Скачиваний:
756
Добавлен:
26.04.2015
Размер:
1.41 Mб
Скачать

Текст программы

 

 

Содержание кадра

Содержание перехода

 

 

N01 T1

Поиск инструмента

 

 

N02 L94

Смена инструмента

 

 

N03 G90 G00 X-30 Y70

Выход в начало 1-го хода по осям X,Y

 

 

N04 G43 D31 Z-30 S130

Выход в начало 1-го хода по оси Z

 

 

N05 G01 X160 F60 M08

1-й ход (центральная зона)

 

 

N06 G00 G44 D01 Y85

Выход в начало 2-го хода по оси Y

 

 

N07 G01 X-30

2-й ход

 

 

N08 G00 G43 Y15

Выход в начало 3-го хода по оси Y

 

 

N09 G01 X130

3-й ход

 

 

N10 G00 D00 Z300 M05 M09

Отход по оси Z с остановом шпинделя

 

 

N11 G29

Выход в нуль станка

 

 

N12 M02

Конец программы

 

 

Задача 2.2

Фрезеровать закрытый шпоночный паз с врезанием под углом за три хода (рис. 2.2).

Диаметр фрезы принять равным ширине паза.

Рис. 2.2. Эскиз фрезерования закрытого паза с врезанием под углом

32

Номер инструмента – Т1. Номер корректора на длину – D31. Материал заготовки – Сталь 45. Материал режущей части фрезы –

быстрорежущая сталь Р6М5. Диаметр фрезы – 32 мм. Число зубьев z = 6.

Режим резания

Скорость резания

Частота вращения

 

Рабочая подача

V, м/мин

шпинделя n, об/мин

 

 

 

 

 

SZ, мм/зуб

 

SМИН, мм/мин

 

 

 

 

 

 

 

 

20

 

200

 

 

0,08

 

100

 

 

 

 

 

 

С учетом рекомендуемого диапазона угла врезания1

α = 5…10 О и

длины паза ΔХ = 70 мм

величину одного врезания по оси Z принимаем

равной Z = 10 мм.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Текст программы

 

 

 

 

 

 

Содержание кадра

 

 

 

Содержание перехода

 

 

 

 

 

N01 T1

 

 

Поиск инструмента

 

 

 

 

 

 

N02 L94

 

 

Смена инструмента

 

 

 

 

N03 G90 G00 X30 Y50

 

Выход в начало 1-го хода по осям X,Y

 

 

 

 

N04 G43 D31 Z2 S200

 

Подход к заготовке

 

 

 

 

N05 G01 Z0 F100 M08

 

Выход в начало 1-го хода по оси Z

 

 

 

 

 

 

 

N06 X100 Z-10

 

 

1-й ход

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

N07 X30 Z-20

 

 

2-й ход

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

N08 X100 Z-30

 

 

3-ход

 

 

 

 

 

 

 

 

N09 X30

 

 

Зачистной ход

 

 

 

 

 

 

N10 G00 Z2

 

 

Выход из паза по оси Z

 

 

 

 

N11 D00 Z300 M05 M09

 

Отход по оси Z с остановом шпинделя

 

 

 

 

 

N12 G29

 

 

Выход в нуль станка

 

 

 

 

 

 

N13 M02

 

 

Конец программы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 Для фрез отечественного производства.

33

Задача 2.3

Фрезеровать открытый ступенчатый паз за три хода с осепараллельной коррекцией (по оси Y) на радиус фрезы (рис. 2.3).

Номер инструмента – Т1. Номера корректоров: на радиус – D01; на длину – D31.

Материал заготовки – Сталь 45. Материал режущей части фрезы – быстрорежущая сталь Р6М5. Диаметр фрезы – 25 мм. Число зубьев z = 6.

Рис. 2.3. Эскиз фрезерования открытого ступенчатого паза за три хода с осепараллельной коррекцией

Режим резания

Скорость резания

Частота вращения

Рабочая подача

V, м/мин

шпинделя n, об/мин

 

 

SZ, мм/зуб

SМИН, мм/мин

 

 

 

 

 

 

20

 

250

 

0,08

120

 

 

 

 

 

 

 

 

Текст программы

 

 

 

 

 

Содержание кадра

 

 

Содержание перехода

 

 

 

 

 

N01 T1

 

 

Поиск инструмента

 

 

 

 

 

 

N02 L94

 

 

Смена инструмента

 

 

 

 

N03 G90 G00 X-20 Y45

 

Выход в начало 1-го хода по осям X,Y

 

 

 

N04 G43 D31 Z-40 S250

 

Выход в начало 1-го хода по оси Z

 

 

 

 

 

 

34

N05 G01 X130 F120 M08

1-й ход (центральная зона)

 

 

N06 G00 Z-25

Выход в начало 2-го хода по оси Z

 

 

N07 G44 D01 Y75

Выход в начало 2-го хода по оси Y

 

 

N08 G01 X-20

2-й ход

 

 

N09 G00 G43 Y15

Выход в начало 3-го хода по оси Y

 

 

N10 G01 X120

3-й ход

 

 

N11 G00 D00 Z300 M05 M09

Отход по оси Z с остановом шпинделя

 

 

N12 G29

Выход в нуль станка

 

 

N13 M02

Конец программы

 

 

Задача 2.4

Фрезеровать криволинейный паз с предварительным сверлением отверстия под фрезу (рис. 2.4).

