Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Метод указ по хол. техн.doc
Скачиваний:
74
Добавлен:
01.05.2015
Размер:
1.62 Mб
Скачать

1.Емкостное оборудование

1.1. Первичное охлаждение молока

Свежевыдоенное молоко имеет естественную устойчивость к развитию бактерий в течение трех часов. Этот период называется бактерицидной фазой.

Существующая на большинстве молочно-товарных ферм организационно-технологическая схема получения молока (дойка, транспортировка в резервуар-охладитель, охлаждение) не позволяет получить его высокого качества, так как продолжительность всех операций составляет до 4 ч и более.

Применение современных организационно-технологических схем и оборудования в местах сбора молока позволяет продлить бактерицидную фазу сырья и сохранить его качество на более длительный срок.

Особенности:

- применение специального насоса, снижающего бактерицидную обсеменённость молока - конструкция испарительной рубашки, позволяющая использовать различные схемы охлаждения;

- система поддержания низкого давления в испарителе в режимах санитарной обработки и скачивания;

- система возврата масла в компрессор;

- резервуар охладитель может быть укомплектован системой автоматического дозирования и подогрева моющих средств.

Резервуары - охладители молока серии ро.

Назначение:

- сбор, охлаждение и хранение суточного удоя молока на животноводческих фермах, молокоприемных пунктах;

- время охлаждения при 50% заполнении с температуры + 350 до +40 С - 3 часа;

- охлаждение непосредственное, косвенное с промежуточным хладоносителем;

- хладоноситель - фреон R22 (ледяная вода или пропиленгликоль давлением не более 0,15 МПа);

- применяемый материал - сталь марки 12Х18Н10Т ГОСТ 5632-72

Таблица 1. Техническая характеристика резервуаров - охладителей молока серии РО.

Обозначение

Открытого типа

Закрытого типа

РО-0,63

РО-1,25

РО-2,5

РО-2,5

РО-3,0

РО-5,0

РО-6,0

Объем, м3

0,63

1,25

2,5

2,5

3,0

5,0

6,0

Рабочая вместимость, л

630

1250

2500

2500

3000

5000

6000

Мощность привода мешалки, кВт

0,18

0,25

0,37

0,55

0,55

0,75

1,1

Мощность насоса-смесителя, кВт

1,5

Длина, мм

1400

2000

2100

2150

2150

2900

2450

Ширина, мм

1100

1300

1780

1700

1700

1850

2080

Высота, мм

1800

1200

1300

1600

1750

1900

2200

Масса, кг

300

400

550

580

600

775

825

Рис. 1. Резервуар-охладитель открытого типа горизонтальный

Рис. 2. Резервуар-охладитель открытого типа вертикальный

Рис. 3. Резервуар-охладитель закрытого типа горизонтальный

Рис. 4.Схема резервуара-охладителя

1 - внутренняя емкость; 2 - облицовка; 4 - люк смотровой; 5 - лестница; 6 - привод мешалки; 7 - опора; 8 - пульт управления; 9- мешалка; 10 - насос; 11 - моющее устройство; 12 - рукав всасывающий; 13 - рукав нагнетающий; 14-ел и в ной патрубок; 15-дыхательный клапан; 16 -патрубок возврата продукта для работы в режиме циркуляции; 17 - устройство мерное; 18 - теплоизоляция.

Конструкция теплообменной рубашки, унификация конструктивных элементов при проектировании и изготовлении позволяют использовать резервуары-охладители в различных схемах охлаждения.

Схемы охлаждения: Молоко охлаждается за счет подачи хладоносителя из холодильного агрегата в рубашку резервуара. Равномерное охлаждение достигается благодаря работе лопастной мешалки.

Преимущества: удобтво эксплуатации, высокий КПД

Рис. 5. Непосредственное охлаждение молока

Молоко предварительно охлаждается в пластинчатом охладителе ледяной водой и затем поступает в резервуар-охладитель, в рубашку которого также подается ледяная вода. Ледяная вода генерируется установкой охлаждения жидкости или льдоаккумулятором.

Преимущества:

- использование одной установки охлаждения на несколько резервуаров;

- снижение "пикового" потребления холода во время дойки;

- снижение затрат на электроэнергию;

- молоко разных доек не смешивается.

