- •Методические указания
- •Часть I: «Механизация и автоматизация технологических процессов животноводства»
- •Оглавление
- •Общие требования по выполнению лабораторных работ
- •Лабораторная работа №1 машины для дробления и измельчения кормов
- •1.1 Устройство, процесс работы и регулировки дробилки дб-5-1
- •1.2 Устройство, процесс работы и регулировки измельчителя-смесителя кормов иск-3
- •1.3 Устройство, процесс работы и регулировки измельчителя-камнеуловителя мойки икм-ф-10
- •Лабораторная работа № 2 машины для дозирования и смешивания кормов
- •2.1 Требования к процессу дозирования и классификация дозаторов
- •2.2 Устройство, процесс работы и регулировки дозаторов
- •2.2.1. Барабанный дозатор дп–1
- •2.2.2 Малый тарельчатый дозатор мтд–3а
- •2.2.3 Бункер-дозатор стебельных кормов бдк–ф–70–20
- •2.2.4 Массовые дозаторы
- •2.2.5 Многокомпонентные дозаторы
- •2.3 Зоотехнические требования к процессу смешивания и классификация смесителей
- •2.4 Устройство, рабочий процесс и регулировки смесителей
- •2.4.1 Смеситель с–12а
- •2.4.2 Агрегат приготовления заменителей молока азм–0,8а
- •2.4.3 Смесители периодического действия ско–ф–3 и ско–ф–6
- •Лабораторная работа № 3 оборудование для транспортировки и раздачи кормов
- •3.1 Устройство, процесс работы и регулировки стационарных кормораздатчиков.
- •3.1.1 Раздатчик внутри кормушек рвк–ф–74
- •3.1.2 Скребковые, цепные и шайбовые раздатчики кормов
- •3.1.3 Шайбовые транспортеры–раздатчики
- •3.1.4 Спиральные раздатчики кормов
- •3.2 Устройство, процесс работы и регулировки мобильных кормораздатчиков для крс.
- •3.2.1 Кормораздатчик кту–10а
- •3.2.2 Раздатчик–смеситель рсп–10а и арс-10а
- •3.3 Устройство, процесс работы и регулировки мобильных кормораздатчиков для свиней.
- •3.3.1 Кормораздатчик кут–3,0а
- •3.3.2 Кормораздатчик-смеситель кс–1,5
- •3.3.3 Кормораздатчик самоходный аккумуляторный кса–5б
- •3.4 Устройство, процесс работы и регулировки кормоприготовительного агрегата акм-9.
- •3.5 Устройство, процесс работы и регулировки измельчителя-смесителя-раздатчика кормов исрк-12.
- •Лабораторная работа № 4 Механические и гидравлические средства для удаления навоза на животноводческих фермах
- •4.1 Устройство, процесс работы и регулировки стационарных технических средств для удаления навоза.
- •4.1.1 Скребковый транспортёр tch-160
- •4.1.2 Скреперный транспортер tc-1
- •4.1.3 Скреперная установка возвратно-поступательного действия ус-15
- •4.2 Устройство, процесс работы и регулировки мобильных средств уборки навоза и средств уборки помета из птичников
- •4.2.1 Мобильные средства уборки навоза
- •4.2.2 Мобильный агрегат для уборки навоза аун-10
- •4.3 Устройство, процесс работы и регулировки средств для уборки помета и перемещения его в птичнике
- •4.3.1 Механизм пометный скребковый мпс-2м
- •4.3.2 Транспортер поперечный нкц-7
- •4.4 Устройство, процесс работы и регулировки гидравлических средств навозоудаления
- •4.5 Хранение и переработка навоза
- •Лабораторная работа №5 оборудование машинного доения коров
- •5.1 Общее устройство и назначение основных узлов доильного аппарата «Duovac 300»
- •5.2 Общее устройство и рабочий процесс гидропульсатора доильного аппарата «Duovac 300»
- •5.3 Устройство и принцип действия системы автоматического переключения аппарата «Duovac 300»
- •5.4 Современные доильные залы
- •Лабораторная работа №6 оборудование для первичной обработки молока
- •6.1 Устройство, технологический процесс и регулировки сепараторов молока
- •6.2 Устройство, технологический процесс и регулировки охладителя молока
- •6.2.1 Резервуар-охладитель молока мка-2000л-2а
- •6.2.2 Резервуар-охладитель том-2,0а
- •6.3 Устройство, технологический процесс и регулировки оборудования для тепловой обработки молока
- •6.3.1Пастеризационно-охладительная установка опф-1
- •6.3.2 Пастеризационно-охладительная установкаБ6-оп-2
- •Лабораторная работа №7 агрегат элетростригАлЬный эса-12/200. Оборудование для купки овец
- •7.1 Устройство основных сборочных единиц стригальной машинки мсу-200, правила разборки, сборки, регулировки и подготовка стригальных машинок к работе
- •7.2 Устройство и принцип работы оборудования для купки овец
- •Лабораторная работа №8 применение электричесва в животноводстве
- •8.1 Общие сведения
- •8.1.1 Обработка кормов электрическим током
- •8.1.2 Магнитная очистка кормов от железных частиц
- •8.2 Электрические изгороди
- •Лабораторная работа № 9 микроклимат животноводческих помещений
- •9.1 Устройство и принцип работы отопительно-вентиляционного оборудования
- •9.2. Устройство и принцип работы оборудования «Климат»
- •Рекомендуемая литература
4.2.2 Мобильный агрегат для уборки навоза аун-10
Для уборки слежавшегося, уплотненного навоза из животноводческих помещений и кормовыгульных площадок используют агрегат АУН-10 с вибрационным рабочим органом (рис. 4.6).