Номера инструментов: сверло – Т1; концевая фреза – Т2;. Номера корректоров на длину – D31, D32.

Рис. 2.4. Эскиз фрезерования криволинейного паза с предварительным сверлением

35

Материал заготовки – Сталь 45. Материал режущей части обоих инструментов – быстрорежущая сталь Р6М5. Диаметр сверла – 19 мм. Диаметр фрезы – 20 мм. Число зубьев z = 6

Режим резания

Номер

Скорость резания

 

Частота вращения

 

Рабочая подача

инструмента

V, м/мин

 

шпинделя

 

SМИН, мм/мин

 

 

 

 

n, об/мин

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т1

20

 

 

340

 

135

 

 

 

 

 

 

 

Т2

20

 

 

320

 

150

 

 

 

 

 

 

 

Текст программы

 

 

 

 

 

Содержание кадра

 

 

Содержание перехода

 

 

 

 

 

N01 T1

 

 

Поиск 1-го инструмента

 

 

 

 

 

 

N02 L94

 

 

Смена инструмента

 

 

 

 

 

 

N03 T2

 

 

Поиск 2-го инструмента

 

 

 

 

N04 G90 G00 X50 Y0

 

Выход в начало сверления по осям X,Y

 

 

 

N05 G43 D31 Z2 S340

 

Выход в начало сверления по оси Z

 

 

 

 

N06 G01 Z-28 F135 M08

 

Сверление

 

 

 

 

 

 

N07 G00 Z2

 

 

Вывод сверла по оси Z

 

 

 

 

 

 

N07 L94

 

 

Смена инструмента

 

 

 

 

N08 G90 G00 X50 Y0

 

Выход в начало паза по осям X,Y

 

 

 

N09 G43 D31 Z2 S320

 

Выход в начало паза по оси Z

 

 

 

 

N10 G01 Z-25 F150

 

Вход в паз по оси Z

 

 

 

 

N11 G03 X0 Y50 I0 J0

 

Фрезерование паза по дуге

 

 

 

 

 

N12 G01 Z2

 

 

Выход из паза по оси Z

 

 

 

 

N13 G00 D00 Z300 M05 M09

 

Отход по оси Z с остановом шпинделя

 

 

 

 

 

N14 G29

 

 

Выход в нуль станка

 

 

 

 

 

 

N15 M02

 

 

Конец программы

 

 

 

 

 

 

 

 

36

Задача 2.5

Фрезеровать плоскость по контуру с подводом торцовой фрезы по касательной (рис. 2.5).

Номер инструмента – Т1. Номер корректора на длину – D31. Материал заготовки – Сталь 45. Материал режущей части – твердый

сплав Т15К6. Ширина фрезерования – 20 мм. Диаметр фрезы – 50 мм. Число зубьев z = 5.

Рис. 2.5. Эскиз фрезерования плоскости по контуру

Режим резания

Скорость резания

Частота вращения

Рабочая подача

V, м/мин

шпинделя n, об/мин

 

 

SZ, мм/зуб

SМИН, мм/мин

 

 

 

 

 

 

130

 

830

 

0.1

415

 

 

 

 

 

 

 

 

Текст программы

 

 

 

 

 

Содержание кадра

 

 

Содержание перехода

 

 

 

 

 

N01 T1

 

 

Поиск инструмента

 

 

 

 

 

 

N02 L94

 

 

Смена инструмента

 

 

 

 

N03 G90 G00 X10 Y-30

 

Выход на касательную по осям X,Y

 

 

 

 

N04 G43 D31 Z0 S830

 

Подвод по оси Z

 

 

 

 

 

 

 

37

N05 G01 Y80 F415

Фрезерование плоскости по контуру

 

 

N06 G02 X30 Y100 I30 J80

То же

 

 

N07 G01 X110

»

 

 

N08 G02 X130 Y80 I110 J80

»

 

 

N09 G01 Y30

»

 

 

N10 G02 X110 Y10 I110 J30

»

 

 

N11 G01 X-30

»

 

 

N12 G00 D00 Z300 M05

Отход по оси Z с остановом шпинделя

 

 

N13 G29

Выход в нуль станка

 

 

N14 M02

Конец программы

 

 

Задача 2.6

Фрезеровать плоскость путем строчного фрезерования» (рис. 2.6):

-по схеме «зигзаг»;

-по схеме «Ш – тип»;

-по схеме «петля.

