- •Основные понятия и требования к машинам
- •Классификация и индексация строительных машин
- •Грузовые автомобили, тракторы, пневмоколесные тягачи
- •Грузовые автомобили
- •Тракторы
- •Пневмоколесные тягачи
- •Специализированные транспортные средства
- •Автомобили-самосвалы
- •Контейнеровозы и автомобили-самопогрузчики
- •Битумовозы и автогудронаторы
- •Трубовозы и плетевозы
- •Транспортные средства для перевозки железобетонных конструкций
- •Тяжеловозы
- •Ленточные строительные конвейеры
- •Передвижные ленточные конвейеры
- •Стационарный ленточный конвейер
- •Погрузочно-разгрузочные машины
- •Одноковшовые погрузчики
- •Фронтальные погрузчики
- •Малогабаритные универсальные погрузчики
- •Вилочные универсальные погрузчики (автопогрузчики)
- •Многоковшовые строительные погрузчики
- •Грузоподъемные машины
- •Вспомогательные машины и механизмы
- •Строительные подъемники
- •Общая характеристика рабочего процесса. Классификация машин для земляных работ
- •Землеройные рабочие органы и их взаимодействие с грунтом
- •Экскаваторы
- •Одноковшовые экскаваторы
- •Грейфер
- •Многоковшовые экскаваторы
- •Землеройно-транспортные машины (зтм)
- •Машины для подготовительных работ
- •Оборудование гидромеханизации
- •Бурильные машины и оборудование
- •Машины для разработки мерзлых грунтов
- •Машины для уплотнения грунта
- •Оборудование для свайных работ
- •Свайные молоты
- •Паровоздушные молоты
- •Дизельные молоты
- •Машины и оборудование для переработки каменных материалов Общие сведения
- •Машины для измельчения (дробления) каменных материалов
- •Дробильные машины
- •Сортировочные машины
- •Гидравлические классификаторы
- •Моечные машины и аппараты
- •Дробильно-сортировочные предприятия и установки
- •Машины для приготовления бетонных и растворных смесей
- •Цикличные смесители
- •Гравитационные смесители
- •Растворосмесители
- •Передвижные малогабаритные растворосмесители цикличного действия
- •Турбулентный высокооборотный бетонорастворосмеситель
- •Передвижной высокооборотный смеситель весельного типа
- •Передвижные смесители непрерывного действия
- •Машины и оборудование для транспортирования бетонных и растворных смесей
- •Автобетоновозы
- •Автобетоносмесители
- •Автобетоносмеситель с гидравлическим приводом
- •Автобетононасосы
- •Машины для укладки и уплотнения бетонных смесей
- •Поверхностные электрические вибраторы
- •Площадочнаый вибратор
- •Виброрейки
- •Наружные вибраторы
- •Глубинные вибраторы
- •Глубинные ручные дебалансные вибраторы со встроенным электроприводом
- •Глубинные ручные электрические вибраторы с гибким валом
- •Машины для отделочных работ
- •Окрасочные агрегаты пневматического распыления
- •Переносные окрасочные агрегаты
- •Передвижные окрасочные агрегаты
- •Красконагнетательные баки
- •Пневматические ручные краскораспылители
- •Окрасочные агрегаты низкого давления для нанесения составов нагретым воздухом
- •Крошкометом-распылителем
- •Окрасочные агрегаты высокого давления
- •Агрегат для окраски фасадов зданий
- •Передвижные малярные агрегаты на базе винтовых насосов
- •Малярные станции
- •Машины для отделки дощатых и паркетных полов
- •Машины для устройства полов из рулонных и плиточных материалов
- •Машины для устройства и отделки монолитных покрытий полов
Дизельные молоты
Назначение: Для погружения свай на объектах городского строительства. Штанговые дизель-молоты: <для ><забивки ><в ><слабые ><и ><средней ><плотности ><грунты ><легких ><>железобетонных< ><и ><деревянных ><свай, ><стальных ><труб ><и ><шпунта ><при ><>сооружении< ><защитных ><шпунтовых ><стенок ><траншей, ><котлованов ><и >каналов.
Классификация:
По типу направляющих для ударной части
трубчатые - направляющей ударной части в виде массивного подвижного поршня служит неподвижная труба,
штанговые — направляющими ударной части в виде массивного подвижного цилиндра служат две штанги.
По массе ударной части
легкие (масса ударной части до 600 кг),
средние (до 800 кг)
тяжелые(свыше 2500 кг).
