- •49 Требование к кач- ву вареных колб. Изд- ий.
- •72 Контроль технологических процессов разделки, обвалки и жиловки мяса.
- •82Технологический контроль посола мяса для производства колбас.
- •81Технологический контроль процесса обжарки колбасных изделий.
- •36 Органолептическая оценка свежести мяса.
- •80 Технологический контроль процесса варки ки
- •79 Технологический контроль охлаждения колбасных изделий после варки.
- •78 Контроль технологического процесса копчения колбасных изделий.
- •64 Правила упаковывания, маркировки и хранения вареных колбасных изделий.
- •75 Технологический контроль составления фарша варено-копченых и полукопченых колбас из подмороженного сырья.
- •84 Технологический контроль осадки колбасных изделий.
- •65 Упаковывание, маркирование, транспорт и хранения натуральных полуфабрикатов.
- •83 Технологический контроль процесса размораж мяса.
- •2 Технологический контроль процессов производства быстрозамороженных готовых блюд.
- •71 Технологический контроль процессов формования, замораживания и упаковки пельменей.
- •76 Технологический контроль процесса измельчения мяса на волчке и на куттере.
- •77 Технологический контроль составления фарша вареных колбас.
- •73 Технологический контроль процесса сушки копченых колбас.
- •1 Роль технохимического контроля в получении полноценных мясных продуктов
- •99 Технологический контроль хранения охлаждённого и замороженного мяса. Возможные пороки качества
- •58 Упаковывание, маркирование , транспортир и хранение копчёных колбас.
- •7 Контроль технологических процессов производства мелко-кусковых п/ф.
- •5 Контроль технологических процессов производства рубленных полуфабрикатов.
- •3 Технологический контроль производства ливерных колбасных изделий.
- •4 Технологическая схема производства пельменей и подготовки сырья для пельменей
- •47 Баранина. Хар-ка и требования, предъявляемые к качеству мяса. Гост 1935-55.
- •44 Свинина. Хар-ка и требования, предъявляемые к качеству мяса. Гост 7724-77.
- •8 Контроль технологических процессов производства крупно- кусковых полуфабрикатов.
- •69 Упаковывание и хранение рубленных п/ф.
- •66 Правила упаковки, маркировки и хранения бзгб
- •20 Правила отбора образцов колбасных изделий
- •10 Тхк вареных,сосисок,сарделек
- •12 Тхк варено-копченых колбас
- •11 Тхк п/к колбас
- •13 Тхк фаршированных колбас
- •14 Тхк кровяных колбас
- •17 Тхк производства студней и холодцов
- •18 Тхк производства мясных паштетов
- •9 Тхк сырокопченых колбас
- •62 Требования к качеству крупнокусковых пф
- •19 Тхк полуфабрикатов в тесте
- •43 Классификация продуктов убоя
- •45 Говядина. Хар-ка и требования, предъявляемые к качеству мяса. Требования гост 5110-87
- •46 Телятина. Хар-ка и требования, предъявляемые к качеству мяса.Гост 16867-71
- •48 Конина и жерябитина. Гост 27095-86
- •39 Определение видовой принадлежности
- •38 Отбор образцов мяса при проведении исследований (гост 7269-79)
- •35 Дегустация мясных продуктов
- •95 Дефекты мясного сырья. Причины возникновения и пути устранения.
- •42 Правила транспортирования и хранения мяса. Режимы и параметры.
- •40 Исследование показателей безопасности мяса
- •41 Исследование показ-й субпродукторов
- •50 Требования к качеству готовых фаршированных колбас
- •53 Правила упаковки, маркировки, хранения и тран-я мясных паштетов
- •54 Требования к качеству готовых вар-копч колбас
- •55 Контроль качества сосисок и сарделек
- •56 Требования к качеству п/к колбас
- •57 Требования к качеству с/к и сыровяленых колбас
- •68 Правила упаковки маркировки и хр пФ в тесте
- •93 Требования к качеству вспомогательного сырья для производства колбасных изделий
- •100 Дефекты мясного сырья
- •28 Карта метрологического обеспечения процесса производства вареных колбасных изделий
- •30 Карта метрологического обеспечения процесса производства полукопченых колбасных изделий
- •32. Метрологич обеспеч технологич-х проц пр-ва мясных фаршей
- •26. Метрологич обеспеч технологич-х проц пр-ва цельномышечных изделий из свинины
- •27 Метрологич карта пр-ва пельменей
- •103 Понятие о критических контрольных точках. Ккт при производстве вареных колбасных изделий
- •104 Понятие о критических контрольных точках. Ккт при производстве копченых колбасных изделий
- •105. Понятие о критических контрольных точках. Ккт при производстве натуральных п/ф
- •106 Понятие о критических контрольных точках. Ккт при производстве рубленых п/ф.
- •107. Понятие о критических контрольных точках. Ккт при производстве п/ф в тесте.
- •108. Понятие о критических контрольных точках. Ккт при производстве быстрозамороженных готовых изделий в тесте.
- •109. Понятие о критических контрольных точках. Ккт при производстве вторых готовых блюд.
- •110. Понятие о критических контрольных точках. Ккт при производстве натуральных п/ф из мяса птицы.
- •74. Технологический контроль процессов формования, вязки и навешивания колбасных изделий
- •85. Технологический контроль процессов замораживания и охлаждения полуфабрикатов(п/ф)
- •86. Санитарные требования к используемой таре
- •87. Цели и задачи личной гигиены в производстве колбасных изделий полуфабрикатов
- •88. Санитарно- гигиенический контроль производства колбасных изделий и п/ф
- •89. Требования к качеству муки и вспомогательных материалов для производства пельменей и приготовления теста.
- •91. Требования к качеству кишечных оболочек. Дефекты кишечных оболочек.
- •97. Дефекты колбасных изделий, возникающие в процессе сушки колбас. Пути устранения.
- •98. Подготовка и переработка вареных колбасных изделий с производственными дефектами
- •102. Микробиологические методы определения качества колбасных изделий и полуфабрикатов. Основные показатели микробиологической безопасности мясных продуктов.
- •21.Отбор образцов п/ф в тесте для проведения органолепт., физико-химич. Исследований
- •22.Правила отбора образцов цельномыш-х изделий для проведения органол., физико-химич. И микробиологических исследований.
- •23.Проведение органолептического анализа колбасных изделий и п/ф.
- •24. Показатели, подлежащие подтверждению при обяз. Сертификации колбасных изделий и п/ф.
- •33 Метрологическое обеспечение тех. Процессов зельцев и студней.
- •60. Требования к качеству натуральных полуфабрикатов.
- •59 Требования к качеству рубленых полуфабрикатов и пельменей.
- •61Требования к качеству порционных и мелкокусковых полуфабрикатов.
89. Требования к качеству муки и вспомогательных материалов для производства пельменей и приготовления теста.
Пельмени- п/ф, изготовленные из мясного фарша, соли и специй, теста и подвергнутые замораживанию.
Для приготовления теста нужна мука, а также яичные прод. если мука получена сразу после помола, то ее выдерживают на складах для ее созревания не больше 1нед. при 22±2°C и φ=75-85%. Затем готовят смесь муки, смешивая хлебопекарную муку выс и 1 сортов с макаронной мукой не ниже 1с из твердой или мягкой пшеницы. Для удаления разных примесей муку просеивают и пропускают через магнитоуловители. Яичной порошок просеивают и перемешивают с водой до мазеобразного состояния в соотношении 274г порошка и 726г воды. Замороженный меланж в банках размораживают в воде при t не выше 45°C, в полиэтиленовых пакетах- при комн.t. В качестве посолочных материалов используют поваренную соль не ниже 1 сорта. Соль влияет на вкус и цвет, способствует подавлению развития микроорганизмов. Для улучшения вкусоароматических показателей изделий предусматривается использование специй, пряностей, приготовленных из них экстрактов, а также искусственных ароматизаторов. В поваренной соли не должно содержаться заметных посторонних примесей. Для их удаления соль просеивают через сито и пропускают ее через магнитоуловители.
Приготовление теста: смесь муки должна характеризоваться ω клейковины не ниже 30%, она должна иметь высшую пластичность, натяжимость должна быть не ниже 20см в длину. Мука для приготовления теста подается с t=20-21°C, вода не ниже 38-40°C. t°теста после перемешивания должна поддерживается в пределах 28-30°C. Готовое тесто выдерживают 20-40мин. Вместо части меланжа можно использовать казеинат натрия или сухой казеин, которые в виде порошка вносят вместе с мукой, при этом вместо меланжа вводят 25% казеината и 75% воды. Тесто должно быть однородным, эластичным, хорошо склеиваться в местах швов, не развариваться в воде.
91. Требования к качеству кишечных оболочек. Дефекты кишечных оболочек.
Колбасные изделия выпускают в оболочках. Это придает им форму, а также предохраняет от загрязнения, механического повреждения, микробиальной порчи и чрезмерной усушки. Натуральные (кишечные) оболочки должны быть хорошо обезжирены, очищены от содержимого, без балластных слоев и патологических изменений. Их сортируют по виду и калибру (диаметру).
Существуют дефекты кишок: прижизненные, при обработке, возникающие при хранении. К прижизненным относятся: патологические пороки, прыщи или гнитые узелки, личинки бычьего овода, брыжеватость. К дефектам обработки кишечного сырья: порезы и нарывы, пенистость, загрязнения, сальность. При хранении кишечных оболочек образуются следующие дефекты: краснуха; ржавчина; загнивание; кислотное брожение; плесень; повреждение кишок личинками жучка- кожееда.
Патологические пороки – в виде надрывов, опухолей, спаек, язв, кровоподтеков. При обнаружении в кишках необходимо удалить.
Порезы и надрывы – образуются вследствие порезов стенок и излишнего натяжения при отделении и освобождении кишок от содержимого.
Пенистость – возникает вследствие попадания воздуха между отдельными слоями в стенках гов., ободочных и слепых кишок.
Загрязнения – в виде остатков содержимого кишок, как с внутренней, так и с наружней стороны является результатом нарушения технологического режима обработки (промывка в грязной воде, недостаток теплой воды, порезы при обработке). Незначительные загрязнения кишок – сырца устраняют тщательной промывкой и оттжатием.
Сальность – это остатки жира на кишках, возникает в результате плохого обезжирения. При нарушении режимов хранения кишки портятся.
Краснуха – это красные пятна на соленых кишках, вызывается солеустойчивыми микробами, которые разрушают стенки кишок, уменьшая их прочность.
Ржавчина – это шероховатые пятна от белого до коричневого цвета. Возбудителями являются солеустойчивыми микроорганизмами, развивающиеся при посоле кишок солью, содержащей примеси солей кальция и железа. Участки кишок, пораженные ржавчиной вырезают.
Загнивание кишок – сопровождается разложением их стенок, возникает от несвоевременной обработки, при слабом посоле и несоблюдении температурного режима хранения.
Кислотное брожение – происходит в соленых кишках, плохо очищенных от слизистой оболочки и недостаточно охлажденных перед посолом.
Плесень - развивается при хранении сухих кишечных оболочек в помещениях с повышенной влажностью. Плесень удаляют с помощью уксусной кислоты с последующим их подсушкой.