Скачиваний:
756
Добавлен:
26.04.2015
Размер:
1.41 Mб
Скачать

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Санкт-Петербургский институт машиностроения (ЛМЗ-ВТУЗ)

А.М.Александров

ПРОГРАММИРОВАНИЕ ОБРАБОТКИ

НА СТАНКАХ С ЧПУ

(сборник задач)

Учебное пособие

Рекомендовано Учебно-методическим объединением по образованию в области автоматизации машиностроения (УМО АМ) в качестве учебного пособия для студентов высших учебных заведений, обучающихся по направлениям: «Конструкторскотехнологическое обеспечение машиностроительных производств», «Автоматизированные технологии и производства» и по специальностям «Технология машиностроения», «Металлорежущие станки и комплексы», «Автоматизация технологических процессов и производств в машиностроении.

Санкт-Петербург

2010

УДК 621.9.06 – 52

А.М.Александров Программирование обработки на станках с ЧПУ (сборник задач): Учебное

пособие. – СПб.: Изд-во ПИМаш, 2010. - 96 с.

В учебном пособии рассмотрены вопросы программирования на станках с ЧПУ для типовых схем обработки, включая токарную обработку, фрезерование и обработку отверстий на станках фрезерной группы.

Приведено 46 вариантов текстов программ, реализующих типовые схемы обработки. Все программы снабжены подробными комментариями и необходимыми технологическими разъяснениями.

Предназначено для студентов технологических специальностей, а также для специалистов в области эксплуатации станков с ЧПУ.

Ил.- 54, библ.- 4 назв.

Рецензенты: д.т.н., проф. В.В.Максаров (СЗТУ)

к.т.н. М.И.Тюхтяев (ОАО «Силовые машины»)

© Санкт-Петербургский институт машиностроения, 2010

3

Введение

Задачи, представленные в настоящем пособии, сгруппированы по основным видам технологических операций, которые выполняются на станках с ЧПУ:

-токарная обработка (раздел 1);

-фрезерование (раздел 2);

-обработка отверстий (раздел 3).

Решение задачи подразумевает выполнение необходимых технологических расчетов, подбор инструментов и составление управляющей программы (УП). При программировании следует руководствоваться общими требованиями стандарта ISO-7 bit с учетом особенностей конкретного станка и устройства числового программного управления (УЧПУ).

В общем случае УП включает следующие этапы:

-цикл смены инструмента;

-включение шпинделя и позиционирование инструмента в исходную точку (ИТ) обработки с установкой необходимых коррекций;

-обработка поверхности, включая движения на рабочей подаче и вспомогательные ходы;

-выключение шпинделя и позиционирование рабочих органов в исходное положение (ИП) или в позицию смены (ПС) инструмента.

Варианты решения задач для токарной обработки ориентированы на станок 16К20Ф3 с УЧПУ 2Р22 (раздел 4), а для фрезерования и для обработки отверстий – применительно к многооперационному станку 2202ВМФ4 с УЧПУ 2С42 (раздел 5).

При проведении практических занятий рекомендуется формировать индивидуальные задания, например путем умножения размеров, заданных

вусловиях задач, на масштабный коэффициент.

4

1. Токарная обработка

Задача 1. 1

Точить канавку прямоугольной формы за несколько ходов с перекрытием LП = 1 мм (рис. 1.1). Пауза в конце рабочего хода 2 с.

Номер инструмента Т1. Ширина резца – 4 мм.

Материал заготовки – Сталь 45. Материал режущей части – твердый сплав Т15К6.

Рис. 1.1. Эскиз обработки прямоугольной канавки

Режим резания

Скорость резания

Частота вращения шпинделя

Рабочая подача

V, м/мин

 

n, об/мин

SO, мм/об

 

 

 

 

 

50

 

720

0.04

 

 

 

 

 

 

 

Текст программы

 

 

 

 

Содержание кадра

 

Содержание перехода

 

 

 

N01 T1 S3 720 F0.04

 

Технологическая информация

 

 

 

N02 X24 Z-20 E

 

Выход в ИТ цикла L02

 

 

 

 

N03 L02 D2 X16 A11 P3

 

Цикл L02

 

 

 

 

N04 M02

 

Конец программы

 

 

 

 

 

5

Задача 1. 2

Точить канавку со скошенными краями за несколько ходов без перекрытия (рис. 1.2). Пауза в конце рабочего хода 1 с.

Номер инструмента Т1. Ширина резца – 4 мм. Материал заготовки – Сталь 45.

Материал режущей части – твердый сплав Т15К6.

Рис. 1.2. Эскиз обработки канавки со скошенными краями

Режим резания

Скорость резания

Частота вращения шпинделя

Рабочая подача

V, м/мин

 

n, об/мин

SO, мм/об

 

 

 

 

 

50

 

720

0.04

 

 

 

 

 

 

 

Текст программы

 

 

 

 

Содержание кадра

 

Содержание перехода

 

 

 

N01 T1 S3 720 F0.04

 

Технологическая информация

 

 

 

N02 X24 Z-20 E

 

Выход в ИТ цикла L02

 

 

 

N03 L02 D1 X16 A12 P4

 

Прорезание центральной зоны

 

 

 

N04 W3 Е

 

Перемещение на правый край

 

 

 

 

 

6

N05 X18 W-3

Обработка правого края

 

 

N06 X24 E

Отвод по оси Х

 

 

N07 Z-23 E

Перемещение на левый край

 

 

N08 X18 W3

Обработка левого края

 

 

N09 X24 E

Отвод по оси Х

 

 

N10 M02

Конец программы

 

 

Задача 1. 3

Точить канавку с закруглением у наружного диаметра за несколько ходов с перекрытием LП = 1 мм (рис. 1.3). Пауза в конце рабочего хода 2 с.