П
Еуд<
= >20
- 60 кДж<>
mуд
ч
= 240 и 2500кг
nуд
= 50-80 уд/мин
<η
>=
0,35...0,4
Q
= 1 -6 кг/ч
<Штанговые ><дизель-молоты СП 60, СП65:>
Трубчатые дизель-молоты с воздушным охлаждением С858,С949А,С949Б,С954Б:
Еуд<
= >40
- 160 кДж
hподброса
уд ч =
3000 мм
<η
>=
0,6...0,65
nуд
= 42 - 46уд/мин
mуд
ч
= 1,25 – 5т
Q
=
6-19 кг/ч
Т
nуд
=42 - 55
Еуд
=40 – 160кДж
Q
=
4 -40кг/ч
mд/м
= 2,75 – 10т
Достоинства:
энергетическая автономность,
мобильность,
простота и надежность конструкции
высокая производительность.
Трубчатые дизель-молоты:
<применение ><водяной ><системы ><охлажде><ния,>
<Кольцевая ><камера ><сгорания ><типа ><«Тор»>
<><принудительная> <смазка>
<><более ><эффективны, ><чем ><штанговые, ><так ><как ><при ><равной ><массе ><ударной ><части ><могут ><забивать ><более ><тяжелые ><(в ><2...3 ><раза) ><сваи ><за ><один ><и ><тот ><же ><отрезок >времени.
Недостатки:<>
<большой ><расход ><энергии ><на ><сжатие ><воздуха ><(50...60%)>
<><поэтому ><сравнительно ><не><большая ><мощность, ><расходуемая ><на ><забивку ><сваи.>
<><штанговые ><ди><зель-молоты ><имеют ><низкие ><энергетические ><показатели ><и ><невысокую ><долговечность ><(в ><2 ><раза ><меньшая, ><чем ><у ><трубчатых)><>
Рис. 3. <Штанговый >дизель-молот
1 – сферическая пята; 2 – основание; 3 - <распылительная >форсунка; 4 - <направляющие >штанги; 5 – валик; 6 – крюк; 7 - «кошка»; 8 – канат; 9 – рычагсброса; 10 - <ударный >цилиндр; 11 - <штырь ><(выступающий >стержень); 12 – поршень; 13 - <топливопро>вод; 14 - <топливный >насос; 15 – наголовник
.<Рис. ><4. ><Последовательность ><работы ><трубчатого >дизель-молота
1 – шабот; 2 - <всасы><вающе-выхлопные >патрубки; 3 – <направляющая >труба; 4 – поршень; 5 - <«кош>ка»; 6 – канат; 7 - <приводной >рычаг; 8 - <то><><пливный >насос; 9 - <сменный ><рабочий >цилиндр; 10 - <камера ><сгорания; 11 - <топливный >бак.>
<><><Гидравлические ><свайные ><молоты>
П
mуд
ч <><
= до 2500 кг>
,
Еуд
= до 180 кДж
nуд
= 1,1 – 1,2 Гц
Рраб
= 16 МПа
<η
>=
0,55...0,65
Достоинства:
<> <><просты ><в ><эксплуатации,>
<имеют ><высокий ><КПД ><(0,55...0,6),>
<экологически ><безопасны,>
<><><пусковые ><качества ><не ><зависят ><от ><условий ><забивки ><свай.>
Мобильность
Способность работать с грунтами любой прочности
<Рис. ><5. ><Принципиальная ><схема ><свайного >гидромолота
<легкого ><типа ><с ><массой ><ударной ><части ><500 ><кг>
А, Б, В – полости<свайного >гидромолота; а, б, в, г – полости<гидрораспредели>теля; 1 – опоры; 2 – направляющие; 3 – подъемный канат; 4 - <гид>ромолот; 5, 8– гидрораспределитель; 6 – насос; 7 – идропневмоаккумулятор; 9 – боёк; 10 - <ударная >часть; 11 – наголовник; 12 – демпфером; 13 – свая.
