- •Введение
- •1 Литературный обзор
- •1.1 Физико-химические показатели этилового ректификованного спирта
- •1.2 Побочные продукты при получении спирта
- •1.2.1Сивушное масло
- •1.2.2 Эфироальдегидная фракция
- •1.2.3 Метиловый спирт
- •1.2.4 Барда
- •1.2.5 Двуокись углерода
- •1.3 Характеристика сырья
- •1.3.1 Зерно
- •1.3.2 Ферментные препараты
- •1.3.2.1 Ферментные препараты фирмы «Русфермент»
- •1.3.2.2 Характеристика ферментных препаратов фирмы Новозаймс а/с.
- •1.3.2.3 Ферментные препараты для интенсификации брожения и дополнительного гидролиза.
- •1.3.2.4 Сухие ферментные препараты Амилосубтилин гЗх, Глюкаваморин гЗх
- •1.3.3 Характеристика воды
- •1.4 Характеристика вспомогательных материалов
- •1.4.7 Фриконт по ту у24.2-313392.53.001-2003
- •1.4.8 Питательные вещества
- •1.4.9 Нормы расхода вспомогательных материалов
- •1.5 Описание технологической схемы процесса
- •1.6 Описание отдельных стадий технологического процесса производства спирта
- •1.6.1 Приемка, хранение, подача сырья в производство
- •1.6.2 Механическая и водно-тепловая обработка сырья
- •1.6.3 Подготовка осахаривающих материалов
- •1.6.4 Получение осахаренного сусла
- •1.6.5 Приготовление дрожжей
- •1.6.5.1 Приготовление дрожжей из чистой культуры
- •1.6.5.2 Приготовление сусла для дрожжей
- •1.6.5.3 Приготовление засевных дрожжей
- •1.6.5.4 Приготовление производственных дрожжей
- •1.6.6 Сбраживание осахаренного сусла
- •1.6.6.1 Перемешивание сбраживаемой массы углекислым газом
- •1.6.6.2 Сбраживание сусла, полученного из зерна третьей и четвертой степени дефектности
- •1.6.6.3 Сбраживание сусла, приготовленного из зерна, перезимовавшего в поле
- •1.6.6.4 Качественные показатели зрелой бражки
- •2 Постановка задачи и обоснование темы дипломного проекта
- •3 Технологическая часть
- •3.1 Материальный и тепловой баланс подготовки и сбраживания крахмалсодержащего сырья
- •3.1.1 Исходные данные:
- •3.1.1 Крахмал
- •3.1.7 Осахаривание сусла
- •3.1.8 Определение концентрации сусла в осахаривателе
- •3.1.9 Охлаждение сусла до температуры складки
- •3.1.10 Сбраживание сусла
- •3.2 Материальный и тепловой баланс брагоректификации
- •4 Организационно-экономический раздел
- •4.1 Экономическое и маркетинговое обоснование проекта
- •4.2 Расчёт капитальных вложений в основные фонды проектируемого объекта. Выбор источников капиталовложений
- •4.3 Расчёт потребности работающих, определение фонда заработной платы
- •4. 4 Определение затрат на материалы и энергоресурсы
- •4.5 Составление сметы расходов по содержанию и эксплуатации оборудования
- •4.6 Расчет цеховых, общезаводских и прочих расходов
- •4.7 Себестоимость продукции
- •4.8 Расчет оптовой и отпускной цены
- •4.9 Расчет объема реализации годовой прибыли, срока окупаемости, эффективности капиталовложений
- •5 Безопасность жизнедеятельности
- •5.1 Характеристика проектируемого объекта
- •5.1.1 Свойства применяемого сырья, промежуточных продуктов и получаемых веществ
- •5.1.2 Взрывопожароопасность производства
- •5.2 Характеристика возможных опасностей
- •5.3 Безопасность технологического процесса и оборудования
- •5.4 Электробезопасность
- •5.5 Производственная санитария
- •5.6 Пожарная профилактика
- •Заключение
5.1.2 Взрывопожароопасность производства
Категории помещений по взрыво-пожароопасности приведены в таблице 43.
Таблица 43 – Категории помещений по взрыво-пожароопасности
|
Производства и помещения |
Категория помещения по взрывопожарной и пожарной опасности в соответствии с НПБ 105-03 |
|
Брагоректификационное отделение. |
. А Взрывопожароопасная. Имеется ЛВЖ, расчетное избыточное давление взрыва превышает 5 кПа. |
|
Спиртосливное отделение. | |
|
Спиртохранилище открытое. | |
|
Спиртохранилище закрытое (в здании). | |
|
Спиртоотпускное отделение. | |
|
Подработочное отделение зернового сырья. |
Б Взрывопожароопасная. Горючие пыли или волокна. Легковоспламеняющиеся жидкости. Расчетное избыточное давление взрыва превышает 5 кПа. |
|
Лаборатория спиртового производства. |
В Твердые горючие и трудногорючие вещества и материалы. |
|
Лаборатория сырьевая. | |
|
Варочное отделение (водно – тепловой обработки). |
Д Негорючие вещества и материалы в холодном состоянии. |
|
Дрожжевое отделение. | |
|
Бродильное отделение. | |
|
Отделение приготовления питательной среды. | |
|
Бардохранилище открытого или закрытого типа. | |
|
Бардоотпускное отделение. |
5.2 Характеристика возможных опасностей
При производстве спирта на работающих могут воздействовать следующие опасные и вредные производственные факторы:
Пониженная или повышенная температура воздуха рабочей зоны при подаче и дроблении зерна – повышенные уровни шума и вибрации при очистке и дроблении зерна; выплески горячей массы при варке и осахаривании сырья и перегонке бражки; повышенная загазованность воздуха рабочей зоны углекислым газом (двуокисью углерода) в дрожжевом и бродильном отделениях, также в дрожжевых и бродильных аппаратах; повышенная загазованность воздуха рабочей зоны парами спирта в брагоректификационном, сливном, спиртоприемном отделениях и в спиртохранилище; химически опасные и вредные производственные факторы (кислоты, щелочи, формалин, хлорная известь), раздражающие, токсические, канцерогенные.
Есть возможность получить электрические, механические травмы и ожоги. Возможны психофизиологические опасные и вредные производственные факторы.
Возможные аварийные ситуации, способы их предупреждения и локализации приведены в таблице 44.
Таблица 44 - Возможные аварийные ситуации, способы их предупреждения и локализации
|
Возможные производственные неполадки, аварийные ситуации |
Предельно допустимые значения параметров, превышение (снижение) которых может привести к аварии |
Причины возникновения производственных неполадок, аварийных ситуаций |
Действия персонала по предупреждению и устранению аварийных ситуаций |
|
Разрыв разварника Генце или одной из колонн агрегата непрерывного разваривания |
Давление в сосуде до 4,5 кгс/см2 |
Нарушение работы регулятора давления пара на коллекторе. Повышение давления пара в агрегате. Износ стенок разварника Генце |
Аварийно остановить разварник. Эвакуировать всех посторонних лиц. Доложить начальнику цеха (смены). Оказать помощь пострадавшим. Действовать согласно ПЛАС. Своевременно производить ревизию разварников Генце |
|
Повышение уровня в колоннах непрерывной водно – тепловой обработки |
Показания поплавка |
Не происходит выход массы из выдерживателя |
Сообщить начальнику цеха (смены), вызвать слесаря. При невозможности устранить причину аварийно остановить агрегат на чистку |
Продолжение таблицы 44
|
Возможные производственные неполадки, аварийные ситуации |
Предельно допустимые значения параметров, превышение (снижение) которых может привести к аварии |
Причины возникновения производственных неполадок, аварийных ситуаций |
Действия персонала по предупреждению и устранению аварийных ситуаций |
|
Разгерметизация емкостного оборудования в спиртохранилище. Розлив жидкости. Загазованность помещения парами спирта. |
ПДК спирта – 1000 мг/м3 |
Коррозийный износ материала из которого изготовлено оборудование, нарушение герметичности сварных швов, фланцевых соединений. Наличие горючей жидкости. Наличие источников зажигания. |
Перейти на ручное регулирование. Вызвать слесаря. Действовать согласно ПЛАС. Собрать пролитую жидкость. Провентилировать помещение. |
|
Загорание в объеме помещений спиртохранилища |
НКПР спирта – 3,6 % |
Наличие горючей жидкости. Наличие источников зажигания. |
Отключить все виды вентиляции, электрооборудования. Остановить работу. Действовать согласно ПЛАС. |