- •Министерство образования и науки российской федерации
- •Введение
- •1 Предмет курса
- •2 Древесина и древесные материалы
- •2.1 Древесина как конструкционный материал
- •2.2 Физико-механические, технологические и декоративные свойства древесины
- •2.2.1 Физические свойства древесины
- •2.2.2 Тепловые свойства древесины
- •2.2.3 Звуковые свойства древесины
- •2.2.4 Электрические свойства древесины
- •2.2.5 Механические свойства древесины
- •2.3 Лесные древесные породы и их использование
- •2.3.1 Основные хвойные породы
- •2.3.2 Основные лиственные породы
- •2.3.3 Экзотические породы
- •2.3.4 Породы ограниченного применения
- •2.4 Виды древесного сырья и материалы
- •2.5 Заготовки хвойных и лиственных пород
- •2.6 Шпон строганый
- •2.7 Шпон лущеный
- •2.8 Шпон файн-лайн (Fine-Line)
- •2.9 Древесина клееная слоистая
- •2.9.1 Фанера общего назначения
- •2.9.2 Фанера, облицованная строганым шпоном
- •2.9.3 Декоративная фанера
- •2.9.4 Фанерные плиты
- •2.9.5 Заготовки гнутоклееные
- •2.9.4 Заготовки плоскоклееные
- •2.10 Древесные пластики
- •2.10.1 Древесные слоистые пластики
- •2.10.2 Цельнопрессованные пластики из древесной прессмассы
- •2.11 Клееные деревянные конструкции
- •2.11.1 Плиты столярные
- •2.11.2 Древесностружечные плиты
- •2.11.3 Плиты древесно-стружечные, облицованные пленками на основе термореактивных полимеров
- •2.11.4Osb – плиты с ориентированным расположением стружки
- •2.11.5 Древесноволокнистые плиты
- •2.11.6 Плиты средней плотности (mdf)
- •2.11.7 Лайтбрус
- •3 Облицовочные материалы
- •3.1 Синтетические облицовочные материалы
- •3.2 Жидкий камень
- •4 Клеевые материалы
- •4.1 Клеи животного происхождения
- •4.2 Карбамидоформальдегидные смолы и клеи на их основе
- •4.3 Фенолоформальдегидные смолы и клеи на их основе
- •4.4 Меламиноформальдегидные и карбамидомеламиноформальдегидные клеи
- •4.5 Резиновые клеи
- •4.6. Универсальные клеи
- •4.6.1 Эпоксидные клеи
- •4.6.2 Полиуретановые клеи
- •4.6.3 Полиэфирные клеи
- •4.6.4 Клеи на основе термопластов
- •4.6.5 Полиамидные клеи
- •4.6.6 Клей-расплав
- •5 Лакокрасочные материалы
- •5.1. Материалы для подготовки поверхности к отделке
- •5.2 Красящие вещества
- •5.3 Пленкообразующие материалы
- •5.4 Растворители
- •5.4.1 Растворители смесевые
- •5.4.2 Ароматические углеводороды
- •5.4.3 Эфиры
- •5.4.4 Спирты
- •5.4.5 Другие растворители
- •5.5 Пластификаторы
- •5.6 Наполнители
- •5.6.1 Гидроокись
- •5.6.2 Карбонаты
- •5.6.3 Силикаты
- •5.6.4 Сульфаты
- •5.7 Отверждающие добавки
- •5.8 Лакокрасочные материалы для подготовки поверхности к отделке
- •5.8.1 Лакокрасочные материалы для подготовки под прозрачную отделку
- •5.8.2 Лакокрасочные составы для подготовки поверхностей под укрывистую (непрозрачную) отделку
- •5.9 Лаки
- •5.9.1 Масляные лаки
- •5.9.2 Нитроцеллюлозные лаки
- •5.9.3 Полиэфирные лаки
- •5.9.4 Лакокрасочные материалы на основе полиуретанов
- •5.9.5 Лакокрасочные материалы кислотного отверждения (аминоалкидные)
- •5.10 Эмали
- •5.10.1 Нитроцеллюлозные эмали
- •5.10.2 Полиэфирные эмали
- •5.10.3 Мочевино- и меламиноалкидные эмали
- •5.11 Краски водоэмульсионные
- •5.12 Материалы для облагораживания лакокрасочных покрытий
- •5.12.1 Пасты полировочные
- •5.12.2 Составы для разравнивания покрытий
- •5.12.3 Материалы, применяемые в составах грунтовок
- •5.12.4 Отбеливающие составы
- •5.12.5 Обессмоливающие составы
- •5.13 Транспортирование и складирование лакокрасочных материалов
- •6 Материалы из пластических масс
- •7 Материалы для изготовления мягких элементов мебели
- •7.1 Основания
- •7.2 Крепежные изделия
- •7.3 Материалы для изготовления мягких элементов мебели
- •7.3.1 Эластичные материалы
- •7.3.2 Материалы для формирования настилов
- •7.3.3 Материалы для обойных работ
- •7.3.4 Связочные и прошивные материалы
- •8 Стекольные материалы
- •9 Упаковочные материалы
- •Библиографический список
- •Оглавление
- •Материалы мебельного производства
- •394613, Г. Воронеж, ул. Тимирязева, 8
- •394087, Г. Воронеж, ул. Мичурина, 1
5.3 Пленкообразующие материалы
В качестве пленкообразователей обычно применяют природные и синтетические смолы, высыхающие растительные масла, нитроцеллюлозу.
