2.11. Оформлення технологічної документації.

При проектуванні технологічного процесу виготовлення будь-якої машини, агрегату, вузла тощо для кожної деталі, що входить до складу машини, складається визначена документація.

Відповідно до Єдиної системи технологічної документації (ЄСТД) встановлюються види технологічної документації.

Маршрутна карта - документ, який містить опис технологічного процесу виготовлення (складання) виробу по всіх операціях у технологічній

послідовності із зазначенням відповідних даних по обладнанню, оснастці, матеріалах, праці та інших нормативах.

Операційна карта — документ, який містить опис операцій по технологічному процесу виготовлення виробу з розчленуванням операцій по переходах, встановленням і зазначенням режимів різання, розрахованих технічних норм часу.

Карта ескізів і схем - документ, що містить графічну ілюстрацію технологічного процесу для операції механічної обробки.

З.Конструкторська частина

3.1 Вибір і обґрунтування принципу дії пристрою

Розробка конструкції верстатного пристосування повинна виконуватись з урахуванням забезпечення необхідної точності обробки деталі, досягнення найбільшої продуктивності.

Для цього конструкція пристосування повинна забезпечувати:

• Потрібну точність встановлення і надійність кріплення оброблюваної деталі;

• Швидкість дій;

• Використання незначних зусиль для приведення в дію затискачів, зручність і безпечність роботи;

• Невисоку вартість виготовлення пристосування і надійність його в експлуатації.

Виходячи із заданих умов, конструкція верстатного пристосування для даної деталі буде наступною (див другий лист графічної частини). Деталь лежатиме на пластинах. Поверхня А буде базовою. Поверхня А є однією з площин деталі. Для розрахунку сили затиску і типу затискного пристосування проведемо розрахунок.

Найбільша сила, що виникає при обробці деталі буде при фрезеруванні по зовнішньому периметру. Складемо схему встановлення і закріплення заготовки.

3.2 Розрахунок сили затиску заготовки

Складова сили різання, що викликає зміщення деталі, рівна Р₂ і Р_у (P₂=682t^0.86∙S₂^0.78∙z∙b∙D^-0.86=682∙1.5^0.86∙0.2^0.78∙6∙50∙30^-0.86=4884H, P_y=0.5P₂=0.5∙4884=2442 H).

Сили тертя Тз і Т₄ - у місцях контакту деталі із затискним пристосування та Ті і Тг — із встановленими елементами відповідно дорівнюють: T₁ = f,N = f_i(Q + P_y); T₂ = f₂N = f₂(Q + P_y);

T₃ = f₃Q; Т₄ = fiQ;

де f_b f₂, f₃, f₄ - коефіцієнти тертя, f = f₂ = f₃ = U - f = 0,1. Рівняння сил, складене з умов рівноваги деталі:

T, + T₂ + T₃ + T₄ = P_t

f(Q + P_y) + f(Q + P_y) + fQ + fQ = kP_t; звідси

Q=k∙P_t∙2t∙P_y/4f=2∙4884∙2∙0.1∙2442/4∙0.1=28199 H

В даному випадку заготовку можна затиснути в пристосування, що за своїм принципом схоже на тиски. Деталь кладемо на основу, з одного боку затискаємо поздовжньою планкою, закручуючи гвинт.

Гвинт з квадратною головкою. Ного діаметр визначаємо з міцності різьби на розтяг, d = 16 мм. Він витримує навантаження до 30000 Н. Момент загвинчування 480 Н/м. Для отримання необхідної довжини рукоятки (зусилля на кінці рукоятки не перевищує 200 Н) Приймаємо довжину рукоятки 400 мм. Різь метрична двозахідна з кроком 2