3.4.1. Промежуточные разливочные устройства

Промежуточные устройства способствуют уменьшению разбрызгивания при ударе струи о дно изложницы или о поверхность разливаемого металла. Применение таких промежуточных разливочных устройств, как воронки, корытообразные футерованные емкости с несколькими отверстиями в днище и т.п., ограничено отдельными случаями (например, заливка крупных единичных слитков для поковок). Применение промежуточных ковшей получило широкое распространение при непрерывной разливке, когда характер воздействия струи на кристаллизующийся металл имеет особое влияние на качество слитка.

Промежуточный ковш является дополнительным звеном в технологической цепочке сталеплавильный агрегат–сталеразливочный ковш–слиток. Однако, несмотря на определенные затраты, связанные с изготовлением промежуточных ковшей и их обслуживанием, применение этого дополнительного звена целесообразно. Получаемые от использования промежуточных ковшей преимущества сводятся к следующему:

– обеспечивается разливка практически всей плавки с одинаковой скоростью и характером истечения струи металла;

– существенно уменьшается удар струи металла при разливке;

– можно вести разливку сверху одновременно на несколько слитков;

– в необходимых случаях можно осуществлять дополнительные операции по исправлению состава и повышению качества металла;

– при непрерывной разливке можно разливать несколько плавок без перерыва струи металла, вытекающей из промежуточного ковша (так называемый метод «плавка на плавку»). Некоторый запас металла в промежуточном ковше позволяет продолжать разливку. В то время, пока один опорожненный большой разливочный ковш заменяют другим.

К недостаткам применения промежуточных ковшей относятся:

– дополнительный перелив металла из большого разливочного ковша в промежуточный ковш вызывает вторичное окисление металла;

– дополнительная операция пропуска металла через промежуточный ковш приводит к усилению охлаждения металла.

Приведенные недостатки при использовании промежуточных ковшей устраняются путем усовершенствования их конструкций:

– применяют промежуточные ковши, непосредственно прикрепляемые к большим разливочным ковшам (для уменьшения контакта струи с воздухом);

– используют ковши с крышкой для уменьшения потерь тепла;

– ковши с огнеупорными перегородками для улучшения условий всплывания неметаллических включений и т. д.

3.5. Отбор пробы стали при разливке

Для окончательного определения химического состава стали по ходу разливки, отбирают пробы жидкого металла для анализа. При разливке углеродистых сталей пробу берут со средней изложницы в составе или в кусте. При разливке легированных и других качественных сталей пробы отбирают, кроме того, с первой и последней изложницы. Иногда пробы берут с каждой изложницы.

Перед началом разливки подручный разливщика подготовляет необходимый инструмент (рис. 87).

Рис. 87. Приспособления для отбора проб жидкой стали при разливке: а – ложка; б – круглая пробница; в – прямоугольная пробница; г – проба с биркой

Когда наполняется верхняя часть намеченной изложницы, старший разливщик перекрывает струю жидкой стали настолько, чтобы она имела минимальный напор, позволяющий наполнить ложку без разбрызгивания стали. Жидкую сталь из ложки сливают в две пробницы, в которые вставлены маркировочные бирки.

Стальную ложку для отбора проб жидкой стали лучше делать разборной, чтобы ее легко можно было сменить, очищать от остатков металла. Разборная ложка легка и ею удобно работать. Для взятия пробы ложку хвостовиком вставляют в державку. Объем ложки должен быть таким, чтобы в ней поместилось столько металла, сколько нужно для двух проб и для образования скрапины.

Стаканчики и пробницы бывают круглые и прямоугольные. В круглой, чугунной пробнице получают стальной слиток круглого сечения. Эту пробу расковывают молотом в лепешку и в таком виде отправляют в лабораторию. Такая проба неудобна и трудоемка в обработке, кроме того, она не всегда легко извлекается из пробницы.

Прямоугольная пробница получается из двух строганных чугунных прямоугольников, соединяемых гранями на металлической плите. В такой пробнице проба имеет вид прямоугольного бруска. Она легко извлекается из пробницы и, минуя ковку, поступает в лабораторию, где на наждачном круге снимают окисленный слой и засверливают пробу. С применением плоской пробницы время на обработку пробы сокращается на 10 мин, облегчается труд подручных разливщика.

Ложку для проб очищают от скрапа в горячем состоянии легкими ударами; если края ложки не заварены, скрап легко выпадает.

72. 4. Способы разливки стали. Разливка сверху. Сифонная разливка. Промежуточные ковши. Непрерывная разливка. Оборудование для непрерывной разливки стали. Типы установок. Работа современных установок. Промежуточные ковши. Кристаллизаторы. Горизонтальные УНРС.