<<><ВИБРОПОГРУЖАТЕЛИ, ><ВИБРОМОЛОТЫ ><И ><ШПУНТОВЫДЕРГИВАТЕЛИ>>
<Вибропогружатели>
Классификация:
<низкочастотные ><(п ><< ><10 ><Гц)>
<><высокочастотные ><(п ><> ><16,6 ><Гц)><>
Назначение: <><Они ><применяются ><для ><погру><жения ><в ><песчаные ><и ><супесчаные ><водонасыщенные ><грунты ><металличе><><ского ><шпунта, ><двутавровых ><балок, ><труб, ><железобетонных ><свай ><и ><оболочек, ><а ><также ><извлечения ><их ><из ><грунта. Низкочастотные <><вибропогружатели ><используют ><для ><погружения ><в ><однородные ><слабые ><грунты ><массивных ><железобе><тонных ><оболочек ><и ><свай ><длиной ><до ><12 >м. Высокочастотные вибропогружатели <><применя><ют ><для ><погружения ><в ><малосвязные ><грунты ><элементов ><с ><малым ><лобо><вым ><сопротивлением: ><шпунта, ><труб ><и ><профильного ><металла ><длиной ><до ><20 >м.><><>
Параметры: <><><установлен><ная ><мощность ><электродвигателей;><><вынуждающая ><сила, ><статический ><момент ><дебалансов, ><амплитуда ><и ><частота ><колебаний.><>
Низкочастотные <<><характеризуются>>
<значительной ><амплитудой ><колебаний,>
<>сравнительно< ><большими ><статическими ><моментами ><дебалансов,>
<вынуждающей ><силой ><и ><общей ><массой,>
<малой ><частотой ><колеба><ний.>
Высокочастотные характеризуются:
<значительно ><меньшим ><статическим ><моментом ><дебалансов ><(не ><более ><60 ><кН-см)>
<><соответственно ><меньшей ><(до ><10...14 ><мм) ><амплитудой ><колебаний. >
Достоинства:
В <><2,5...3 ><раза ><производительнее ><паровоздуш><ных ><и ><дизельных ><молотов>
<они ><удобны ><в ><управлении>
<><не ><разрушают ><погружаемые >элементы.
Недостатки:
<не><пригодность ><для ><погружения ><свай ><(шпунта) ><в ><связные ><маловлажные ><грунты>
<><сравнительно ><небольшой ><срок ><службы ><электродвигателей.>
<Р><и><с. ><6. ><Принципиальные ><схемы> <низкочастотного ><(а) ><и ><высокочастотного ><(б)> вибропогружателей
1 – электродвигатель; 2 - <промежуточная >шестерня; 3 - <система ><синхронизирующих ><цилиндрических ><шесте>рен; 4 - <направляющие >ролики; 5 – наголовник; 6 – свая; 7 – дебалансы; 8 – подвеска; 9 - <приводной >электродвигатель; 10 – <вертикальная ><цепная >передача;11 - <горизонтальная ><цепная >передача; 12 - <конический >редуктор; 13 - <амортизирующие >пружины; 14 - <четы><рехвальный >вибратор; 15 - <пригрузоч><ные >плиты.
<>
<Вибромолоты>
Назначение: < <Вибромолоты ><используют >< ><для ><погр><ужения ><железобетонных ><свай ><в ><однород><ные ><водонасыщенные ><грунты ><и ><извлечения ><из ><><грунта ><труб, ><свай ><и ><шпунта.>>
<Рис. ><7.> <Принципиальная ><схема ><вибромолота>
1 - <двухв><альный ><бестрансмиссионный ><вибровозбу>дитель; 2 – дебалансы; 3 – ударник; 4 - <нижняя >плита; 5 – наковальня; 6 – пружины; 7 – наголовник.
П
Nсумм
Эл =
<><14...80
><кВт>
F
вынужд
=<
><112...180
><кН>
<nуд
= ><8...
><12
><Гц.>
<Энергия ><удара ><(Дж)>
<Е ><= ><mv2/[2(l ><- ><R)],><>
г<><де ><m ><— ><масса ><ударной ><части ><молота, ><кг; ><v ><— ><ударная ><скорость ><вибро><молота, ><м/с ><(v ><< ><2 ><м/с); ><R ><— ><условный ><коэффициент ><восстановления ><скорости ><при ><ударе>
<(-1 ><< ><R ><< ><+1).>
<Вибропогружатели ><и ><вибромолоты ><работают ><в ><комплексе ><с ><ко><пром ><или ><стреловым ><самоходным ><краном ><соответствующей ><грузо><подъемности.>
<Шпунтовыдергиватели>
Назначение:<предназначены ><для ><извлечения ><из ><грун><та ><ранее ><погруженных ><металлических ><свай, ><труб ><и ><шпунта ><длиной ><10...20 ><м. ><<><>><Шпунтовыдергиватели ><могут ><эксплуатироваться ><совместно ><со ><стреловыми ><самоходными ><кранами ><грузоподъемностью ><до ><25 ><т, ><гусеничными ><экскаваторами ><со ><стреловым ><оборудованием ><грузоподъемностью ><до ><20 ><т ><и ><вертикальным ><телескопическим ><копровым ><оборудованием.>
Параметры:
Nсумм
Эл =<
><15...44
><кВт,>
Еуд
=<
><0,74...2,85
><кДж,>
nуд
= <><8...16
><Гц.<>>
<Рис. ><8. ><Принципиальная ><схема >шпунтовыдергивателя
1 – подвеска; 2 – виброизолятор; 3 – боёк; 4 – вибровозбудитель; 5 – пружины; 6 – рама; 7 - <клиновый ><захва>т; 8 - <на>правляющие; 9 – клинья; 10 – наковальня.
