- •1. Загальні положення
- •1.2. Аналіз виробничої програми, визначення типу та організаційної форми виробництва
- •Основний час на операції:
- •2.Технологічна частина
- •2.1.Аналіз технологічності конструкції деталі
- •2.2.Службове призначення деталі
- •2.3. Вибір методу отримання заготовки
- •2.5. Розробка варіантів маршрутних технологічних процесів, попередній вибір технологічного обладнання.
- •2.6. Вибір технологічних баз.
- •2.7. Вибір технологічного обладнання.
- •2.8 Розрахунок міжопераційних припусків.
- •2.9. Розрахунок та вибір режимів різання.
- •2.11. Оформлення технологічної документації.
- •3.1 Вибір і обґрунтування принципу дії пристрою
- •3.2 Розрахунок сили затиску заготовки
- •4.Техніко-економічне обґрунтування технологічного процесу.
- •4.1 Розрахунок кількості використаного обладнання.
- •5.Техніка безпеки.
- •Висновки.
2.9. Розрахунок та вибір режимів різання.
Вибір режимів різання при свердлінні.
Глибина різання t при свердлінні в суцільному матеріалі дорівнює:
t = D/2 = 10мм;
де D = 20 мм - діаметр свердла в мм.
Подача S=0,035*D0'6=0,035*200'6=0,211мм/об.
Швидкість різання:
V=C∙D2/Tx∙YY=7∙200.4/180.2∙0.2110.5=28.4м/хв
Розсвердлювання:
t = (D-d)/2 де D = 42 мм діаметр свердла, мм.
V=C1∙Dz/Tm∙Sy∙tx=11.6∙420.5/180.2∙0.2110.2∙110.4=22.06046 м/хв
Зенкерування. Глибина різання:
t = (D-d)/2 = (45-42)/2 = 1.5 мм. Подача S = 0.8 мм/об.
Для досягнення 9-го квалітету точності вибрану подачу помножимо на поправочний коефіцієнт k = 0.7; S — 0.8*0.7 = 0.56 мм/об. Швидкість різання: V=C1∙Dz/Tm∙Sy∙tx=11.6∙420.5/180.2∙0.2110.2∙110.4=22.06046 м/х
V=Cv∙D2∙kmv∙knv∙kev/Tm∙Sy∙tx=14.33м/хв.
Розвертання чорнове.
Глибина різання t = (D - d)/2 = (45,8 - 45)/2 = 0,4 мм. Подача з таблиці S = 1.1 * к - 1,1*0,7 = 0,77 мм/об.
приводить до порядку робоче місце. Характерною особливістю підготовчо-заключної роботи є те, що вона виконується за звичай до початку і після закінчення виготовлення заданої партії деталей і не залежить від розміру партії (див. додатки). До Тпз належить час на ознайомлення з кресленням, отримання інструкцій, інструменту, пристосувань, заготовок, встановлення пристроїв і налагодження верстату, на зняття інструменту, пристроїв і на здачу роботи контролеру.
Тдоп. - допоміжний час на встановлення і зняття деталей з верстату, пуск і зупинення верстату, підведення і відведення різального Інструменту, вимірювання розміру тощо.
Тобс. - час обслуговування робочого місця, затрачений на підтримання робочого місця в стані готовності для виконання заданої роботи (див. додатки). Торм. включає в себе:
Ттех. - час технічного обслуговування, затрачається на зміну інструменту при його затупленні, регулювання пристрою і обладнання, видалення стружки, правку інструменту.
Торг. - час організаційного обслуговування на прибирання, змазування обладнання в кінці зміни, розкладання і прибирання місця на початку і в кінці робочого дня.
Твідп. - час на відпочинок і природні потреби, відпочинок і відправлення природних потреб Твідп-^0,275 Топ.
Тщг - штучний час - час затрачений на одну штуку виконуваної роботи.
π - кількість деталей в партії.
Обчислюю Тд для кожної операції. Операції №1. Фрезерування (чорнове).
T0=130+5+5/198∙0.25=2.83хв.
Операція №2. Свердління.
T0=(20+5+5)∙2/198∙0.211=1.44хв
Операція №3. Розсвердлювання отворів
T0=(20+5+5)∙2/198∙0.211=1.44 хв
Операція №4. Зенкерування отворів
T0=(20+5+5)∙2/198∙0.8=0.38 хв
Операція №5. Фрезерування (чорнове).
T0=(130+5+5)∙2/198∙0.25=2.38 хв
Операція №6. Фрезерування (чорнове).
T0=(120+5+5)∙2/198∙0.25=5.25 хв
Операція №7. Фрезерування (чорнове).
T0=(130+5+5)∙2/198∙0.25=5.66 хв
Операція №8. Чистове фрезерування поверхонь
T0=(120+5+5)∙2/198∙0.25=5.25 хв
Операція №9. Чистове фрезерування поверхонь
T0=(120+5+5)∙2/198∙0.25=5.25 хв
Операція №10. Чистове фрезерування поверхні
T0=(120+5+5)∙2/198∙0.25=5.25 хв
Операція №11 та №12. Свердління чотирьох отворів та нарізання в них різі.
T0=(20+5+5)∙4/198∙0.211=2.88 хв
Операція №13. Чорнове розвертання отворів T0=(20+5+5)∙2/198∙0.77=0.39 хв
Операція №14 .Чистове розвертання отворів T0=(20+5+5)∙2/198∙0.77=0.39 хв
Операція №15. Чистове шліфування поверхонь 1 по 9-му квалітету точності.T0=(130+5+5)∙2/198∙0.25=5.66 х
Операція №16. Чистове шліфування поверхонь 2 по 9-му квалітету точності. T0=(120+5+5)∙2/198∙0.25=5.25 хв
Визначаю загальний основний час:
Тозаг = 2,83 + 1,44 + 1,44 + 0,38 + 2,83 + 5,25 + 5,66 + 5,25 + 5,66 + 5,66 + 1,44 + 0,39 + 5,66 + 5,25 = 50,58 хв.
Визначаю допоміжний час Тдоп для різних операцій: Фрезерування: Тдоп = 0,086*7 = 0,602 хв. Свердління: Тдоп - 0,086*5 = 0,43 хв. Переустанови: Тдоп = 0,078*4 - 0,312 хв. Загальний допоміжний час:
Σ Тдоп = 0,602 + 0,43 + 0,312 = 1,344 хв.
Топ = То + Тдоп = 50,58 + 1,344 = 51,924 хв.
Тшт = Топ + Т^ Тобс = 51,924 + 0,085*50,58 + 0,085*50,58 « 60,52 хв.
Тн = Тщт. + Тго / η = 60,52 + 14/198 = 60,59 хв.