2. Электрическая дуга и мощные вихревые токи;

Г) пламя от сгорания топлива

2. После выплавки сталь разливают разными способами. Наиболее прогрессивной является разливка:

А) непрерывная; Б) в изложницы; В) в формы; Г) в ковш

2. Отдельные детали машин и механизмов изготавливают путем прессования и последующего спекания при высоких давлениях и температурах из мелкодисперсных материалов. Такое производство называется:

1. цветной металлургией:

Б) черной металлургией;

2. Порошковой металлургией;

Г) порошковой металлургией

11 Литейные формы для получения металлических отливок изготавливаются из различных материалов, например:

1. металлов, дерева, формовочных смесей;

Б) формовочных смесей, металлов, резины;

2. пластмасс, керамики, металлов;

Г) металлов, формовочных смесей, керамических материалов;

Д) правильного ответа нет

12. Модели для изготовления литейных форм при различных способах литья изготавливают

из:

1. Дерева, металлов, пластмасс, парафина;

Б) металлов, папье-маше, пластмасс, пенопласта

2. дерева, металлов, графита;

Г) огнеупоров, парафина, пластмасс

12. Формовочные и стержневые смеси обладают рядом технологических свойств, необходимых для получения качественных отливок. В момент заливки металла в готовую, песчано- глинистую форму наиболее важны следующие свойства:

А.податливость, вяажность Б) газопроницаемость, прочность, огнеупорность;

1. пластичность, прочность, огнеупорность;

Г) огнеупорность, пластичность, влажность

12. К методам обработка металлов резанием относятся:

1. ковка, точение, прессование;

Б) точение, сверление, фрезерование;

2. прессование, шлифование, волочение;

Г) шлифование, сверление, штамповка.

12. Материалы для режущего инструмента должны обладать следующими свойствами:

1. твердость, жаростойкость, пластичность;

Б) твердость, износостойкость, теплостойкость;

2. износостойкость, вязкость, деформируемость;

Г) теплостойкость, хрупкость, пластичность.

12. Для получения отливки расплав следует залить:

1. В литейную форму;

Б) в ковш;

2. в опоку;

Г) в модель.

12. Модель - это приспособление для получения:

1. опоки;

Б) стержневых ящиков;

2. Литейной формы;

Г) стержней.

12. Обработка резанием - это процесс получения детали требуемой геометрической формы и размеров за счет:

1. изменения структуры поверхностного слоя заготовки;

Б) механического срезания с поверхности части материала;

2. изменения химического состава поверхности заготовки;

Г) пластической деформации заготовки.

12. В качестве инструментов при обработке металлов резанием используются:

1. токарные резцы, фрезы, волоки;

Б) сверла, резцы, фрезы, шлифовальные круги;

2. фрезы, электроды, штампы,

Г) литейные формы, фрезы, сверла, резцы.

20.Литейные формы для получения металлических отливок изготавливаются из различных материалов, например:

1. металлов, дерева, формовочных смесей;

Б) формовочных смесей, металлов, резины;

2. пластмасс, керамики, металлов;

Г) металлов, формовочных смесей, керамических материалов;

Д) правильного ответа нет

Вариант 8

1. Многие детали в процессе эксплуатации подвергаются воздействию высоких нагрузок и температур. Стали для их изготовления должны обладать свойствами:

а) износостойкости??

б) твердости

в) прочности

г)жаропрочнсти ??

д)теплостойкости

2 Вкладыши подшипников скольжения должны иметь низкий коэффициент трения. Поэтому их изготавливают из следующих материалом:

а) ШХ15СГ, ШX4

б) Р6М5, Р18

в) 50ХГФА, 40Х

г) БрСЗО, Б83

3. Для вкладышей подшипников скольжения могут применяться неметаллические материалы с низким коэффициентом трения:

а) дерево

б) резина, каучук

в) текстолит

г) фторопласт

д) стеклопластик

3. Для деталей машин и механизмов широко применяются сплавы системы алюминий-медь с добавками марганца и магния. Их называют:

а) латуни

б)бронз

в)дюралюмины

г) силумины

3. Литейные сплавы на основе алюминия системы алюминий-кремний называют:

а) дюралюмины

б)бронзы

в) алюмосиликаты

г) силумины

3. По технологическому признаку алюминиевые сплавы делят на литейные я деформируемые. Литейные сплавы должны обладать свойствами:

а)жидкотекучести

б) пластичности

в) прочности

г) вязкости

3. После выплавки сталь разливают разными способами. Наиболее прогрессивной является разливка:

А) непрерывная; Б) в изложницы; В) в формы; Г) в ковш

3. Отдельные детали машин и механизмов изготавливают путем прессовании и последующего спекания при высоких давлениях и температурах из мелкодисперсных материалов. Такое производство называется:

1. цветной металлургией;

Б) черной металлургией;