Номер инструмента – Т1. Ширина резца – 4 мм.

Материал заготовки – Сталь 45. Материал режущей части – твердый сплав Т15К6.

Рис. 1.3. Эскиз обработки канавки с закруглением у наружного диаметра

Режим резания

Скорость резания

Частота вращения шпинделя

Рабочая подача

V, м/мин

n, об/мин

SO, мм/об

 

 

 

50

720

0.04

 

 

 

7

 

Текст программы

 

 

 

Содержание кадра

 

Содержание перехода

 

 

 

N01 T1 S3 720 F0.04

 

Технологическая информация

 

 

 

N02 X24 Z-20 E

 

Выход в ИТ цикла L02

 

 

 

N03 L02 D2 X16 A11 P3

 

Прорезание центральной зоны

 

 

 

N04 W2 Е

 

Перемещение на правый край

 

 

 

N05 X22

 

Подвод по оси X

 

 

 

N06 X18 W-2 R2

 

Обработка правого края

 

 

 

N07 X16

 

То же

 

 

 

N08 X24 E

 

Отвод по оси Х

 

 

 

N09 Z-22 E

 

Перемещение на левый край

 

 

 

N10 X22

 

Подвод по оси X

 

 

 

N11 X18 W2 R-2

 

Обработка левого края

 

 

 

N12 X16

 

То же

 

 

 

N13 X24 E

 

Отвод по оси Х

 

 

 

N14 M02

 

Конец программы

 

 

 

Задача 1. 4

Точить канавку с закруглением у наружного диаметра за несколько ходов без перекрытия (рис. 1.4). Пауза в конце рабочего хода 1 с.

Номер инструмента – Т1. Ширина резца – 4 мм.

Материал заготовки – Сталь 45. Материал режущей части – твердый сплав Т15К6.

Режим резания

Скорость резания

Частота вращения шпинделя

Рабочая подача

V, м/мин

n, об/мин

SO, мм/об

 

 

 

50

720

0.04

 

 

 

8

Рис. 1.4. Эскиз обработки канавки с закруглением у внутреннего диаметра

Текст программы

Содержание кадра

Содержание перехода

 

 

N01 T1 S3 720 F0.04

Технологическая информация

 

 

N02 X24 Z-18 E

Выход в ИТ цикла L02

 

 

N03 L02 D1 X16 A8 P4

Прорезание центральной зоны

 

 

N04 W2 Е

Перемещение на правый край

 

 

N05 X18

Обработка правого края

 

 

N06 X16 W-2 R-2

То же

 

 

N07 X24 E

Отвод по оси Х

 

 

N08 Z-20 E

Перемещение на левый край

 

 

N09 X18

Обработка левого края

 

 

N10 X16 W2 R2

То же

 

 

N11 X24 E

Отвод по оси Х

 

 

N12 M02

Конец программы

 

 

Задача 1. 5

Точить канавку с подрезкой левого торца за несколько ходов без перекрытия (рис. 1.5). Пауза в конце рабочего хода 2 с.

Номер инструмента – Т1. Ширина резца – 4 мм.

9

Материал заготовки – Сталь 45. Материал режущей части – твердый сплав Т15К6.

Рис. 1.5. Эскиз обработки канавки с подрезкой левого торца

Режим резания

Скорость резания

Частота вращения шпинделя

 

Рабочая подача

V, м/мин

 

n, об/мин

 

SO, мм/об

 

 

 

 

 

 

50

 

530

 

0.04

 

 

 

 

 

 

 

 

Текст программы

 

 

 

 

Содержание кадра

 

Содержание перехода

 

 

 

 

N01 T1 S3 530 F0.04

 

 

Технологическая информация

 

 

 

 

N02 X32 Z-20 E

 

 

Подвод к заготовке

 

 

 

 

 

N03 X24

 

 

ИТ цикла L02

 

 

 

 

N04 L02 D2 X16 A12 P4

 

Прорезание центральной зоны

 

 

 

 

N05 W3 Е

 

 

Перемещение на правый край

 

 

 

 

N06 X16 W-3

 

 

Обработка правого края

 

 

 

 

 

N07 X24 E

 

 

Отвод по оси Х

 

 

 

 

 

 

N08 M02

 

 

Конец программы

 

 

 

 

 

 

 

10

Задача 1. 6

Точить угловую канавку за один ход (рис. 1.6). Пауза в конце рабочего хода 2 с.

Номер инструмента – Т1. Ширина резца – 4,2 мм.

Материал заготовки – Сталь 45. Материал режущей части – твердый сплав Т15К6.

Рис. 1.6. Эскиз обработки угловой канавки Режим резания

Скорость резания

Частота вращения шпинделя

 

Рабочая подача

V, м/мин

 

n, об/мин

 

SO, мм/об

 

 

 

 

 

 

50

 

720

 

0.04

 

 

 

 

 

 

 

 

Текст программы

 

 

 

 

Содержание кадра

 

Содержание перехода

 

 

 

N01 T1 S3 720 F0.04

 

Технологическая информация

 

 

 

N02 X24 Z-25 E

 

Подвод к заготовке

 

 

 

 

N03 X16 Z-29

 

Точение канавки

 

 

 

 

 

N04 D2

 

Пауза

 

 

 

 

 

N05 X24 Z-25

 

Выход из канавки

 

 

 

 

 

N06 M02

 

Конец программы

 

 

 

 

 

 

 

11