АПП курсовик / 5551 АПП / Курсовой проект / Обработка на станках с ЧПУ / Сборник задач
.pdf
|
Текст программы |
|
|
|
|
Содержание кадра |
|
Содержание перехода |
|
|
|
N01 T1 S3 210 F0.4 |
|
Технологическая информация |
|
|
|
N02 X0 Z5 E |
|
Подвод к заготовке |
|
|
|
N03 Z-64 M08 |
|
Сверление с охлаждением |
|
|
|
N04 Z5 М09 E |
|
Отвод по оси Z |
|
|
|
N05 T1 S3 720 F0.5 |
|
Технологическая информация |
|
|
|
N06 X30 Z2 E |
|
Выход в ИТ цикла L08 |
|
|
|
N07 L08 A1 P4 |
|
Параметры цикла L081 |
|
|
|
N08 X44 |
|
Описание контура |
|
|
|
N09 Z-16 |
|
То же |
|
|
|
N10 X35.7 |
|
–»– |
|
|
|
N11 X30 W-18.9 M17 |
|
Конец описания контура |
|
|
|
N12 Z2 E |
|
Отвод по оси Z |
|
|
|
N13 T2 S3 640 F0.2 |
|
Технологическая информация |
|
|
|
N14 X44 Z2 E |
|
Выход в ИТ цикла L10 |
|
|
|
N15 L10 B09 |
|
Повтор кадров N09 – N11 |
|
|
|
N16 Z2 E |
|
Отвод по оси Z |
|
|
|
N17 M02 |
|
Конец программы |
|
|
|
Задача 1. 14
Обработать закрытую зону со спадом контура по схеме «петля» с выходом в начало очередного хода на рабочей подаче (рис. 1.14).
Номер инструмента – Т1.
Материал заготовки – Сталь 45. Материал режущей части – твердый сплав Т15К6.
Угол спада контура α ≤ 30О.
1 Припуск под чистовой резец 1 мм, максимальная глубина резания 4 мм.
22
Рис. 1.14. Эскиз обработки закрытой зоны со спадом контура
Режим резания
Скорость резания |
Частота вращения шпинделя |
|
Рабочая подача |
||
V, м/мин |
|
n, об/мин |
|
SO, мм/об |
|
|
|
|
|
|
|
100 |
|
530 |
|
0.4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Текст программы |
|
||
|
|
|
|||
Содержание кадра |
|
Содержание перехода |
|||
|
|
|
|||
N01 T1 S3 530 F0.4 |
|
Технологическая информация |
|||
|
|
|
|||
N02 X62 Z-25 E |
|
Подвод к заготовке |
|||
|
|
|
|||
N03 X60 |
|
Выход в начало 1-го хода |
|||
|
|
|
|
||
N04 X50 W-15 |
|
1-й ход |
|
||
|
|
|
|
||
N06 Z-75 |
|
То же |
|
||
|
|
|
|
||
N07 X52 E |
|
Отвод по оси Х |
|
||
|
|
|
|
||
N08 Z- 40 E |
|
Отвод по оси Z |
|
||
|
|
|
|||
N09 X50 |
|
Выход в начало 2-го хода |
|||
|
|
|
|
||
N10 X40 W-15 |
|
2-й ход |
|
||
|
|
|
|
||
N11 Z-75 |
|
То же |
|
||
|
|
|
|
||
N12 X62 |
|
Отвод по оси Х |
|
||
|
|
|
|||
N13 M02 |
|
Конец программы |
|||
|
|
|
|
|
|
23
Задача 1. 15
Обработать прямоугольную закрытую зону по схеме «петля» с предварительной прорезкой правой границы канавочным резцом (рис. 1.15).
Номера инструментов: канавочный резец (шириной 5 мм) – Т1; контурный резец – Т2.
Материал заготовки – Сталь 45. Материал режущей части обоих резцов – твердый сплав Т15К6.
