21 Предельные отклонения формы и расположения поверхностей

ГОСТ 2.308-79* (СТ СЭВ 368-76) устанавливает правила указания на чертежах изделий всех отраслей промышленности допусков формы и расположения поверхностей. Термины и определения допусков формы и расположения поверхностей приведены в ГОСТ 24642-81 (СТ СЭВ 301-76), числовые значения допусков формы и расположения поверхностей - в ГОСТ 24643-81 (СТ СЭВ 636-77), неуказанные допуски формы и расположения поверхностей - в ГОСТ 25069-81 (СТ СЭВ 1911-79).

Базой называется элемент детали (или выполняющее ту же функцию сочетание элементов), определяющий одну из плоскостей или осей системы координат, по отношению к которой задается допуск расположения или определяется отклонение расположения рассматриваемого элемента.

Комплект баз - это совокупность двух или трех баз, образующих систему координат, по отношению к которой задается допуск расположения или определяется отклонение расположения рассматриваемого элемента

	- знак суммарного допуска параллельности и плоскостности
	- знак суммарного допуска перпендикулярности и плоскостности
	- знак суммарного допуска наклона и плоскостности

Структура условных обозначений допусков

Допуски формы и расположения поверхностей указывают на чертежах условными обозначениями, которые состоят из следующих элементов:

1. графического символа (знака), обозначающего вид допуска

2. числового значения допуска в миллиметрах

3. буквенного обозначения базы или поверхности, с которой связан допуск расположения

Если допуск зависимый, дополнительно указывают условный знак ®. Если задают выступающее поле допуска расположения, то дополнительно указывают знак (Р) (после числового значения допуска).

Знаки, определяющие вид допуска формы и расположения поверхностей, приведены в таблице 1. Знаки суммарных допусков формы и расположения (если они отсутствуют в таблице) могут быть составлены из двух видов допусков в следующей последовательности: знак допуска расположения, знак допуска формы (рисунок 1). Размеры знаков приведены на рисунке 2.

В случае, если знак вида допуска в таблице отсутствует, его допускается указывать текстом в технических требованиях в следующей последовательности

1. вид допуска

2. обозначение поверхности или другого элемента, для которого задается допуск (для этого используют буквенное обозначение или конструктивное наименование, определяющее поверхность

3. числовое значение допуска в миллиметрах

4. обозначение баз, относительно которых задается допуск (для допусков расположения и суммарных допусков формы и расположения)

5. указание о зависимых допусках формы или расположения (в соответствующих случаях)

группа допуска	вид допуска	знак
Допуск формы	допуск прямолинейности
	допуск плоскостности
	допуск круглости
	допуск цилиндричности
	допуск профиля продольного сечения
Допуск расположения	допуск параллельности
	допуск перпендикулярности
	допуск наклона
	допуск соосности
	допуск симметричности
	позиционный допуск
	допуск пересечения осей
Суммарный Допуск формы и расположения	допуск радиального биения  допуск торцового биения  допуск биения в заданном направлении
	допуск полного радиального биения допуск полного торцового биения
	допуск формы заданного профиля допуск формы заданной поверхности

22.Отклонение от параллельности может нормироваться между различными поверхностями элементов детали.

1. Отклонение от параллельности плоскостей - разность ЕРА наибольшего и наименьшего расстояний между плоскостями в пределах нормируемого участка.

2. Отклонение от параллельности оси (или прямой) и плоскости - разность ЕРА наибольшего и наименьшего расстояний между осью (прямой) и плоскостью на длине нормируемого участка.

3. Отклонение от параллельности прямых в плоскости - разность ЕРА наибольшего и наименьшего расстояний между прямыми на длине нормируемого участка.

4. Отклонение от параллельности осей (или прямых) в пространстве - геометрическая сумма ЕРА отклонений от параллельности проекций осей (прямых) в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, одна из этих плоскостей является общей плоскостью осей. В этом случае допуск задается либо в виде прямоугольного параллелепипеда, либо в виде цилиндра, диаметр которого равен допуску параллельности, а ось параллельна базовой оси. Тогда на чертеже перед значением допуска должен стоять знак 0 (допуск в диаметральном выражении см. ниже).

Под общей плоскостью осей (прямых) в пространстве понимается плоскость, проходящая через одну (базовую) ось и точку другой оси.

5. Отклонения от параллельности осей (или прямых) в общей плоскости - это отклонения от параллельности ЕР Ах проекций осей (прямых) на их общую ось.

6. Перекос осей или прямых - отклонение от параллельности ЕР Ах проекций осей (прямых) на плоскость, перпендикулярную к общей плоскости осей и проходящую через одну из осей (базовую).

Таким образом, вид отклонений от параллельности может быть многовариантным, однако чаще всего приходится иметь дело с требованиями о параллельности плоскостей или между осями, или осью и плоскостью.

Это отклонение не должно быть более 0,05 мм. Три выступа находились в одной плоскости, отклонение которой от параллельности основанию должно быть не более 0,1 мм.

Указано требование о взаимной параллельности двух поверхностей с допуском не более 0,01 мм на любом участке 100 мм. При этом ни одна из поверхностей не является базой. Показан способ указания требований к параллельности плоскостей, который разрешается стандартом. Приведенное обозначение может быть прочтено следующим образом: отклонение от параллельности поверхности Б, вместе с отклонением от плоскостности относительно базы А, не более 0,01 мм.

В чем достоинство указания такого требования? Для его понимания вспомним еще раз некоторые принципиальные положения о нормировании отклонений расположения. Следовательно, в соответствии с изложенными требованиями последовательность измерений должна заключаться в установке детали на плиту базовой поверхностью А (воспроизводится прилегающая плоскость) и определении положений точек поверхности Б относительно поверхности А. После измерений по многим точкам (а их бесконечное множество) необходимо по результатам измерений найти положение прилегающей плоскости к поверхности Б и потом выявить наибольшее и наименьшее расстояния между плоскостью А и плоскостью, прилегающей к поверхности Б. Мы уже говорили, что воспроизвести прилегающую плоскость очень трудно, и поэтому на практике в подобных случаях эту прилегающую не находят, а принимают за результаты измерений разность между наибольшим и наименьшим отклонениями, т.е. измеряется не совсем то, что указано на чертеже.

Исходя из влияния отклонения от расположения и от искажения формы на эксплуатационные свойства установлен один допуск и на отклонение расположения, и на отклонение формы. Это правильное решение. Когда нормируют один допуск и на отклонение формы и на отклонение расположения, то его называют «суммарным допуском».

Показано еще одно решение при указании требований к параллельности осей. В данном случае нормируется требование к отклонению от параллельности осей в пространстве. Исходя из назначения детали, видимо, отклонение (0,1 мм) от параллельности в общей плоскости больше влияет на эксплуатационные свойства в вертикальном направлении, чем в горизонтальном (0,2 мм), и исходя из этого, назначены разные допуски. Отклонение от параллельности в горизонтальном направлении в этом случае называют перекосом осей отверстий.