5.8 Расчет и настройка формирующих машин

Формирование ковра осуществляется на формирующей машине ДФ-6 с техническими характеристиками, указанными в табл.13. Формирование ковра происходит непрерывно на уложенные на конвейер металлические поддоны, идущие один за другим непрерывно. Для настройки машин необходимо знать скорость конвейера и скорость формирования ковра отдельно каждой машиной.

Таблица 13- Характеристики формирующей машины ДФ-6

Наименование показателей	Значения
Рабочий объем бункера дозатора, куб.м.	1,7
Ширина формируемого ковра, мм	1800, 1860
Производительность, кг/ч:
Минимальная	240
Максимальная	5400
Скорость наклонного транспортера, регулируемая ступенчато, м/с (м/мин.):
Минимальная	0,002 (1,2)
Максимальная	0,6 (36)
Толщина слоя материала на наклонном транспортере, мм:
Минимальная	30
Максимальная	55
Скорость донного транспортера, регулируемая бесступенчато, м/с (м/мин.):
Минимальная	5,3 х 10 -4 (0, 032)
Максимальная	2,6 х 10 -2 (1, 6)
Максимальная толщина слоя материала на донном транспортере, мм	600
Габариты машины (длина, ширина, высота), мм	3460 x 3365 x 3100
Масса, кг	5375
Количество электродвигателей, шт	4
Суммарная мощность электродвигателей, кВт	9,1

Скорость формирующего конвейера:

где L_н/о – длина формирующего пакета, мм;

R – ритм главного конвейера, с.

Минутная производительность формирующей машины:

n– число машин, формирующий соответствующий слой:

для наружных слоев n=1

для внутреннего слоя n=1

Скорость формирования каждой машины:

где i^н(вн) – доля наружных и внутреннего слоя;

n – число формирующих машин данного слоя.

Исходя из скоростей формирующей машины и часового расхода полученной смеси, сравним его с часовой производительностью формирующей машины и получим, что для смешивания может быть принято: 1 машина для наружных слоев и 1 машины для внутреннего слоя.

5.9 Расчет установки формирования пакета

Таблица 14 - Техническая характеристика установки формирования пакетов фирмы «Bison»

Наименование показателей	Значения
Габаритные размеры станции, мм длина ширина высота	28750 2950 6810
Соотношение высоты ковра к толщине готовой плиты	3/1
Объемная масса, кг/м3 наружный слой внутренний слой	420 380
Влажность смеси, %	40÷43
Масса формирующей станции, т	35

Время сборки одного пакета (каркаса):

,

где t – время укладки одного поддона с ковром, с;

n – количество плит в пакете;

60 – время замены нижнего основания каркаса.

.

Суточная производительность, м³, станции формирования пакета:

,

где n_сут – количество пакетов, которое установка может собрать за сутки;

V_кар – объем каркаса, м³.

где H – максимальная высота прессуемого штабеля, м;

L_необ – длина плиты с припусками на обработку, м;

B_необ – ширина плиты с припусками на обработку, м.

.

Принимаем 1установку формирования пакетов с загрузкой 19 %.