2. Выбор пресса, расчёт ритма главного конвейера

Производство цементно-стружечных плит осуществляется по многопозиционному способу на конвейерах с жёсткими металлическими поддонами, где основные его агрегаты и связывающая их система транспортных средств расположены по замкнутому контуру. Основным агрегатом этой системы, определяющим производительность цеха, является прессовая установка. В функции пресса входят следующие операции: прессование пакета плит, установленных в силовой тележке, до конечных размеров по толщине, запирание силовой тележки с помощью специального замыкающего устройства и размыкание тележки после термообработки.

Согласование работы линии оборудования, входящего в её состав, производят с помощью ритма главного конвейера.

Мощность и тип прессовой установки выбираем, исходя из размеров ЦСП. Для прессования плит заданного формата 3600х1200х38 подходит пресс отечественного производства, техническая характеристика которого приведена в табл. 4.

Таблица 4 - Техническая характеристика пресса Д-2245

Наименования параметров	Значение
Максимальное давление прессования, Мпа	2,5
Формат стола: длина, мм ширина, мм	3600 2100
Максимальная высота прессуемого штабеля (H), мм	1000
Толщина поддонов (Sпод), мм	4
Установленная мощность электродвигателя, кВт	75

Производство цементно-стружечных плит обычно осуществляется на предприятиях, работающих в три смены по трёх бригадному графику. Средняя продолжительность смены составляет при таком режиме работы 7,69 часов. Число рабочих дней в году примем равным 260. Тогда годовой фонд рабочего времени равен:

Длительность цикла прессования от заданной мощности определяется по формуле:

гдеТ – годовой фонд рабочего времени, ч;

L, B – длина и ширина обрезной плиты, м (по заданию 3200х1250мм);

S – толщина готовой плиты, мм (по заданию36мм);

n – число одновременно прессуемых плит, найдем по формуле:

П_год – годовая производительность установки, тыс. м³ (по заданию 18000м³ /год);

К_u – коэффициент использования времени работы пресса; К_u=0,875.

Таким образом, длительность цикла прессования равна:

Определим часовую производительность пресса:

Определим сменную производительность пресса:

Для расчёта технологических параметров основных агрегатов, входящих в линию главного конвейера, необходимо знать ритм его работы (R), который определяется по формуле

3. Расчет древесного сырья, вяжущего, химических добавок и воды

В производстве ЦСП в качестве вяжущего применяют портландцемент, гипс, каустический магнезит. Наибольшее распространение получил портландцемент М500 и М770. Он сравнительно недорог, а изделия на основе этого вяжущего обладают хорошими эксплуатационными свойствами.

К древесному сырью предъявляются жесткие требования. Оно должно быть рассортировано по породам, окорено и не иметь гнили. С целью снижения в древесине вредных для цемента водорастворимых сахаров ее необходимо выдержать до 6 месяцев, а также применяются химические добавки.

Рецептура смеси для получения ЦСП с применением в качестве древесного сырья сосны невыдержанной приведена в табл.5.

Таблица 5 - Рецептура ЦСП

Древесное сырье	Расход компонентов в кг/м3
	абсол. сухая древесина(стружка)	портландцемент	Жидкое стекло	Серно-кислый алюминий	вода
тонкомерная деловая древ., сосна	280	770	27	7,7	460