Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Пособие 2005.doc управление качеством.doc
Скачиваний:
61
Добавлен:
31.05.2015
Размер:
2.05 Mб
Скачать

4.3. Структура новой модели системы качества по стандарту исо 9001:2000

Данный стандарт заменяет стандарты ИСО 2001, ИСО 2002, ИСО 2003 версии 1994 г., использует процессный подход к построению системы качества. Структура стандарта удачно согласуется с остальными принципами, являющимися составляющими идеологии Всеобщего управления качества (TQM).

Стандарт содержит девять разделов, которые описывают регламентированные процедуры и процессы, осуществляющиеся с учетом необходимости постоянного улучшения.

Первые четыре раздела являются общесистемными: введение (общие положения, процессный подход, модель системы); область применения (общие требования к системе качества, ее цели); нормативная ссылка (соотношение со стандартами ИСО 2000 и ИСО 2004); термины и определения (взаимосвязь терминов, замена терминов).

Следующие пять разделов являются элементами системы качества:

- система менеджмента качества;

- ответственность руководства;

- менеджмент ресурсов;

- процессы жизненного цикла;

- измерение, анализ, улучшение.

В каждом разделе содержатся требования к построению и реализации процессов и процедур в системе качества.

Система менеджмента качества является главным процессом предприятия и представляет собой совокупность организационной структуры, полномочий и ответственности персонала, процессов, необходимых при разработке и производстве продукции, документированных процедур, квалифицированного персонала и ресурсов.

Структуру системы менеджмента качества как стратегического процесса описывает схема, представленная на рис. 4.2, которая наглядно иллюстрирует принцип действия системы на основе процессного подхода, а также обеспечение ресурсами, проверку, контроль, измерение и анализ процессов и продукции.

Система менеджмента качества охватывает деятельность организации (предприятия) на всех этапах жизненного цикла продукции: маркетинга, проектирования, разработки, изготовления, испытаний, отгрузки и эксплуатации продукции.

В основу разрабатываемой на предприятии СМК должен быть положен процессный подход.

Деятельность предприятия характеризуется качеством выполнения пяти базовых и ключевых процессов, разработанных самим предприятием, при этом ключевые процессы входят в базовые.

В целях эффективного управления системой менеджмента качества ключевые процессы могут детализироваться на процессы и микропроцессы. Например, в ключевой процесс «Управление инфраструктурой» могут быть включены такие процессы, как: «Инструментальное обеспечение производства»; «Обеспечение производства оборудованием»; «Порядок ввода в эксплуатацию производственных объектов и оборудования».

Табл. 4.4 иллюстрирует структуру процессную СМК предприятия, последовательность процессов и микропроцессов предприятия и соответствие процессов системы менеджмента качества разделам и подразделам ГОСТ Р ИСО 9001-2001.

Таблица 4.4

Классификация процессов в СМК

Обозначение ключевых процессов

Наименование ключевых процессов

Наименование процессов и микропроцессов

Требования ГОСТ Р ИСО 9001-2001

№ пунктов в ИСО 9001:2001

Наименование пункта

1

2

3

4

5

Базовый процесс: Управление системой менеджмента качества

К.П. 4.1

Управление системой менеджмента качества

Руководство по качеству

4.2.2

Требования к документации. Общие положения

Политика и цели в области качества

4.2.1

Положение о Контрольном Совете

4.2.2

Положение о службе контроля качества

5.1

К.П. 4.2

Обеспечение и управление документацией

Порядок разработки конструкторской и технологической документации

4.2.3

Управление документацией

Порядок обеспечения технической документацией

К.П. 4.3

Организация работ по стандартизации

Порядок разработки, оформления и управления документацией СМК

4.2

Требования к документации

К.П. 4.4

Управление записями по качеству

Порядок оформления сопроводительной документации

4.2.3

Управление записями

Базовый процесс: Обеспечение ответственности руководства

Бланки документов отдела кадров

К.П. 5.1

Планирование в области качества

5.4

Планирование

Продолжение табл. 4.4

1

2

3

4

5

К.П.5.2

Распределение ответственности и полномочий

Порядок разработки и управления должностными инструкциями, положениями о структурных подразделениях

