19.Отклонение формы заданного профиля и формы заданной поверхности

Отклонение формы заданного профиля - отклонение ECL точек реального профиля от номинального профиля, определяемое по нормали к номинальному профилю в пределах нормируемого участка. Отклонение формы заданной поверхности - отклонение ЕСЕ точек реальной поверхности от номинальной поверхности, определяемое по нормали к номинальной поверхности в пределах нормируемого участка. Как видно из приведенных определений, понятия эти идентичны и отличаются тем, что одно относится к профилю, а другое - к поверхности. Оба эти параметра используются при нормировании требований к точности криволинейных поверхностей и к случаю, когда криволинейные профили (поверхности) заданы номинальными размерами координат отдельных точек профиля (поверхности) или номинальными размерами его элемента без отдельных отклонений этих размеров (тогда размер указывается в рамках). Отклонения от заданной формы и заданной поверхности относятся к суммарным отклонениям потому, что они являются результатом совместного проявления отклонений размеров и формы профиля (поверхности), а также отклонений расположения этого профиля относительно заданных баз. Допускаемые отклонения заданной формы и заданной поверхности нормируются в диаметральном или радиусном выражении в том понимании, о котором говорилось в предыдущей главе. Допуск отклонений формы заданного профиля (поверхности) можно представить себе как поверхность (пространство), ограниченную двумя линиями (поверхностями), эквидистантными номинальному профилю (поверхности), и отстоящими друг от друга на расстоянии, равном значению допуска. Линии (поверхности), ограничивающие допуск, являются огибающими семейства окружностей (сфер), диаметр которых численно равен значению допуска формы в диаметральном выражении, а центр находится на номинальном профиле (поверхности) .

20.Любая даже самая простая деталь состоит из поверхностей нескольких элементов, которые должны быть определенным образом расположены относительно друг друга, чтобы образовать конфигурацию детали. Так, например, простейшая цилиндрическая деталь с постоянным диаметром состоит из двух элементов - диаметра и длины, и образована тремя поверхностями - цилиндрической и двумя плоскими поверхностями. Две плоские поверхности должны быть расположены перпендикулярно оси цилиндрической поверхности и параллельны между собой. Более сложные детали, например корпусные, составлены из большего количества, в основном, цилиндрических и плоских поверхностей, которые расположены самым разным образом в пространстве относительно друг друга.

И опять следует повторить неоднократно произносимую фразу о том, что изготовить деталь так, чтобы составляющие ее поверхности были абсолютно точно расположены относительно друг друга, невозможно, а следовательно, возникает необходимость нормировать требования к точности изготовления для правильного расположения поверхностей, из которых состоит деталь. Отклонения расположения в значительной мере касаются корпусных деталей, и выполнение этих требований в основном определяют трудности и сложности производства. Так, если детали типа тел вращения (валы, отверстия) составляют в машиностроении приблизительно 70% от всех деталей, а стоимость их 45% от стоимости всего производства, то стоимость изготовления корпусных деталей, составляющих 4% объема производства, равна 40% стоимости. Геометрические параметры, которыми нормируется эта точность, как уже было сказано, называются отклонениями расположения.

Отклонением расположения называется отклонение реального расположения рассматриваемого элемента от номинального. Обратите внимание на некоторые принципиальные понятия и их разъяснение.

1. Отклонения расположения рассматриваются и нормируются для одной детали. Точность расположения можно нормировать и для поверхностей нескольких деталей, если они неподвижны относительно друг друга.

2. Если точность размера влияет на точность сопряжения, а точность формы влияет на характер и работоспособность сопряжении, то точность расположения оказывает влияние прежде всего на собираемость деталей, т.е. возможность соединения деталей по нескольким поверхностям, а также на точность расположения деталей в узле или механизме.

3. В предыдущей главе были рассмотрены вопросы нормирования точности формы поверхностей элементов деталей. И теперь Вы должны знать, что поверхности, из которых состоит деталь, не могут быть идеальными и часто в значительной мере искажены. Поэтому встает вопрос, как нормировать и измерять расположение поверхностей, которые имеют искаженную форму. Выход был найден в использовании прилегающих поверхностей. (Если у кого-то появятся другие предложения, то их Можно рассмотреть.)

Исходная позиция этого подхода заключается в том, что отклонения формы должны исключаться из отклонения расположения. А для этого необходимо реальные поверхности заменять идеальными поверхностями, которые прилегают к реальным поверхностям (прилегающие поверхности, которые были рассмотрены в главе 8). Короче говоря, при определении отклонения расположения поверхностей необходимо найти положение идеальных прилегающих поверхностей, определить положение осей, плоскостей симметрии и центров этих идеальных поверхностей. Найденные элементы идеальных поверхностей, которые заменяют реальные, и должны рассматриваться при оценке расположения.

Реализовать в практической деятельности это принципиальное положение, на котором базируется вся система нормирования точности расположения, далеко не всегда удается. Это означает, что имеется расхождение между нормируемыми параметрами отклонения расположения и параметрами, которые выявляются при измерении. Если такого противоречия на практике невозможно избежать, то о нем надо помнить и учитывать, например, количественным нормированием требований к точности формы одновременно с нормированием точности расположения.