1.2. Организация стрижки

Стрижка овец – сложный производственный процесс, который включает такие операции: подгон отары к пункту стрижки, подготовка животных, собственно стрижка овец, классификация шерсти и ее упаковки. Поскольку стрижку необходимо проводить в сжатые сроки, весь комплекс работ нуждается в рациональном планировании и четкой организации. Следует откорректировать сроки стрижки в зависимости от поголовья овец и их размещения на пастбищах, определить количество стригальных бригад или звеньев, выбрать места их расположения, проверить состояние транспортных средств и дорог, наличие стригунов и другого персонала, их квалификацию и тому подобное. Разрабатывается план-маршрут подгона отар к стригальным пунктам, уточняются нормы выработки и оплаты труда, организация работ, методы стрижки.

В хозяйствах Украины применяют два метода стрижки овец: индивидуальный и поточный.

При применении индивидуального метода овец загоняют в базы, расположенные возле рабочих мест стригунов. Стригаль или рабочий-подавальщик подводит овцу к рабочему месту и кладет ее на стеллаж или специальный стол. В зависимости от квалификации стригаль во время стрижки один или два раза переворачивает овцу, иногда предварительно, выключая машинку. Дальше рабочий-подавальщик или стригаль выпускает ее в баз для остриженных овец. Шерсть (руно) после стрижки каждой овцы стригаль относит на взвешивание и классификацию, потом возвращается на рабочее место.

При затуплении резательной пары стригаль меняет нож, регулирует гребенку и смазывает машинку. Заточки, доводку ножей и гребенок (резательных пар) выполняют точильщик или мастер-наладчик, который обслуживает комплект оборудования во время стрижки.

Поточный метод стрижки овец осуществляется на специальных конвейерах или карусельных установках. Рабочий-подавальщик подводит овцу к конвейеру или карусельной установки, кладет на рабочее место стригаля (подвижной стол) и крепит к столу специальными ремнями. Подвижной стол с овцами перемещается от одного стригаля к другому, каждый обстригает определенные участки тела животного. Потом другой подсобный рабочий овцу освобождает и выпускает в баз для остриженных овец, а руно кладет на транспортер, по которому оно подается на взвешивание и классификацию.

Пропускная способность стригального пункта зависит от рациональной организации труда, качества работы оборудования и квалификации стригалей. Лучшие стригали на протяжении смены могут остричь 70-80 тонкорунных и 100-110 овец с грубой шерстью. Средняя производительность одного стригаля составляет 30-40 голов за смену.

1.3. Расчет параметров технологического процесса

Основным технико-экономическим показателем, который предопределяет пропускную способность технологической линии стрижки овец, потребность в стригалях и стригальных аппаратах, является производительность стригальной машинки.

Расчетная производительность W, м²/с, зависит от ширины захвата и скорости подачи машинки и определяется за уравнением:

, (1.1)

где В – ширина захвата машинки (равняется ширине гребенки), м; v_п – скорость подачи, м/с; β – коэффициент использования ширины гребенки, β = 0,5 – 0,9; η – коэффициент использования рабочих ходов, η = 0,6 – 0,8.

Скорость подачи стригальной машинки, в основном, зависит от квалификации стригаля, а оптимальное ее значение – еще и от состояния резательной пары и находится в границах 0,7 – 1,1 м/с. Нижняя граница относится к случаю максимальной работы ножа при минимальной высоте его сегмента, а верхняя – для новой резательной пары.

Время t_с, которое тратится непосредственно на стрижку одной овцы, составляет:

, (1.2)

где F_B – средняя площадь шерстяного покрова овцы (для овцематок 1 – 1,8 м², баранов – 2 – 2,6 м²).

Общая длительность цикла, связанного со стрижкой одной головы по индивидуальному методу, составляет:

, (1.3)

где t_Д – длительность выполнения вспомогательных операций, t_Д = 44 – 67 с; t_ТО – длительность технического обслуживания стригальной машинки, t_ТО = 55 – 57 с; α – коэффициент, учитывающий периодичность замены резательной пары, α = 0,4 – 0,7.

Тогда расчетное количество голов, которые сможет обслужить один стригаль на протяжении часа, равняется:

, (1.4)

Общее количество стригалей, необходимых для обеспечения стрижки всего поголовья овец в установленный срок, определяется по условию:

, (1.5)

где т – поголовье овец, которые нуждаются в стрижке; D – количество рабочих дней в соответствии с установленными сроками стрижки; z – количество рабочих смен за сутки; Т_зм – длительность рабочей смены, час.

Количество стригальных машинок при индивидуальном методе стрижки отвечает количеству стригалей.

Для варианта поточно-конвейерного метода стрижки расчетная пропускная способность т_с за час работы стригательного пункта предопределяется необходимым (заданным) ритмом (тактом) технологического процесса:

, (1.6)

где r_c – ритм поточно-конвейерного процесса стрижки, который рассчитывается по формуле:

, (1.7)

От заданного ритма стрижки зависит также количество персонала N_об, который должен обслуживать поточно-конвейерную линию:

, (1.8)

Количество стригальных машинок n_м на конвейеры, необходимые для соблюдения установленного режима работы, будет:

, (1.9)

На основе расчетного количества стригалей определяют полный состав бригады стригального пункта. Количество вспомогательных рабочих рассчитывают в соответствии с такими нормами: один точильщик обслуживает до 12 – 15 стригалей (затачивает 180 – 200 резательных пар на протяжении смены); один наладчик – 12 – 15 стригалей; один учетчик – 16 – 24 рабочих при стрижке овец тонкорунной и полутонкорунной пород и 24 – 36 стригунов – с полугрубой и грубой шерстью; один классификатор с помощником на столе СКШ-20 классифицируют на протяжении часа до 200 рун, пресс для упаковки шерсти ПГШ-1Б обслуживают оператор и его помощник.