При применении комбинированной схемы охлаждения, молоко предварительно охлаждается до температуры 10-15°С в пластинчатом охладителе артезианской водой, а затем доохлаждается в резервуаре-охладителе. Это позволяет использовать холодильный агрегат пониженной мощности и снизить затраты электроэнергии по сравнению с другими схемами при охлаждении одного и того же объёма молока. Перед второй дойкой молоко перекачивается в резервуар-термос, где и хранится до отправки. В результате не происходит смешивания молока разных доек, что положительно сказывается на его качественных показателях.

Рис. 6. Комбинированное охлаждение молока

Рис. 7. Охлаждение молока с промежуточным хладоносителем

Универсальный емкостной аппарат серии ВДП

Преимущества:

- нагрев продукта до 95 - 98 oC;

- охлаждение продукта до 4 - 6 oС;

- выдержка при заданной температуре;

- приготовление закваски;

- сквашивание и охлаждение кисломолочных продуктов (в том числе для детского питания);

- созревание сливок при производстве масла;

- созревание смеси мороженого;

- нагрев и охлаждение - принудительно через унифицированную рубашку с анкерными связями;

- теплоноситель - горячая вода давлением не более 0,15МПа;

- хладоноситель - ледяная вода или пропиленгликоль давлением не более 0,15МПа;

- основной применяемый материал - сталь 12Х18Н10Т ГОСТ 5632-72.

Рис. 8. Универсальный емкостной аппарат

В конструкции емкостного аппарата применяется единая рубашка с анкерными связями. В зависимости от температуры подаваемой в унифицированную рубашку воды аппарат может использоваться как для низкотемпературной, так и для высокотемпературной обработки. Использование рубашки как для нагрева, так и для охлаждения снижает металлоемкость в среднем в 1,5 раза, по сравнению с аппаратами имеющими трехстенную рубашку. Удельная скорость нагрева в аппарате с унифицированной теплообменной рубашкой минимум в 1,5 раза больше, чем в существующих конструкциях. Скорость охлаждения больше в 1,2 раза. Таким образом, снижают энергозатраты при производстве продукции и сокращает время технологического процесса, что благотворно сказывается на себестоимости получаемой продукции.

Охладители молока серии ОМ

Охладители молока предназначены для охлаждения и хранения молока или других продуктов плотностью до 1100 кг/м3 при температуре 4-5 oС.

Максимальное время охлаждения одного надоя молока (50% номинальной емкости) от температуры 35 oС, до 4 oС при температуре окружающей среды 29 oС не превышает 2,5 часов.

Установка работает по схеме непосредственного охлаждения, в которой молоко охлаждается испарителем, встроенным под днище емкости для молока, без использования промежуточного теплоносителя.

Для обеспечения равномерного охлаждения молока и для предотвращения скопления сметаны на его поверхности установка оснащена мешалкой.

Преимущества охладителей:

- все элементы установки, имеющие прямой контакт с молоком изготовлены из нержавеющей стали;

- автоматическое управление;

- автоматическое отключение мешалки при поднятии крышки;

- минимальное усилие для поднятия крышки;

- хорошая теплоизоляция молочной емкости;

- минимальная стоимость эксплуатации;

- экологически безопасный хладагент.

Охладители молока комплектуются компрессорно-конденсаторными агрегатами, работающими на экологически чистом хладагенте R22.Они могут монтироваться непосредственно с охладителем или удалены на удобное для эксплуатации расстояние.

Таблица 2. Технические характеристики резервуаров- охладителей серии ОМ

Модель параметры

ОМ

0,1

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

0,8

1,0

1,2

1,6

2,0

4,0

5,0

количество доек

2

номинальная емкость, дм 3

 130

220

300

400

500

600

800

1000

1200

1600

2000

4000

5000

модель агрегата

КОМПРЕССОРНО-КОНДЕНСАТОРНЫЙ АГРЕГАТ С ВОЗДУШНЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ  АВ-... 

1,0

1,5

2,0

2,5

3,5

4,0

5,0

6,5

8,0

10

13

25

32

хладон

R22 

питание

220 В, 50 Гц 

380 В, 50 Гц

скорость вращения мешалки, об/мин

30

32

установленная мощность, кВт

0,45

1,2

1,3

1,4

1,5

2,2

2,6

2,6

2,6

3,8

4,5

6,2

6,8

габаритные размеры, мм:

длина 

900

1100

1100

1600

1800

2030

2400

2400

2400

1950

2500

3360

3870

ширина 

800

1000

1000

980

1150

1250

1500

1500

1500

1350

1350

1455

1500

высота

1100

1150

1250

1200

1100

1180

1160

1160

1160

1500

1500

1890

1930

масса, кг

70

92

108

132

140

210

265

300

350

365

385

700

820