Номер инструмента – Т1. Номер корректора на длину – D31. Материал заготовки – Сталь 45. Материал режущей части – твердый

сплав Т15К6. Диаметр торцовой фрезы – 100 мм. Число зубьев z = 6.

Рис. 2.6. Эскиз строчного фрезерования плоскости

38

Режим резания

Скорость резания

Частота вращения

Рабочая подача

 

V, м/мин

шпинделя n, об/мин

 

 

 

SZ, мм/зуб

SМИН, мм/мин

 

 

 

 

 

 

130

415

0.1

250

 

 

 

 

 

 

При строчном фрезеровании шаг между строками рекомендуется вы-

бирать в пределах

 

 

 

 

 

Н = (0,6…0,8)

× D,

 

 

где D – диаметр фрезы.

 

 

 

Для удобства программирования желательно, чтобы ширина фрезеруемой поверхности В была кратной шагу

В = К × Н, где К – число строк. При этом первую и последнюю строки располагают на

расстоянии Н/2 от краев фрезеруемой поверхности. Этим условиям удовлетворяет, например, фрезерование за три хода с шагом Н = 80 мм.

Текст программы для схемы «зигзаг»

Содержание кадра

Содержание перехода

 

 

N01 T1

Поиск инструмента

 

 

N02 L94

Смена инструмента

 

 

N03 G90 G00 X-60 Y40

Выход в начало 1-го хода по осям X,Y

 

 

N04 G43 D31 Z0 S415

Подвод по оси Z

 

 

N05 G01 X460 F250

1-й ход

 

 

N06 G00 Y120

Выход в начало 2-го хода по осям X,Y

 

 

N07 G01 X-60

2-й ход

 

 

N08 G00 Y200

Выход в начало 3-го хода по осям X,Y

 

 

N09 G01 X460

3-й ход

 

 

N10 G00 D00 Z300 M05

Отход по оси Z с остановом шпинделя

 

 

N11 G29

Выход в нуль станка

 

 

N12 M02

Конец программы

 

 

39

Текст программы для схемы «Ш – тип»

Содержание кадра

Содержание перехода

 

 

N01 T1

Поиск инструмента

 

 

N02 L94

Смена инструмента

 

 

N03 G90 G00 X-60 Y40

Выход в начало 1-го хода по осям X,Y

 

 

N04 G43 D31 Z0 S415

Подвод по оси Z

 

 

N05 G01 X460 F250

1-й ход

 

 

N06 G00 Z10

Отвод по оси Z

 

 

N07 X-60 Y120

Выход в начало 2-го хода по осям X,Y

 

 

N08 Z0

Возврат по оси Z

 

 

N09 G01 X460

2-й ход

 

 

N10 G00 Z10

Отвод по оси Z

 

 

N11 X-60 Y200

Выход в начало 3-го хода по осям X,Y

 

 

N12 Z0

Возврат по оси Z

 

 

N13 G01 X460

3-й ход

 

 

N14 G00 D00 Z300 M05

Отход по оси Z с остановом шпинделя

 

 

N15 G29

Выход в нуль станка

 

 

N16 M02

Конец программы

 

 

Текст программы для схемы «петля»

 

 

Содержание кадра

Содержание перехода

 

 

N01 T1

Поиск инструмента

 

 

N02 L94

Смена инструмента

 

 

N03 G90 G00 X-60 Y40

Выход в начало 1-го хода по осям X,Y

 

 

N04 G43 D31 Z0 S415

Подвод по оси Z

 

 

N05 M84

Зажим стола по оси Z

 

 

N06 G01 X460 F250

1-й ход

 

 

N07 G00 Y-60

Обход заготовки

 

 

40

N08 X-60

То же

 

 

N09 Y120

»

 

 

N10 G01 X460

2-й ход

 

 

N11 G00 Y-60

Обход заготовки

 

 

N12 X-60

То же

 

 

N13 Y200

»

 

 

N14 G01 X460

3-й ход

 

 

N15 M85

Разжим стола по оси Z

 

 

N16 G00 D00 Z300 M05

Отход по оси Z с остановом шпинделя

 

 

N17 G29

Выход в нуль станка

 

 

N18 M02

Конец программы

 

 

Задача 2.7

Фрезеровать «карман» по схеме «петля» с зачистным ходом по контуру с припуском 10 мм (рис. 2.7).

Радиус фрезы принять равным радиусу закругления R. Для зачистного хода предусмотреть осепараллельную коррекцию по осям X,Y.

Рис. 2.7. Эскиз фрезерования «кармана» с зачистным ходом

41