Рис. 4.6. Агрегат АУН-10 для уборки уплотненного навоза:
1 – вибронож; 2 – опорное колесо; 3 – приемный транспортер; 4 – поворотная часть подающего транспортера; 5 – наклонная часть подающего транспортера; 6 – горизонтальная часть подающего транспортера; 7 – рама; 8 – трактор Т-25А; 9 – кузов транспортного средства
Агрегат состоит из виброножа 1 с приводом, опорного колеса 2, приемного 3 и подающего 6 транспортеров. Все оборудование закреплено на раме 7, которая навешивается на трактор 8 в передней и задней его частях. Вибронож 1 установлен перед трактором и представляет собой пластину с двумя боковинами, которая связана тягами с эксцентриковым валом. Последний получает привод от вала отбора мощности трактора через ременную передачу. Нож может поворачиваться и устанавливаться на глубину среза слоя от 40 до 200 мм с интервалом 40 мм. Вибронож опускается и поднимается посредством гидроцилиндров. Опорное колесо 2 находится впереди ножа и служит для удержания ножа на заданной глубине.
Подающий транспортер 6 предназначен для подачи срезанной массы навоза в транспортное средство, размещаемое за трактором. Подающий транспортер выполнен цепочно-планчатым и состоит из трех частей: поворотной, горизонтальной и наклонной. Поворотная часть соединена с виброножом и поворачивается вместе с ним при помощи гидроцилиндров. Наклонная часть расположена с правой стороны трактора над передним и задним колесами. Горизонтальный участок транспортера доставляет навозную массу в кузов транспортного средства.
Приемный транспортер 3, выполнен из круглозвенной цепи, расположен над поворотной частью подающего транспортера. Он подает срезанную массу навоза на наклонную часть подающего транспортера.
4.3 Устройство, процесс работы и регулировки средств для уборки помета и перемещения его в птичнике
4.3.1 Механизм пометный скребковый мпс-2м
Механизм пометный скребковый служит для уборки помети из пометных коробов и подачи его на поперечный транспортер.
Для комплектов оборудования ККП-5 и КМК-4 применяется механизм уборки помета МПС-2М. Он предназначен для уборки помета из двух пометных коробов. В комплектах оборудования ККП-8,5 и КМК-7 используется механизм уборки помета МПС-3М, с его помощью помет убирается из трех пометных коробов.
МПС-2М состоит из двух скреперов, приводной станции, четерых обводных блоков и тягового каната.
МПС-3М состоит из трех скреперов, двух тяговых канатов, двух приводных станций, пяти обводных блоков.
Скрепер имеет возвратно-поступательное движение. Скрепер (рис. 4.7) состоит из двух продольных полозьев 6 с загнутыми концами, связанных поперечными балками 4. На балке шарнирно навешиваются передний и задний скребки 3. Они связаны между собой тягой 2 с помощью кронштейнов и пальцев. На боковые стенки канала скрепер опирается вертикальными катками 5. Толкатель устанавливается на одном из полозьев и служит для воздействия на конечные выключатели управления приводной станцией, установленные в конце пометных коробов.
Рис. 4.7. Скрепер:
1 – толкатель; 2 – тяга; 3 – скребок; 4 – балка; 5 – каток; 6 – полоз
Скребки могут поворачиваться вокруг своих осей. При ходе скрепера в одну сторону помет перемещается к поперечному выгрузному транспортеру. При движении скрепера в обратном направлении скребки поворачиваются на своих осях и их рабочие кромки поднимаются над полом пометного короба – помет остается на месте. Ход тяги и поворот скребков в обе стороны ограничены упорами.
Приводная станция состоит из сварной рамы, на которой установлены электродвигатель, редуктор, приводной и натяжной барабаны. Вращение от электродвигателя к редуктору передается клиноременной - передачей. Перемещение натяжного барабана осуществляется двумя винтами.