Из природных смол наиболее распространнеными являются продукты древесно-растительного и биологического происхождения: производные канифоли, копал, сандарак, шеллак и т.п.
Нитрат целлюлозы, или азотнокислый эфир достаточно широко ис-пользуется для приготовления различных отделочных композиций: шпатлевок, эмалей и лаков. В нитролаках обычно использует нитрат целлюлозы в форме коллоксилина лакового и лакомастичного.
Синтетические смолы используются в мебельной промышленности для приготовления большинства лакокрасочных материалов. Наиболее рапространнеными являются полиэфирмалеинатные, полиэфиракрилатные, полиуретановые, мочевиноформальдегидные, аминоалкидные.
Пленкообразователи на основе масел в настоящее время для от-делки мебели самостоятельно практически не применяются. Масла используется главным образом для разведения густотертых красок, приготовления грунтовок, шпатлевок и порозаполнителей. К высыхающим маслам относят льняное, конопляное, перилловое, тунговое масла. Подсолнечное и соевое является поливысыхающими, так как сохнут медленнее. К группе масел высыхающих и полувысыхающих относят также различные олифы. Олифа льняная и конопляная по ГОСТ 7931 "Олифа натуральная. Технические условия" плотностью 936-950 кг/м3 и 930-940 кг/м3 соответственно путем обработки льняного и конопляного масла с введением сиккативов. Применяется для изготовления и разведения густотертых красок, а также в качестве грунтовки при окраске изделий, контактирующих с пищей.
В зависимости от режима обработки масла натуральную льняную олифу выпускают двух видов: полимеризованную и окисленную, а конопляную - только окисленную.
Натуральные олифы должны иметь вязкость по вискозиметру ВЗ-4 при температуре 20 0С 26-32 с, время высыхания при температуре 18-20 0С и относительной влажности воздуха 60-70% от пыли 12 ч, а полное - не более 24 ч.
Олифа по ГОСТ 190 "Олифа оксоль. Технические условия". Является заменителем натуральной олифы. Она получается путем окисления растительных масел с последующим введением сиккатива и разбавлением уайт-спиритом. В зависимости от применяемого сырья олифа оксоль выпускается следующих марок: В - из льняного масла; СМ - из смеси льняного и конопляного масла с подсолнечным; ПВ - из подсолнечного, соевого или рыжикового масла. Оксоль предназначается для разведения густотертых масляных красок, применяемых внутри помещений, за исключением окраски полов.
Олифа оксоль имеет вязкость по ВЗ-4 при температуре 20°Н для марки В 18-22 с, для марки СМ 19-23 с и для марки ПВ 19-25 с. Время высыхания при 18-22°С и относительной влажности воздуха 60-70% Для марки В не более 20 ч, для марок СМ и ПВ - 24 ч.
Олифы К2, КЗ, К4, К5 по ТУ 6-10-1208-76 "Олифа комбинированная. Технические условия", представляет собой растворы препарированных растительных масел в уайт-спирите, растворителе (керосиновая фракция) или смеси этих растворителей с сольвентом с добавлением сиккативов. Комбинированные олифы применяют для производства масляных красок, готовых к применению, для разведения масляных густотертых красок, а также для пропитки деревянных поверхностей перед окраской.
Олифа К2 выпускается на основе смеси полувысыхающего и высыхающего масел, олифа К3 - на основе высыхающего масла, олифа К4 - на oснове полувысыхающего масла, К5 - на основе смеси полувысыхающего и высыхающего масел с добавлением тунгового или ойтисикового масел.
Содержание пленкообразующего вещества в олифе не менее 71%. Продолжительность высыхания при 20 0С не более 24 ч. Олифы допускается хранить в стальных специальных резервуарах, размещенных на открытых площадках в течение гарантийного срока - 1 года.
Олифы - пожароопасные вещества. Одежда, тряпки, пакля, вата, пропитанные олифой, могут самовозгораться.