- •Дипломный проект
- •2. Вариантные расчеты двух каскадов компрессора……………………………..45
- •7.3.1. Расчет осевого усилия кнд и вентилятора……………………..…243
- •1. Расчет вентилятора
- •1.1. Определение массового расхода вентилятора
- •1.2. Вариантный расчет вентилятора
- •1.3. Построение пространственного потока
- •2. Вариантные расчеты двух каскадов компрессора
- •2.1. Разбиение напора компрессора по каскадам
- •2.2. Определение наружных размеров компрессора с учетом степени двухконтурности
- •2.3. Вариантные расчеты параметров кнд
- •2.3.1. Расчет параметров на входе в компрессор
- •2.3.2. Расчет параметров на выходе компрессора
- •2.3.3. Определение параметров компрессора
- •2.4. Вариантные расчеты параметров квд
- •2.4.1. Расчет параметров на входе в компрессор
- •2.4.2. Расчет параметров на выходе компрессора
- •2.4.3. Определение параметров компрессора
- •3. Расчет компрессора низкого давления
- •3.1. Предварительный поступенчатый расчет компрессора на среднем радиусе
- •3.2. Расчет кинематики потока на среднем радиусе
- •3.3. Уточненный поступенчатый расчет кнд на среднем радиусе
- •3.4. Расчет ступеней кнд по сечениям
- •3.5. Расчет геометрических параметров направляющих аппаратов кнд
- •3.6. Основные газодинамические и конструктивные параметры кнд
- •3.7. Расчет спрямляющего аппарата и определение параметров за компрессором.
- •3.8. Расчет кпд и мощности потребляемой компрессором
- •3.9. Расчет внешних утечек в кнд
- •4. Расчет компрессора высокого давления
- •4.1. Предварительный поступенчатый расчет
- •4.2. Расчет кинематики потока на среднем радиусе
- •4.3. Уточненный поступенчатый расчет квд на среднем радиусе
- •4.4. Расчет ступеней квд по сечениям
- •4.5. Расчет геометрических параметров направляющих аппаратов кнд
- •4.6. Основные газодинамические и конструктивные параметры кнд
- •4.7. Расчет спрямляющего аппарата и определение параметров за компрессором.
- •4.8. Расчет кпд и мощности потребляемой компрессором
- •5. Расчет характеристик кнд и квд
- •5.1. Расчет характеристики кнд
- •5.2. Расчет характеристики квд
- •6. Профилирование лопаток рабочих колес и направляющих аппаратов
- •6.1. Профилирование лопаток кнд
- •6.2. Профилирование лопаток квд
- •7. Прочностной расчет
- •7.1. Расчет минимальной толщины стенки корпуса компрессора кнд
- •7.2. Расчет минимальной толщины стенки корпуса компрессора квд
- •7.3. Расчет осевых усилий
- •7.3.1. Расчет осевого усилия кнд и вентилятора Расчет суммарного осевого усилия, действующего на ротор кнд и ротор вентилятора, ведется следующим образом:
- •7.3.2. Расчет осевого усилия квд
- •7.4. Расчет подшипниковых опор на долговечность
- •7.5. Расчет критической частоты ротора
- •7.5.1. Расчет критической частоты ротора кнд
- •7.5.2. Расчет критической частоты ротора квд
- •7.5.3. Расчет критической частоты ротора вентилятора
- •8. Расчет на прочность лопатки первой ступени кнд
- •8.1. Геометрические характеристики лопатки
- •8.1.1. Площадь поперечного сечения лопатки
- •8.1.2. Координаты центра тяжести поперечного сечения лопатки
- •8.1.3. Осевые моменты инерции площади поперечного сечения лопатки
- •8.1.4. Главные центральные моменты инерции площади поперечного сечения лопатки
- •8.2. Расчет напряженного состояния лопатки
- •8.2.1. Напряжение растяжения под действием центробежной силы
- •8.2.2. Напряжение изгиба под действием газовых сил
- •8.3. Расчет хвостовика лопатки
- •8.3.1. Напряжение смятия на поверхности контакта
- •8.3.2. Напряжение растяжения
- •8.3.3. Напряжение изгиба
- •8.4. Расчет колебаний лопатки
- •8.4.1. Собственная частота колебаний без учета вращения
- •8.4.2. Собственная частота колебаний с учетом вращения
- •8.4.3. Построение резонансной (частотной) диаграммы
- •9. Расчет на прочность лопатки первой ступени квд
- •9.1. Геометрические характеристики лопатки
- •9.1.1. Площадь поперечного сечения лопатки
- •9.1.2. Координаты центра тяжести поперечного сечения лопатки
- •9.3. Осевые моменты инерции площади поперечного сечения лопатки
- •9.4. Главные центральные моменты инерции площади поперечного сечения лопатки
- •9.2. Расчет напряженного состояния лопатки
- •9.2.1. Напряжение растяжения под действием центробежной силы
- •9.2.2. Напряжение изгиба под действием газовых сил
- •9.3. Расчет хвостовика лопатки
- •9.4.3. Построение резонансной (частотной) диаграммы
- •10. Охрана труда при эксплуатации осевого компрессора газотурбинного двигателя.