5.5.1

Ответственность и полномочия

К.П. 5.3

Анализ системы качества руководством

Анализ системы качества руковод-ством

5.6

Анализ системы качества руководством

Контроль выполнения мероприятий по повышению качества и надежности выпускаемой продукции

К.П. 5.4

Внутреннее информирование

Организация внутреннего информирования

5.5.3

Внутренний обмен информацией

Базовый процесс: Менеджмент ресурсов

К.П. 6.1

Обеспечение персоналом соответствующей квалификации

Организация обучения, повышения квалификации

6.2

Человеческие ресурсы

К.П. 6.2

Управление инфраструктурой

Инструментальное обеспечение производства

6.3

Инфраструктура

Обеспечение производства оборудованием

Порядок ввода в эксплуатацию производственных объектов и оборудования

К.П. 6.3

Обеспечение условиями при проектировании и производстве

Обеспечение электронной гигиены

6.4

Производственная среда

Обеспечение технологическими газами. Защита от воздействия стат-электричества.

Базовый процесс: Управление жизненным циклом продукции

Продолжение табл. 4.4

1

2

3

4

5

К.П. 7.1

Организация маркетинговой деятельности

5.2

Ориентация на потребителя

7.2.2

Анализ требований, относящихся к продукции

К.П. 7.2

Организация и управление разработкой изделий

Организация и управление разработкой изделий

7.3

Проектирование и разработка

Оценка качества проектирования

К.П. 7.3

Управление запусками

Выбор и оценка поставщика

7.4

Закупки

Подготовка и выпуск договоров на поставку

Хранение и выдача материалов в производство

К.П. 7.4

Входной контроль закупок

Входной контроль материалов, деталей сборочных единиц

7.4.3

Верификация закупленной продукции

К.П. 7.5

Управление производством продукции

Управление качеством технологических процессов

7.5

Производство и обслуживание

Межоперационное хранение

Планирование производства

Порядок постановки на производство

Организация оперативного управления производством

Сбойные ситуации и алгоритм действия по ним

К.П. 7.6

Обеспечение качества при хранении и поставке продукции

7.5.5

Сохранение соответствия продукции

К.П. 7.7

Идентификация и прослеживаемость

7.5.3

Идентификация и прослеживаемость

Продолжение табл. 4.4

1

2

3

4

5

Базовый процесс: Измерение, анализ и улучшение

К.П. 7.8

Метрологическое обеспечение разработок и производства

Метрологическое обеспечение разработок и производства

7.6

Управление устройствами для мониторинга и измерений

Проверка, калибровка и аттестация средств измерений и испытаний

Одномерный инструмент. Порядок аттестации, калибровки, хранения

К.П. 8.1

Контроль качества в процессе производства

Контроль в процессе производства

8.2

Мониторинг и измерение

Контроль технологической дисциплины

8.2.1

К.П. 8.2

Контроль и испытания продукции

Порядок проведения приемо-сдаточных испытаний

8.2.4

Мониторинг и измерение продукции

Порядок проведения периодических испытаний и испытаний на надежность

К.П. 8.3

Управление несоответствующей продукцией

Организация управления несоответствующей продукцией

8.3

Управление несоответствующей продукцией

Организация на предприятии рекламационной работы

К.П. 8.4

Организация сбора, регистрации, обработки и хранения данных о качестве

8.4

Анализ данных

К.П. 8.5

Организация корректирующих и предупреждающих действий

8.5.2

Корректирующие действия

8.5.3

Предупреждающие действия

Продолжение табл. 4.4

1

2

3

4

5

К.П. 8.6

Использование статистических методов контроля

8.5.3

Предупреждающие действия

К.П. 8.7

Организация внутренних проверок системы менеджмента качества

8.2.2

Внутренние аудиты

К.П. 8.8

Организация учета и анализа затрат на качество

Конкретно входы и выходы процессов, по каким вопросам взаимодействуют друг с другом, критерии и методы оценки эффективности функционирования, а также внутренние проверки и анализ процессов описываются в документированных процедурах выполнения процессов.

Основополагающими являются стандарты ИСО 9001 и 9004, которые полностью гармонизированы между собой по структуре и содержанию. Они могут использоваться как совместно, так и раздельно. Оба стандарта имеют идентичную структуру, основанную на модели процесса менеджмента качества, но разные области применения.