
данные опроса или прогнозирования будущих потребителей.
Порядок сбора, регистрации, обработки и хранения данных о качестве излагаются в стандартах предприятия.
4.5.5.2.2. Внутренние аудиты (проверки)
Для определения соответствия деятельности подразделений в рамках системы менеджмента качества установленным в стандартах предприятия требованиям, для оценки сильных и слабых сторон СМК предприятия проводят внутренние проверки подразделений.
Внутренние проверки проводит инспекторская группа, назначаемая приказом Генерального директора.
Сбор доказательств фактического состояния дел в области качества на проверяемых участках подразделения проводят путем изучения документации, опросов персонала, обследования условий производства с записью в опросных листах.
Отчеты о проверках направляют генеральному директору.
4.5.5.2.3. Мониторинг и измерение процессов
Для оценки правильности выполнения технологических операций и предупреждения возможных несоответствий технологи изготовления изделий проводят проверку технологической дисциплины изготовления изделий: повседневную, периодическую и специальную.
Технологи участков, контролеры ОТК, производственные и контрольные мастера ежедневно контролируют соблюдение технологических процессов на соответствие их технологической документации. Порядок проведения контроля определяется стандартами предприятия.
Специальный (внеплановый) контроль проводится при появлении повышенного брака на технологических операциях, когда при испытаниях изделий имеются отказы, при значительном увеличении рекламаций.
4.5.5.2.4. Входной контроль закупок
Закупаемая предприятием продукция проходит входной контроль. Порядок проведения входного контроля определен в стандартах предприятия.
Несоответствующие требованиям закупки изолируют, ставят в известность ее поставщика. В случае забракования материалов или деталей на основании рекламационных актов отправляют их поставщику для замены.
Все данные входного контроля регистрируют в журнале установленного образца. Статистические данные, полученные в результате входного контроля и производства, используют для определения рейтинга поставщика.
4.5.5.2.5. Операционный контроль сборочных единиц
Порядок и место проведения контроля сборочных единиц, измерения параметров, проверки внешнего вида на соответствие нормативной документации определяет маршрутная карта, Критерии отбраковки, методики контроля записаны в технологической документации. Результаты контроля записывают в сопроводительных листах и журналах установленного образца.
Результаты контроля периодически обобщаются и анализируются с целью оценки динамики качества, точности и стабильности техпроцесса. По результатам анализа принимают решение о проведении упреждающих действий.