Рис. 1.15. Эскиз обработки прямоугольной закрытой зоны
Режимы резания
Номер |
Скорость резания |
Частота вращения |
Рабочая подача |
|
инструмента |
V, м/мин |
|
шпинделя |
SO, мм/об |
|
|
|
n, об/мин |
|
|
|
|
|
|
Т1 |
50 |
270 |
0,04 |
|
|
|
|
|
|
Т2 |
100 |
540 |
0,5 |
|
|
|
|
|
|
|
Текст программы |
|
||
|
|
|
||
Содержание кадра |
|
Содержание перехода |
||
|
|
|
||
N01 T1 S3 270 F0.04 |
|
Технологическая информация |
||
|
|
|
||
N02 X62 Z-60 E |
|
Выход в ИТ цикла L02 |
||
|
|
|
|
|
24
N03 L02 D2 X40 A35 P5 |
Цикл L02 |
|
|
N04 T2 S3 540 F0.5 |
Технологическая информация |
|
|
N05 X62 Z-59 E |
Выход в ИТ цикла L08 |
|
|
N06 L08 A0 P4 |
Параметры цикла L08 |
|
|
N07 X40 |
Описание контура |
|
|
N08 Z-120 |
То же |
|
|
N09 X62 М17 |
Конец описания контура |
|
|
N10 M02 |
Конец программы |
|
|
Задача 1. 16
Обработать закрытую зону криволинейной формы с углом спада контура α ≤ 30О по схеме «Петля» (рис. 1.16).
Номер инструмента – Т1.
Материал заготовки – Сталь 45.Материал режущей части – твердый сплав Т15К6.
Рис. 1.16. Эскиз обработки закрытой зоны криволинейной формы
Режим резания
Скорость резания |
Частота вращения шпинделя |
Рабочая подача |
V, м/мин |
n, об/мин |
SO, мм/об |
|
|
|
100 |
540 |
0.4 |
|
|
|
25
|
Текст программы |
|
|
|
|
Содержание кадра |
|
Содержание перехода |
|
|
|
N01 T1 S3 540 F0.4 |
|
Технологическая информация |
|
|
|
N02 X58 Z-18 E |
|
Выход в начало 1-го хода (точка 1) |
|
|
|
N03 X50 W-24 R-40 |
|
1-й ход |
|
|
|
N04 X58 W-24 R-40 |
|
То же |
|
|
|
N05 W48 E |
|
Возврат по оси Z |
|
|
|
N06 X50 |
|
Выход в начало 2-го хода (точка 3) |
|
|
|
N07 X42 W-24 R-40 |
|
2-й ход |
|
|
|
N08 X50 W-24 R-40 |
|
То же |
|
|
|
N09 M02 |
|
Конец программы |
|
|
|
Задача 1. 17
Обработать комбинированную зону, включая сферический участок со спадом контура α ≤ 30О (рис 1.17).
