- •Вариант 1
- •Вариант 4(16)
- •По группам поставка потребителю стали делятся на группы а, б, в. В сталях группы б гарантируются свойства:
- •По группам поставки потребителю стали делятся на группы а. Б, в. В сталях группы в гарантируются свойства:
- •8.1 . Процесс удаления кислорода из жидкой стали в конце плавки называется:
- •Электрическая дуга:
- •Литейной формы;
- •Литья под давлением;
- •Обрабатываемость материалов резанием неодинакова. В первую очередь она зависит от:
- •Методами листовой штамповки:
- •Электрическая дуга и мощные вихревые токи
- •Литейные сплавы в процессе кристаллизации и охлаждения отливок подвергаются усадке, поэтому модель от отливки отличается:
- •Большими размерами на величину линейной усадки
- •Сварка трением;
- •Методами листовой штамповки;
- •Стальные со специальным покрытием;
- •Сварка трением;
- •С мелкозернистой однофазной структурой;
- •Электрическая дуга и мощные вихревые токи;
- •Порошковой металлургией;
- •Дерева, металлов, пластмасс, парафина;
- •В литейную форму;
- •Литейной формы;
- •Порошковой металлургией;
- •Дерева, металлов, графита;
- •Наиболее распространенными сплавами на основе меди кроме латуней являются:
- •Плавящийся металлический;
- •В мартеновских печах сталь получают расплавлением исходных материалов теплом пламени, образующегося при сгорании:
- •Литейные сплавы в процессе кристаллизации и охлаждения отливок подвергаются усадке, поэтому модель от отливки отличается:
- •Длинной дугой;
- •Модели для изготовления литейных форм при различных способах литья изготавливают из:
- •Температура и время;????
- •Химических методах обработки;
- •Электрическая дуга и мощные вихревые токи;
- •Порошковой металлургией;
- •Дерева, металлов, пластмасс, парафина;
- •В литейную форму;
- •Литейной формы;
- •Порошковой металлургией;
- •Дерева, металлов, пластмасс, парафина;
- •Механического срезания технологического припуска в виде стружки;
- •Химических методах обработки;
- •Методами листовой штамповки;
- •Стальные со специальным покрытием;
- •Сварка трением;
- •С мелкозернистой однофазной структурой;
- •Содержание углерода;
- •Стальную проволоку диаметром менее 1 мм получают;
- •Температура и время;
- •Механического срезания технологического припуска в виде стружки;
- •Проковать сварные швы вручную молотком или пневмоннструментом для измельчения зерна рекомендуется после сварки:
- •Сварка трением;
- •Внахлест;
-
Методами листовой штамповки;
Г) методами объемной штамповки;
Д) методами механической обработки.
8.Основным оборудованием для получения поковок ковкой являются:
А) станы; Б) штампы; В) волоки; Г) прессы; Д) молоты.
-
Сортовые профили типа: уголок, тавр, двутавр, рельс, швеллер получают обработкой металлов:
А) ковкой; Б) волочением; В) прессованием; Г) прокаткой; Д) штамповкой.Все металлы и сплавы одинаково хорошо свариваются. Высокоуглеродистые стали по свариваемости относятся к группе:
Б) плохо сваривающихся;
-
ограниченно сваривающихся;
Г) удовлетворительно сваривающихся.
-
Для обеспечения наилучшего качества сварных соединений при сварке ответственных чугунных изделий следует применять электроды:
-
Стальные со специальным покрытием;
Б) бронзовые;
-
чугунные стержни с повышенным содержанием кремния;
Г) мельхиоровые.
-
При газовой сварке свариваемый металл и зоне сварки расплавляется пламенем, образующимся при горении:
А) аргона; Б) гелия; В) азота; Г) двуокиси углерода; Д) пропана; Е) ацетилена.
-
Проковать сварные швы вручную молотком или пневмоинструментом для измельчения зерна рекомендуется после сварки:
-
ковких чугунов;
Б) углеродистых сталей;
-
меди и его сплавов:
Г) нержавеющих сталей;
Д) легированных сталей.
-
Одной из разновидностей механической сварки, при которой торцы свариваемых деталей разогреваются при соприкосновении, является:
-
Сварка трением;
Б) газовая сварка;
-
электрошлаковая сварка;
Г) контактная сварка.
-
При изготовлении сварных емкостей могут возникать дефекты. Одним в методов контроля качества сварного соединении на герметичность является:
-
внешний осмотр;
Б) измерение твердости;
-
радиационный контроль;
Г) гидравлический контроль.
1б.бработка резанием - это процесс получения детали требуемой геометрической формы и размеров за счет:
-
изменения структуры поверхностного слоя заготовки;
Б) механического срезания с поверхности части материала;
-
изменения химического состава поверхности заготовки;
Г) пластической деформации заготовки.
-
При изготовлении сварных емкостей могут возникать дефекты. Одним из методов контроля качества сварного соединения на герметичность является:
-
внешний осмотр;
Б) измерение твердости;
-
радиационный контроль;
Г) гидравлический контроль.
-
Наиболее пластичными являются металлы и сплавы, имеющие кристаллическую решетку:
А)гранецентрированную;
Б) объемно-центрированную;
Г) гексагональную плотноупакованную;
Д) триклинную.
-
Максимальную пластичность при обработке металлов давлением имеют
-
С мелкозернистой однофазной структурой;
Б) с крупнозернистой однофазной структурой;
-
с разнозернистой структурой;
Г) с многофазной структурой.
-
Снятие с заготовки припуска за счет импульсных воздействий абразивных осуществляется при:
-
химических методах обработки;
Б) ультразвуковых абразивных методах обработки;
-
фрезеровании;
г)сверлении
Вариант 19,21
-
Для определения твердости закаленной стали используют прибор:
а) Роквелла со шкалой С
б) Бринелля
в) Роквелла со шкалой В
г) Виккерса
-
Для определения твердости медных сплавов следует использовать прибор
а)Виккерса
б) Бринелля
в) Роквелла со шкалой С
г) Роквелла со шкалой А
-
Конструкционной высококачественной сталью является:
а) У8А
б) 18ХГН2ТА
в) сталь 45
г) 40Х
-
Для определения твердости тонкой фольги следует использовать прибор:
а) Виккерса с алмазной пирамидой
б) Роквелла с шариком
в) Роквелла с алмазным конусом
г) Бринелля с шариком 2,5 мм
-
Сталями называются сплавы:
а) железа с медью
б) железа с углеродом до 2,14%
в) железа с углеродом до 4,5%
г) железа с никелем и хромом
д) нет правильного ответа
-
По назначению стали делятся на группы:
а) конструкционные, инструментальные
б) жаропрочные, теплостойкие
в) углеродистые, легированные
г) штамповые, свариваемые
-
К инструментальным углеродистым сталям относятся:
а)У9А, У12
б) Р9, Р6М5
в) сталь 10, сталь 45
г) 40Х, 55ГС
д) КЧ15, ЧВГ45
-
Снятие с заготовки припуска за счет импульсных воздействий абразивных частиц осуществляется при:
-
химических методах обработки;
Б) ультразвуковых абразивных методах обработки;
-
фрезеровании;
Г) сверлении,
-
Основным отличительным признаком сталей и чугунов является: