5.10.3 Формирование гнезд и отверстий

Формирование продолговатых гнезд и отверстий, предназначенных в основном для шиповых соединений, производится на цепно-долбежных (ДЦА-3 (Россия), GT40S, GT50S, GT60S фирмы CENTAURO,GRIGGIO G-450 (Италия) (рис. 112)) и сверлильно-пазовальных (СВПА-2 и СВПГ-1И (Россия), TRC-N, TRC-SI,MT-300 RM GROUP(Италия)) станках.

Фрезерование гнезд на цепно-долбежных станках производится фрезерной цепочкой, имеющей прямоугольную форму и закругленные углы дна. Наименьшие размеры гнезд, выбираемых на цепно-долбежных станках, определяются соответствующими размерами фрезерных цепей и направляющих линеек, наибольшие по ширине – определяются шириной цепочки, а по длине – возможной величиной продольного перемещения стола станка.

Рис. 112. Станок цепно-долбежный CENTAURO G 450

Для выборки небольших гнезд чаще всего пользуются сверлильно-пазовальными станками (GriggioTRC-N (Италия) (рис. 113), СВПГ-1К (Россия), Yuton MDK 4120 B Super(Китай) и др.). Станки бывают с ручной и механической подачей. На станках с автоматической подачей в качестве режущего инструмента применяются концевые фрезы гнезд диаметром до 16 мм.

Наиболее производительны многошпиндельные сверлильно-пазовальные станки. В настоящее время на крупных предприятиях получает распространение сверлильно-пазовальные центры с ЧПУ ALFA NC Centauro SpA (Италия) (рис. 114), SCM CYFLEX F900 PROSCM Group(Италия).

Рис. 113. Станок сверлильно-пазовальный GriggioTRC-N

Рис. 114. 3-х координатный сверлильно-пазовальный центр с ЧПУ ALFA NC Centauro SpA

Сверление круглых отверстий производится на одно- и многошпиндельных вертикальных, горизонтальных или вертикально-горизонтальных станках. Большое распространение получили вертикальные станки СВА-2 с ручной и СВПА – с механизированной подачей. Современные сверлильно-присадочные станки изготавливаются по схеме со сквозным проходом заготовки. Большое распространение в отрасли получили станки: одноблочные - SCM Advance 21 SCM Group,ALFA 21T VITAR (рис. 115), ITALMAC Cuspide-21 (Италия) и др.; многоблочные - СГВП-1 и СГВП-2 (Россия), FORMA 63 H, SIGMA 2TA, производства фирмы VITAR (Италия), ITALMAC Bor H2V4 (Италия) (рис. 116)и др.; сверлильно-присадочные станки с ЧПУ MARS900 (SFERA ROSSA, Италия).

Рис. 115. Станок сверлильно-присадочный одноблочный ALFA 21T

Рис. 116. Станок сверлильно-присадочный многоблочный ITALMAC Bor H2V4

5.10.4 Шлифование

Технологический процесс механической обработки деталей завершается шлифованием, которое подготавливает поверхности деталей к операциям отделки. Поверхность древесины шлифуют для уменьшения неровностей (шероховатости), вызванных ее анатомическим строением или механической и другой обработкой. Для шлифования древесины и древесных материалов применяются шлифовальные шкурки на тканевой или бумажной основе.

Шероховатость поверхности древесины перед операцией отделки должна быть в пределах 16 мкм. Такое качество поверхности достигается трехкратным шлифованием: первое – номерами шкурок 32…, после которого шероховатость поверхности равна 60 мкм, второе – номерами 12…10, после которого шероховатость поверхности равна 32 мкм, и, наконец, третье – номером 8, после которого достигается требуемая шероховатость поверхности, равная 16 мкм.

Для шлифования древесины и древесных материалов применяются разнообразные шлифовальные станки, которые можно разделить на

• ленточные: узколенточные и широколенточные;

• дисковые и комбинированные;

• цилиндровые;

• щеточные (или лепестковые).

Ленточные станки применяют для шлифования плоских щитовых дета-лей, выпуклых и вогнутых поверхностей, калибрования заготовок из древесностружечных плит. В качестве инструмента на этих станках служит бесконечная (закольцованная) шлифовальная лента, натянутая на двух или трех шкивах. Станки с неподвижным столом предназначены для плоскостного шлифования ящиков, щитков, дощечек и брусьев, а со свободной лентой - для обработки изогнутых и круглых шлифовальных деталей. Плоскостное шлифование облицованных и необлицованных щитов и плит производится на узко- и широко-ленточных станках.

Из узколенточных шлифовальных станков известны: ШлНС-3, ШлНС, ШлПС-6, ШлПС-6К (рис. 117), ШлПС-8 (Россия), GL GRIGGIO (Италия) и др. Существуют вертикальные узколенточные шлифовальные станки, например, VPB 3200Vertical HOUFEK (Чехия) (рис. 118). Однако вместо ленточной пилы на двух обрезиненных шкивах закреплена закольцованная узкая шлифовальная лента.

Из широколенточных станков известны: ШлК-6 (рис. 119), ШлК-8, МШП-01 (Россия), Costa Levigatrici 868, Heesemann MFA 6, ELMAG 505 2 (Германия) и др.

Рис. 117. Станок узколенточный шлифовальный ШлПС-6К

Рис. 118. Станок вертикальный узколенточный шлифовальный VPB 3200Vertical HOUFEK

Рис. 119. Станок широколенточный шлифовальный ШлК-6 и схема шлифования

В деревообработке для калибро­вания в первую очередь ДСтП появи­лись станки, использующие в качест­ве режущего инструмента полый ци­линдр из абразивных зерен на эпок­сидной связке, насаживаемый на шпиндель станка.

Дисковые шлифовальные станки (Шл2Д, ШлДБ, Шл3ЦВ 19, Шл3ЦВ19 (Россия), KNUTH TSM 300 (Германия) (рис. 120), JET JDS-12 708433M, JET 22-44 PLUS 649003KM (Швейцария) и др.) предназначены для шлифования по плоскости различных деревянных де­талей небольших габаритов, ящич­ных конструкций, кромок, брусковых деталей, сложных заготовок под различными углами и т.п. Механизмом резания этих станков является диск, установленный на валу электродви­гателя (или два диска, когда исполь­зуется электродвигатель с двухсто­ронним выходом вала), на плоской поверхности которого через фетро­вую прокладку обечайкой крепится шлифовальная лента в форме круга.

Известны следующие комбинированные шлифовальные станки: станки марок JET, ZENITECH (Швейцария), PROMA (Чехия), Корвет (Россия) и др.

На рис. 121 представлен внешний вид комбинированного шлифовального станка марки PROMA ВР-100.

Рис. 120. Станок шлифовальный дисковый KNUTH TSM 300

Рис. 121. Комбинированный шлифовальный станок PROMA ВР-100

Цилиндровыми называют шли­фовальные станки (Шл3ЦВ (рис. 122), Шл3Ц-3, Шл3Ц12-2 (Россия) и др.), у которых шли­фовальная лента закреплена на об­разующей поверхности цилиндров. Диаметр шлифовального цилинд­ра таких станков сравнительно невелик (280 - 350 мм), поэтому при рабо­те на частоте вращения 1500 об/мин шлифовальная лента быстро засали­вается. При этом сам цилиндр нагрева­ется до достаточно высокой темпера­туры, поскольку на его поверхности нанесен слой эластичного материала (фетра или войлока), служащий про­кладкой между шлифовальной лентой и стальным цилиндром, что не способ­ствует ее охлаждению. Цилиндровые станки бывают одно- и трехцилиндровые. Одноцилиндровые станки с ручной или механической подачей применяют для плоскостного шлифования прямых и изогнутых щитовых и брусковых деталей, заоваливания острых ребер. Трехцилиндровые станки предназначенные для шлифования фанеры, плит, щитовых (облицованных) и рамных деталей, а также снятия провесов, выпускают двух видов: с верхним и нижним расположением шлифовальных цилиндров. При необходимости с помощью двух установленных последовательно станков можно обработать за один проход изделия с двух сторон.

Рис. 122. Схематическое изображение трехцилиндрового станка марки Шл3ЦВ 19: 1 – вальцы; 2 – неподвижный стол; 3 - контрвальцы; 4 – электродвигатель; 5 – вал; 6 – маховик; 7 - шлифовальные цилиндры

Лепестковой шлифовальный инструмент состоит из большого количества лепестков, расположенных радиально и закрепленных в основе с помощью синтетической смолы или металлической втулки. Лепестки в основном изготавливают из шлифовальной шкурки с зернами карбида кремния или корунда на тканевой основе. Преимущество лепесткового круга над другими эластичными инструментами заключается в том, что за счет веерообразно размещения лепестков их относительно независимое друг от друга прилегание к обрабатываемой поверхности предоставляет кругу высокой эластичности. Это обеспечивает постоянный и равномерный контакт инструмента с обрабатываемой поверхностью, благодаря чему и достигают хорошего качества обработки.

Лепестковые шлифовальные станки (МТШлК, ШлЩ (Россия), TWINGO Houfek (рис. 123), Final HOUFEK (Чехия) и др.) предназначены для финишного шлифования, полирования, искусственного старения, вощения различных деревянных заготовок; для полирования изделий из металла; промежуточного и финишного шлифования плитных панелей МДФ.

Рис. 123. Станок лепестковый шлифовальный TWINGO Houfek