Рис. 1.17. Эскиз обработки комбинированной зоны со сферическим участком
26
Номера инструментов: черновой контурный резец – |
Т1; чистовой |
||||||
контурный резец – |
Т2. |
|
|
|
|
||
Материал заготовки – Сталь 45. Материал режущей части обоих рез- |
|||||||
цов – твердый сплав Т15К6. |
|
|
|
|
|||
|
|
|
Режимы резания |
|
|||
|
|
|
|
|
|
||
Номер |
|
Скорость резания |
Частота вращения |
Рабочая подача |
|||
инструмента |
|
|
V, м/мин |
|
шпинделя |
|
SO, мм/об |
|
|
|
|
|
n, об/мин |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Т1 |
|
|
100 |
530 |
|
0,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Т2 |
|
|
120 |
640 |
|
0,2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Текст программы |
|
|||
|
|
|
|||||
Содержание кадра |
|
Содержание перехода |
|||||
|
|
|
|||||
N01 T1 S3 530 F0.5 |
|
Технологическая информация |
|||||
|
|
|
|
|
|||
N02 X0 Z4 E |
|
|
|
Выход в ИТ цикла L08 |
|||
|
|
|
|
|
|||
N03 L08 A0 P4 |
|
|
|
Параметры цикла L081 |
|||
|
|
|
|
|
|
||
N04 Z1 |
|
|
|
Описание контура |
|
||
|
|
|
|
|
|||
N05 X42 Z-20 R21 |
|
|
То же |
|
|||
|
|
|
|
|
|
||
N06 Z-51 |
|
|
|
–»– |
|
||
|
|
|
|
|
|||
N07 X34 M17 |
|
|
|
Конец описания контура |
|||
|
|
|
|
|
|
||
N08 Z-20 E |
|
|
|
Отвод по оси Z |
|
||
|
|
|
|
|
|
||
N10 X42 |
|
|
|
Подвод по оси Х |
|
||
|
|
|
|||||
N11 X34 Z-32 R 21 |
|
Обработка закрытой зоны |
|||||
|
|
|
|
|
|
||
N12 Z-51 |
|
|
|
То же |
|
||
|
|
|
|
|
|
||
N13 X62 |
|
|
|
–»– |
|
||
|
|
|
|||||
N14 T2 S3 640 F0.2 |
|
Технологическая информация |
|||||
|
|
|
|
|
|||
N15 X0 Z2 E |
|
|
|
Выход в начало чистового хода |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
1 Припуск под чистовой резец 0 мм, максимальная глубина резания 4 мм.
27
N16 X40 Z-20 R20 G05 |
Чистовой ход |
|
|
N17 X32 Z-32 R20 |
То же |
|
|
N18 Z-52 |
–»– |
|
|
N19X 62 |
–»– |
|
|
N20 M02 |
Конец программы |
|
|
Задача 1. 18
Сверлить отверстие d = 30 мм. Подрезать торец. Обработать наружную полуоткрытую зону с помощью циклов черновой (L08) и чистовой (L10) обработки в режиме G10 постоянной скорости резания (V = const). Точить зарезьбовую канавку. Нарезать резьбу М64х4 (рис. 1.18).
Номера инструментов: сверло – Т1; черновой контурный резец – Т2; чистовой контурный резец – Т3; канавочный резец (шириной 8 мм) Т4; резьбовый резец Т5.
Рис. 1.18. Эскиз обработки комбинированной зоны со сферическим участком
28
Материал заготовки – Сталь 45. Материал режущей части инструментов: сверло – быстрорежущая сталь Р6М5; резцы – твердый сплав Т15К6.
Координаты опорных точек задать, как средние размеры с учетом величины допуска и его расположения по H12, h12, ±IT12/2.
Режимы резания
Номер |
Скорость резания |
Частота вращения |
Рабочая подача |
||
инструмента |
|
V, м/мин |
|
шпинделя |
SO, мм/об |
|
|
|
|
n, об/мин1 |
|
|
|
|
|
|
|
Т1 |
20 |
210 |
0,4 |
||
|
|
|
|
|
|
Т2 |
100 |
250 |
0,5 |
||
|
|
|
|
|
|
Т3 |
120 |
600 |
0,2 |
||
|
|
|
|
|
|
Т4 |
50 |
230 |
0,04 |
||
|
|
|
|
|
|
Т5 |
40 |
230 |
4 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
Расчет средних размеров |
|
||
|
|
|
|
|
|
Размер |
|
Верхнее |
|
Нижнее |
Средний размер |
|
|
отклонение |
|
отклонение |
|
|
|
|
|
|
|
64х4-6g |
|
0 |
|
-0,32 |
63,62 2 |
|
|
|
|
|
|
56h12 |
|
0 |
|
-0,3 |
49,85 |
|
|
|
|
|
|
70h12 |
|
0 |
|
-0,3 |
69,85 |
|
|
|
|
|
|
120h12 |
|
0 |
|
-0,4 |
119,8 |
|
|
|
|
|
|
130h12 |
|
0 |
|
-0,4 |
129,8 |
|
|
|
|
|
|
12H12 |
|
0,18 |
|
0 |
10,09 |
|
|
|
|
|
|
70±IT12/2 |
|
0,15 |
|
-0,15 |
70 |
|
|
|
|
|
|
130±IT12/2 |
|
0,2 |
|
-0,2 |
130 |
|
|
|
|
|
|
1Для контурных резцов Т2 и Т3 частота вращения шпинделя задана применительно к начальным диаметрам обработки: 130 мм для Т1 и 64 мм для Т2.