- •10.1. Вентиляция
- •10.2. Освещение
- •10.3. Вибрация
- •10.4. Шум
- •10.5. Электробезопасность
- •10.6. Обеспечение безопасности при эксплуатации систем, находящихся под давлением
- •10.7. Взрыво- и пожаробезопасность
- •10.8. Заключение
- •11.1. Расчет затрат
- •11.2. Результат внедрения проекта
- •12. Технология изготовления стакана
- •12.1. Маршрутно-технологическая карта
- •12.2. Операционная карта
- •12.3. Эскизы к операциям
- •12.4. Сверлильная операция
- •13. Описание конструкции компрессора
3.4. Расчет ступеней кнд по сечениям
Целью расчета является определение кинематических параметров ступеней КНД в 11 сечениях по высоте лопатки для построения профиля лопатки в меридиональной плоскости.
Для первой ступени КНД принимается следующий закон изменения закрутки потока по высоте:
.
где .
Для последней ступени и промежуточной ступеней КНД принимается следующий закон изменения закрутки потока по высоте:
.
Результаты расчета первой, второй, третьей, и последней ступеней КНД представлены в таблицах 3.4-3.7.
Рассмотрим подробный расчет первой ступени в 11 сечениях.
Исходные данные для расчета, известные из п.3.1-3.3: ;;;;;;;;.
Пример расчета приведен для первого сечения первой ступени КНД.
Текущий относительный радиус , определим по формуле
(3.58)
Окружную скорость на текущем радиусе , найдем по формуле
(3.59)
Для расчета поля скоростей при степенном характере изменения закрутки по радиусу, произведем расчет по формулам
Осевую составляющую скорости потока на текущем радиусе на входе в колесо, найдем по формуле
(3.62)
Осевую составляющую скорости потока на текущем радиусе на выходе из колеса, найдем по формуле
(3.63)
Среднюю осевую составляющую скорости потока на текущем радиусе ,найдем по формуле
(3.64)
Величину определим по формуле
(3.65)
Величину средней закрутки на входе в колесо ,определим по формуле
(3.66)
Величину средней закрутки на выходе из колеса ,определим по формуле
(3.67)
Величину средней закрутки найдем по формуле
(3.68)
Величину средней закрутки на текущем радиусе ,найдем по формуле
(3.69)
Изменение закрутки ,определим по формуле
(3.70)
Величину закрутки на текущем радиусе на входе в колесо ,найдем по формуле
(3.71)
Величину закрутки на текущем радиусе на выходе из колеса ,найдем по формуле
(3.72)
Относительную составляющую скорости на входе в колесо, найдем по формуле
(3.73)
Относительную составляющую скорости на входе в колесо, найдем по формуле
(3.74)
Определим абсолютную скорость потока на входе в колесо , по формуле
(3.75)
Определим абсолютную скорость потока на выходе из колеса , по формуле
(3.76)
Угол потока , найдем по формуле
(3.77)
Угол потока , найдем по формуле
(3.78)
Относительную скорость потока на входе в колесо , найдем по формуле
(3.79)
Относительную скорость потока на выходе из колеса , найдем по формуле
(3.80)
Угол потока на входе , определим по формуле
(3.81)
Угол потока на выходе , определим по формуле
(3.82)
Найдем угол отклонения потока по формуле
(3.83)
Коэффициент относительной скорости на входе , найдем по формуле
(3.84)
Коэффициент абсолютной скорости на входе , найдем по формуле
(3.85)
Густоту решетки на текущем радиусе определим по формуле
(3.86)
Относительную составляющую , найдем по формуле
(3.87)
Угол потока , определим по формуле
(3.88)
Чтобы оценить результаты расчета необходимо обратить внимание на величины ,на различных радиусах. В рассмотренном примере расчета первой ступени в корневом сечениииблизки к критическим значениям,. Перегрузка ступени на втулочном радиусе вынужденная и вызвана необходимостью достижения достаточного повышения давления в ступени. Далее при рассмотрении расчета остальных ступеней эти величины ниже критических. Угол поворота потока максимален на втулочном радиусе и составляет, что ниже условно предельного значения.
При расчетах второй, третьей и последней ступеней, в связи с принятым законом изменения закрутки потока, используя формулы 3.60 и 3.61, считаем: и. Отсюда.