Порядок проведения работы

Принадлежности для работы: прибор ТММ-32, набор сменных плит и сменных колец к грузу, тарировочное устройство для индикатора.

1. Прибор ТММ-32 ставится на краю стола с таким вылетом, чтобы груз 19 (рис. 5) сво­бодно проходил, не задевая за стол. Устанавливается тарировочный ро­лик 10. С большой стрелкой инди­катора при снятом грузе совмещается нулевое деление шкалы. Через ролик 10 перекидывается нить, один конец которой прикрепляется к балке 9, к другому концу подвешивается груз. Для

Рис.7

нескольких грузов, разной величины, записывают показания индикатора, со­ставляют тарировочный график (рис. 7) и определяют масштабный коэффициент µ (отношение силы тяжести груза к соответствующему показанию индикатора).

2. По окончании тарировки тарировочное устройство снимают, прибор устанавливают на столе (по уровню) в горизонтальном положении и подключают к питанию. Сменные плиты и кольца образ­цов протирают тряпочкой, смоченной бензином, и дают им высох­нуть.

3. В соответствии с указанными преподавателем сочетаниями материалов трущихся тел устанавливают на каретку 3 плиту 4 и крепят к образцу 5 кольцо 6. Нулевую отметку по точной шкале индикатора совмещают со стрелкой. Груз 5 и балку 9 соединяют тросом 8. В бланк зарисовывают схему прибора и записывают вес груза.

4. Тумблером (включателем) 15 включают двигатель 1, который начинает медленно передвигать каретку влево. За время движения каретки снимают несколько отсчетов по индикатору, Среднее пока­зание записывают в бланк.

Опыт повторяют три раза с различными сочетаниями мате­риалов, результаты записывают в протокол. Сила трения опреде­ляется как произведение отсчета по индикатору на тарировочный-переводной коэффициент µ, H/мм

F_Т = μ ∙ l , Н,

где l – отсчет по индикатору в мм, берущийся как разность отсчета при измерении силы трения и нулевого отсчета, с учетом грубой шкалы индикатора.

Коэффициенты трения определяются как отношение силы трения F к весу образца G:

.

5. Следующий опыт проводят для тех же сочетаний материалов трущихся пар, но со смазанными поверхностями, для чего плиты 4 и кольца 6 протирают тряпочкой, смоченной бензином, и затем, после того как бензин высохнет, тряпочкой, смоченной в масле, и ведут работу по вышеизложенной методике.

Библиографический список

1. Теория механизмов и машин / под ред. К.В. Фролова. – М.: Высш. шк., 1998. – 496 с.

2. Марголин, Ш.Ф. Теория механизмов и машин: теория, примеры и граф. работы / Ш.Ф. Марголин. – Минск: Вышейшая школа, 1968. – 359 с.

3. Теория механизмов и механика машин : учебник для вузов по машиностроит. направлениям и специальностям / под ред. Г. А. Тимофеева; [К. В. Фролов, С. А. Попов, А. К. Мусатов, Г. А. Тимофеев] . – 6-е изд., испр. и доп. . – М. : МГТУ , 2009 . – 686, [2] c. : ил., табл. . – ( Механика в техническом ун-те: в 8 т.; т. 5) . – (*)

4. Артоболевский, И. И.    Теория механизмов и машин : учебник для втузов / И. И. Артоболевский . – Изд. 6-е, стер., перепеч. с 4-го изд. 1988 г. . – М. : Альянс , 2011 . – 639 с.

5. Тимофеев, Г. А.    Теория механизмов и машин : курс лекций: учеб. пособие для вузов / Г. А. Тимофеев . – М. : Высш. образование , 2009 . – 351 с.

6. Типовой лабораторный практикум по теории механизмов и машин: учеб. пособие для студентов ВТУЗов /Э.А. Горов, С.А. Гайдай, С.В.Лушников. – М.: Машиностроение, 1990.-160 с; ил.

7. Юденич, В.В. Лабораторные работы по теории механизмов и машин. – М.: Высш. шк., 1962. – 288 с.

Приложение