2С учетом эффекта выдавливания (ГОСТ 19258 – 73 )
29
|
Текст программы |
|
|
|
|
Содержание кадра |
|
Содержание перехода |
|
|
|
N01 T1 S3 210 F0.4 |
|
Технологическая информация |
|
|
|
N02 X60 Z5 E |
|
Выход в ИТ циклов L06 |
|
|
|
N03 M08 |
|
Включение охлаждения |
|
|
|
N04 L06 P60 W-190 |
|
Параметры цикла L06 |
|
|
|
N05 M09 |
|
Выключение охлаждения |
|
|
|
N06 T2 S3 250 F0,5 |
|
Технологическая информация |
|
|
|
N07 X132 Z0 E |
|
Выход в ИТ циклов L05 и L08 |
|
|
|
N08 G10 |
|
Режим V=const |
|
|
|
N09 L05 X28 |
|
Параметры цикла L05 |
|
|
|
N10 L08 A1 P4 |
|
Параметры цикла L08 |
|
|
|
N11 X63.62 C4 |
|
Описание контура |
|
|
|
N12 Z-69 |
|
То же |
|
|
|
N13 X69.85 |
|
–»– |
|
|
|
N14 X119.8 Z-130 |
|
–»– |
|
|
|
N15 X129.8 |
|
–»– |
|
|
|
N16 W-32 M17 |
|
Конец описания контура |
|
|
|
N17 G11 |
|
Отмена режима V=const |
|
|
|
N18 T3 S3 600 F0.2 |
|
Технологическая информация |
|
|
|
N19 X56 Z0 E |
|
Выход в ИТ цикла L10 |
|
|
|
N20 G10 |
|
Режим V=const |
|
|
|
N21 L10 B11 |
|
Повтор кадров N10 – N16 |
|
|
|
N22 G11 |
|
Отмена режима V=const |
|
|
|
N23 T4 S3 230 F0.04 |
|
Технологическая информация |
|
|
|
N24 X72 Z-70 E |
|
Подход к заготовке |
|
|
|
N25 X66 |
|
ИТ цикла L02 |
|
|
|
N26 L02 D2 X56 A12.09 P8 |
|
Параметры цикла L02 |
|
|
|
30
N27 T5 S3 230 |
Технологическая информация |
|
|
N28 X56 Z8 E |
Выход в ИТ цикла L01 |
|
|
N29 L01 F4 W- 68 X59.4 A0 P0.4 C0 |
Параметры цикла L01 |
|
|
N30 M02 |
Конец программы |
|
|
2. Фрезерование
Задача 2.1
Фрезеровать открытый паз за три хода с осепараллельной коррекцией (по оси Y) на радиус фрезы (рис. 2.1).
Номер инструмента – Т1. Номера корректоров: на радиус – D01; на длину – D31.
Материал заготовки – Сталь 45. Материал режущей части фрезы – быстрорежущая сталь Р6М5. Диаметр фрезы – 50 мм. Число зубьев z = 6.
Рис. 2.1. Эскиз фрезерования открытого паза за три хода с осепараллельной коррекцией
Режим резания
Скорость резания |
Частота вращения |
Рабочая подача |
|
V, м/мин |
шпинделя n, об/мин |
|
|
SZ, мм/зуб |
SМИН, мм/мин |
||
|
|
|
|
20 |
130 |
0,08 |
60 |
|
|
|
|
31