<КОПРЫ ><И ><САМОХОДНЫЕ ><КОПРОВЫЕ ><УСТАНОВКИ>
Назначение: <><><><><><><предна><значены ><для ><подтаскивания ><и ><установки ><сваи ><под ><требуемым ><угл><ом ><наклона ><в ><заданной ><точке ><погружения, ><для ><установки ><сваепог><ружателя ><на ><сваю, ><направления ><сваепогружателя ><и ><сваи ><при ><погр><><><ужении, ><а ><также ><перемещения ><копрового ><агрегата ><в ><зоне ><произ><водства ><работ.>
Классификация:
<><передвижными ><на ><рельсовом ><ходовом ><уст><ройстве>
<><безрельсовыми><>
- <универсальные><>
- <полууниверсальные><>
- <простые>
<>Параметры: <><><грузоподъемность ><Q,> <><высота ><мачты ><Н><, ><вылет ><мачты ><L,> <><про><дольный ><установочный ><наклон ><мачты> <α, ><><поперечный ><установочный ><наклон ><β, ><><колея ><К ><ходового ><устройства ><копра, ><общая ><масса ><т ><>
<>
<Рис. ><9. ><Схемы ><копровых ><установок ><на ><рельсовом ><ходу:>
<А ><— ><установка ><мостового ><типа; ><Б ><— ><универсальный ><поворотный ><рельсовый ><копер; ><В ><— ><установка ><на ><кране ><нулевого >цикла
1 - <рельсовый >копер; 2 – сваепогржатель; 3 - <самох><одный ><металлический >мост; 4 – рельсы; 5 - <копровая >мачта; 6 – ходовая тележка; 7 – поворотная платформа; 8 – ферма; 9 – гидравлический механизм управления; 10 – свая; 11 – пята; 12 – телескопическая распорка4 13 – стрела; 14 – копровая мачта.
<<Самоходные ><копровые ><установки>
Назначение: <><навес><ное ><и ><сменное ><копровое ><оборудование, ><смонтированное ><на ><гусе><ничных ><тракторах, ><экскаваторах ><и ><грузовых ><автомобилях. <><Их ><используют ><для ><погружения ><свай ><длиной ><до ><8... ><12 ><м ><при ><возведении ><фундамен><тов ><в ><крупнопанельном ><и ><каркасно-панельном ><домостроении, ><кир><пичных ><зданий ><гражданского ><и ><промышленного >назначения.>
Достоинства:
<><энергетическая ><автономность,>
<полная ><ме><ханизация ><вспомогательных ><операций,>
<достаточными ><мобильно<><стью ><и ><маневренностью,>>
<высокими ><технико-экономическими ><показателями.>
гидравлические копры имеют более высокие производительность, маневренность, транспортабельность и безопасность работы.
<Рис. ><10. ><Навесные ><копровые ><установки: ><А ><— ><на ><базе ><трактора; ><Б ><— ><на ><базе ><экскаватора; ><В, ><Г ><— ><схемы ><запасовок >канатов
1 – кронштейны; 2 – поворотная рама; 3 – стрела; 4 –дизель-молот;5 - двухсекционная мачта; 6, 7, 8 – гидроцилиндр; 9 – трактор; 10 – экскаватор; 11 – решетчатая крановая стрела; 12 – сменная копровая стрела; 13 – телескопическая распорка.
На рис. 11 показан гидравлический опер, который базируется на гидравлическом экскаваторе пятой размерной группы.
<Рис. ><11. ><Гидравлический >копер
1 - <нижняя >опора; 2 – свая; 3 – шнековый бур; 4 – привод; 5 – лебедка; 6 – гидромолот; 7 – решетчатая стрела; 8 – копровая мачта; 9 – грузовая лебедка; 10 – крюковая подвеска; 11 – оголовок; 12 – гидроцилиндры подъема и опускания стрелы; 13 – гидравлический экскаватор; 14 – гидроцилиндр мачты.
>